CN218905942U - 一种新型旋转切粒处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑胶生产技术领域，尤其为一种新型旋转切粒处理装置，包括外壳，外壳的顶部分别固定连接有水箱、水泵，水泵的外部设置有散热管，外壳的内侧固定连接有壳板，壳板的内侧固定连接有弹簧，弹簧远离壳板的一端固定连接有限位辊，限位辊的外部滑动连接有连杆，外壳的内侧转动连接有整形辊，外壳的内侧转动连接有主轮，主轮的外部啮合有副轮，副轮的外部固定连接有支杆，支杆的外部啮合有转轮，转轮的外部固定连接有刀片。该一种新型旋转切粒处理装置，达到了一次可对多个跟母粒条进行切割的效果，从而提升了工作效率，同时可对母粒条进行降温，从而避免了母粒条发生温度升高，从而发生粘粘的问题。

Description

一种新型旋转切粒处理装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产技术领域，具体为一种新型旋转切粒处理装置。

背景技术

目前化工厂在进行塑料母粒制备时，在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机可以与管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，而塑料在生产完毕后为了方便运输和储存大多需要将其切割成颗粒，这时就需要用到切粒装置。

现有的母粒条切粒装置一次大多只能切割一根母粒条，从而导致工作效率不高，并且现有的切料装置对母粒条进行传输时，会导致塑料母条的温度升高，切割时发生粘连，切割不彻底。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型旋转切粒处理装置，解决了现今存在的现有的母粒条切粒装置一次大多只能切割一根母粒条，从而导致工作效率不高，并且现有的切料装置对母粒条进行传输时，会导致塑料母条的温度升高，切割时发生粘连，切割不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋转切粒处理装置，包括外壳，外壳的外侧设置有两个进料口，外壳的顶部分别固定连接有水箱、水泵，水泵的外部设置有散热管，散热管远离水泵的一端设置与水箱，外壳的内侧固定连接有壳板，壳板的内侧固定连接有弹簧，弹簧远离壳板的一端固定连接有限位辊，限位辊的外部滑动连接有两个固定连接在壳板内侧的连杆，外壳的内侧转动连接有若干整形辊，外壳远离进料口的内侧转动连接有主轮，主轮的外部啮合有副轮，副轮的外部固定连接有若干支杆，支杆的外部啮合有转轮，转轮的外部固定连接有刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，外壳远离进料口的一侧设置有两个与进料口位置相对应的出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，水泵通过连管与水箱连接，散热管分布在外壳的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，壳板、限位辊、整形辊均有两组且每组均有不少于三个，两组壳板均固定连接在外壳的内侧且两组壳板的规格尺寸相同，两组整形辊分别与两组限位辊对立分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，主轮、副轮、转轮均转动连接在外壳的内侧且主轮、副轮的外部均设置有若干支杆，转轮的外部固定连接有转轴，转轴远离转轮的一端穿过外壳与刀片固定连接，转轴通过轴承座与外壳转动连接，转轮通过转轴与外壳转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组整形辊之间通过链条、链轮传动连接，主轮与外部驱动电机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型旋转切粒处理装置，具备以下有益效果：

该一种新型旋转切粒处理装置，通过设置进料口、水箱、水泵、散热管、壳板、弹簧、限位辊、连杆、整形辊、主轮、副轮、支杆、转轮、刀片，使用时，可将两根母粒条分别穿过两个进料口，这时两根母粒条会在两组整形辊的传动作用下分别穿过两组限位辊、整形辊之后通过出料口排出，而在母粒条在外壳内运动时，可通过水泵将水箱中的散热溶液通过连管排进散热管，这时散热溶液可对外壳中的热量进行吸收，之后再次进入水箱中，从而形成循环散热，使得可对装置和母粒条进行降温，之后使用者可通过主轮转动带动副轮转动，副轮转动通过其外部的支杆带动转轮转动，转轮转动通过转轴带动刀片转动，刀片转动会对母粒条进行切割，由于主轮、副轮的外部均设置有支杆，当主轮转动到一定位置后，主轮外部的支杆会与转轮接触带动转轮反向转动，从而使得转轮可对下方的母粒条进行切割，随着主轮的不断转动了，转轮会做往复运动，从而实现对两根母粒条进行切割的效果，达到了一次可对多个跟母粒条进行切割的效果，从而提升了工作效率，同时可对母粒条进行降温，从而避免了母粒条在整形辊、限位辊的传动作用下会发生温度升高，从而发生粘粘的问题。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型局部结构正视示意图；

图4为本实用新型局部结构三维示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、水箱；4、水泵；5、散热管；6、壳板；7、弹簧；8、限位辊；9、连杆；10、整形辊；11、主轮；12、副轮；13、支杆；14、转轮；15、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种新型旋转切粒处理装置，包括外壳1，外壳1的外侧设置有两个进料口2，外壳1的顶部分别固定连接有水箱3、水泵4，水泵4的外部设置有散热管5，散热管5远离水泵4的一端设置与水箱3，外壳1的内侧固定连接有壳板6，壳板6的内侧固定连接有弹簧7，弹簧7远离壳板6的一端固定连接有限位辊8，限位辊8的外部滑动连接有两个固定连接在壳板6内侧的连杆9，使得连杆9可对限位辊8进行限位，从而使得限位辊8的位置不会发生偏移，而弹簧7的设置，使得限位辊8可紧密的与母粒条接触，外壳1的内侧转动连接有若干整形辊10，外壳1远离进料口2的内侧转动连接有主轮11，主轮11的外部啮合有副轮12，副轮12的外部固定连接有若干支杆13，支杆13的外部啮合有转轮14，转轮14的外部固定连接有刀片15。

