CN213999129U - 一种热处理后抛丸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛丸装置技术领域,且公开了一种热处理后抛丸装置,包括抛丸机本体,所述抛丸机本体的顶部固定安装有驱动电机;所述抛丸机本体的内部固定安装有连接杆,所述连接杆的底端通过安装板固定连接有支撑盖,所述支撑盖的底部开设有开口;所述支撑盖的内周上固定套装有齿条,所述支撑盖上放置有传动齿轮,所述驱动电机驱动轴上固定套装有驱动齿轮,且驱动齿轮与传动齿轮啮合;所述传动齿轮上设置有挂架。本实用新型通过设有驱动电机,通过驱动齿轮带动传动齿轮自转的同时进行公转,以对挂架上的铸件进行抛丸处理,提高处理效率;通过设有抽取件,利于对产生的烟尘进行抽取,以减少对人体的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸装置领域,尤其涉及一种热处理后抛丸装置。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
铸件在经过热处理后,需要对其表面的氧化层进行抛丸处理,而现有的抛丸机在使用时,将铸件挂在挂架上,挂架做公转运动,不利于对挂架上的铸件进行抛丸处理,进而延长处理时间,同时抛丸处理产生的烟尘,在打开抛丸机后拿取铸件时随之散发出来,对人体健康造成损害。
为解决上述问题,本申请中提出一种热处理后抛丸装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种热处理后抛丸装置,本实用新型通过设有驱动电机,通过驱动齿轮带动传动齿轮自转的同时进行公转,以利于对挂架上的铸件进行抛丸处理,提高处理效率;通过设有抽取件,利于对产生的烟尘进行抽取,以减少对人体的损害。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种热处理后抛丸装置,包括抛丸机本体,所述抛丸机本体的顶部固定安装有驱动电机;
所述抛丸机本体的内部固定安装有连接杆,所述连接杆的底端通过安装板固定连接有支撑盖,所述支撑盖的底部开设有开口;
所述支撑盖的内周上固定套装有齿条,所述支撑盖上放置有传动齿轮,所述传动齿轮与齿条啮合,所述驱动电机驱动轴上固定套装有驱动齿轮,且驱动齿轮与传动齿轮啮合;
所述传动齿轮上设置有挂架;
所述抛丸机本体上设置有抽取件。
优选的,所述挂架由挂杆和支杆组成,所述挂杆的顶端与传动齿轮的底部固定连接,所述支杆固定安装在挂杆上。
优选的,所述抽取件由环管和抽取管组成,所述环管固定安装在抛丸机本体的内部,所述环管上开设有进气孔,所述抽取管的进气端与环管固定连通,所述抽取管的出气端连通有引风机。
优选的,所述传动齿轮的数量为多个,且等间距分布在支撑盖上。
优选的,所述支撑盖上涂覆有润滑油。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
将铸件挂在支杆上,启动驱动电机,驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮的转动带动传动齿轮自转的同时围绕着驱动齿轮做公转,进而带动挂架上的铸件做公转的同时进行自转,以提高铸件加工抛丸处理的效率;通过设有抽取件,对抛丸产生的烟尘进行抽取,以减少拿取铸件后烟尘对人体造成的损害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热处理后抛丸装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种热处理后抛丸装置中支撑盖的侧视剖视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种热处理后抛丸装置的局部结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种热处理后抛丸装置中抽取件的结构示意图。
附图标记:1、抛丸机本体;2、驱动电机;3、连接杆;4、支撑盖;5、齿条;6、传动齿轮;7、驱动齿轮;8、挂架;81、挂杆;82、支杆;9、抽取件;91、环管;92、抽取管;10、安装板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种热处理后抛丸装置,包括抛丸机本体1,抛丸机本体1的顶部固定安装有驱动电机2;
抛丸机本体1的内部固定安装有连接杆3,连接杆3的底端通过安装板10固定连接有支撑盖4,支撑盖4的底部开设有开口;
支撑盖4的内周上固定套装有齿条5,支撑盖4上放置有传动齿轮6,传动齿轮6与齿条5啮合,驱动电机2驱动轴上固定套装有驱动齿轮7,且驱动齿轮7与传动齿轮6啮合;
传动齿轮6上设置有挂架8;
抛丸机本体1上设置有抽取件9。
在一个可选的实施例中,挂架8由挂杆81和支杆82组成,挂杆81的顶端与传动齿轮6的底部固定连接,支杆82固定安装在挂杆81上,支杆82的数量为多个,且均匀分布在挂杆81上,以对铸件进行放置。
在一个可选的实施例中,抽取件9由环管91和抽取管92组成,环管91固定安装在抛丸机本体1的内部,环管91上开设有进气孔,抽取管92的进气端与环管91固定连通,抽取管92的出气端连通有引风机,启动引风机,对抛丸机本体1内部因抛丸产生的烟尘进行抽取,并通入至液体内,对抽取的烟尘进行洗气处理。
在一个可选的实施例中,传动齿轮6的数量为多个,且等间距分布在支撑盖4上,通过设有多个传动齿轮6,增加挂架8的数量,以对铸件进行悬挂。
在一个可选的实施例中,支撑盖4上涂覆有润滑油,通过涂覆有润滑油,使得传动齿轮6在支撑盖4上滑动的更加顺畅,以起到了减少摩擦阻力的现象。
本实用新型中,将铸件挂在支杆82上,启动驱动电机2,驱动电机2带动驱动齿轮7转动,驱动齿轮7的转动带动传动齿轮6自转的同时围绕着驱动齿轮7做公转,进而带动挂架8上的铸件做公转的同时进行自转,以提高铸件加工抛丸处理的效率;通过设有抽取件9,对抛丸产生的烟尘进行抽取,以减少拿取铸件后烟尘对人体造成的损害。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种热处理后抛丸装置,包括抛丸机本体(1),其特征在于:所述抛丸机本体(1)的顶部固定安装有驱动电机(2);
所述抛丸机本体(1)的内部固定安装有连接杆(3),所述连接杆(3)的底端通过安装板(10)固定连接有支撑盖(4),所述支撑盖(4)的底部开设有开口;
所述支撑盖(4)的内周上固定套装有齿条(5),所述支撑盖(4)上放置有传动齿轮(6),所述传动齿轮(6)与齿条(5)啮合,所述驱动电机(2)驱动轴上固定套装有驱动齿轮(7),且驱动齿轮(7)与传动齿轮(6)啮合;
所述传动齿轮(6)上设置有挂架(8);
所述抛丸机本体(1)上设置有抽取件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理后抛丸装置,其特征在于,所述挂架(8)由挂杆(81)和支杆(82)组成,所述挂杆(81)的顶端与传动齿轮(6)的底部固定连接,所述支杆(82)固定安装在挂杆(81)上。
3.根据权利要求1所述的一种热处理后抛丸装置,其特征在于,所述抽取件(9)由环管(91)和抽取管(92)组成,所述环管(91)固定安装在抛丸机本体(1)的内部,所述环管(91)上开设有进气孔,所述抽取管(92)的进气端与环管(91)固定连通,所述抽取管(92)的出气端连通有引风机。
4.根据权利要求1所述的一种热处理后抛丸装置,其特征在于,所述传动齿轮(6)的数量为多个,且等间距分布在支撑盖(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种热处理后抛丸装置,其特征在于,所述支撑盖(4)上涂覆有润滑油。
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CN202022932124.7U CN213999129U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种热处理后抛丸装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114274053A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-05 | 重庆芯洁科技有限公司 | 一种适用于异形零部件的喷砂机 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022932124.7U patent/CN213999129U/zh active Active
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