外壳1远离进料口2的一侧设置有两个与进料口2位置相对应的出料口，使得母粒条可通过出料口排出外壳1，水泵4通过连管与水箱3连接，散热管5分布在外壳1的内侧，使得可通过水泵4将水箱3中的散热溶液通过连管排进散热管5，这时散热溶液可对外壳1中的热量进行吸收，之后再次进入水箱3中，从而形成循环散热，使得可对装置和母粒条进行降温，从而避免母粒条在运动时温度会升高从而影响切割效果的问题。

壳板6、限位辊8、整形辊10均有两组且每组均有不少于三个，两组壳板6均固定连接在外壳1的内侧且两组壳板6的规格尺寸相同，两组整形辊10分别与两组限位辊8对立分布，使得整形辊10、限位辊8可对母粒条进行限位传动。

主轮11、副轮12、转轮14均转动连接在外壳1的内侧且主轮11、副轮12的外部均设置有若干支杆13，转轮14的外部固定连接有转轴，转轴远离转轮14的一端穿过外壳1与刀片15固定连接，转轴通过轴承座与外壳1转动连接，转轮14通过转轴与外壳1转动连接，使得可通过主轮11转动带动副轮12转动，副轮12转动通过其外部的支杆13带动转轮14转动，转轮14转动通过转轴带动刀片15转动，刀片15转动会对母粒条进行切割，由于主轮11、副轮12的外部均设置有支杆13，当主轮11转动到一定位置后，主轮11外部的支杆13会与转轮14接触带动转轮14反向转动，从而使得转轮14可对下方的母粒条进行切割，随着主轮11的不断转动了，转轮14会做往复运动，从而实现对两根母粒条进行切割的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可将两根母粒条分别穿过两个进料口2，这时两根母粒条会在两组整形辊10的传动作用下分别穿过两组限位辊8、整形辊10之后通过出料口排出，而在母粒条在外壳1内运动时，可通过水泵4将水箱3中的散热溶液通过连管排进散热管5，这时散热溶液可对外壳1中的热量进行吸收，之后再次进入水箱3中，从而形成循环散热，使得可对装置和母粒条进行降温，之后使用者可通过主轮11转动带动副轮12转动，副轮12转动通过其外部的支杆13带动转轮14转动，转轮14转动通过转轴带动刀片15转动，刀片15转动会对母粒条进行切割，由于主轮11、副轮12的外部均设置有支杆13，当主轮11转动到一定位置后，主轮11外部的支杆13会与转轮14接触带动转轮14反向转动，从而使得转轮14可对下方的母粒条进行切割，随着主轮11的不断转动了，转轮14会做往复运动，从而实现对两根母粒条进行切割的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型旋转切粒处理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧设置有两个进料口(2)，所述外壳(1)的顶部分别固定连接有水箱(3)、水泵(4)，所述水泵(4)的外部设置有散热管(5)，所述散热管(5)远离水泵(4)的一端设置与水箱(3)，所述外壳(1)的内侧固定连接有壳板(6)，所述壳板(6)的内侧固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离壳板(6)的一端固定连接有限位辊(8)，所述限位辊(8)的外部滑动连接有两个固定连接在壳板(6)内侧的连杆(9)，所述外壳(1)的内侧转动连接有若干整形辊(10)，所述外壳(1)远离进料口(2)的内侧转动连接有主轮(11)，所述主轮(11)的外部啮合有副轮(12)，所述副轮(12)的外部固定连接有若干支杆(13)，所述支杆(13)的外部啮合有转轮(14)，所述转轮(14)的外部固定连接有刀片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋转切粒处理装置，其特征在于：所述外壳(1)远离进料口(2)的一侧设置有两个与进料口(2)位置相对应的出料口。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋转切粒处理装置，其特征在于：所述水泵(4)通过连管与水箱(3)连接，所述散热管(5)分布在外壳(1)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型旋转切粒处理装置，其特征在于：所述壳板(6)、限位辊(8)、整形辊(10)均有两组且每组均有不少于三个，两组所述壳板(6)均固定连接在外壳(1)的内侧且两组壳板(6)的规格尺寸相同，两组所述整形辊(10)分别与两组限位辊(8)对立分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型旋转切粒处理装置，其特征在于：所述主轮(11)、副轮(12)、转轮(14)均转动连接在外壳(1)的内侧且主轮(11)、副轮(12)的外部均设置有若干支杆(13)，所述转轮(14)的外部固定连接有转轴，转轴远离转轮(14)的一端穿过外壳(1)与刀片(15)固定连接，转轴通过轴承座与外壳(1)转动连接，所述转轮(14)通过转轴与外壳(1)转动连接。

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