CN213998929U - 一种用于货架制造的高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于货架制造的高效打磨装置，涉及打磨装置技术领域。包括机体、打磨机构和底座，所述机体的底部固定设置有底座，所述底座的背面固定设置有打磨机构，所述打磨机构包括支撑柱、空心套筒、连接转轴、操控臂、电机、转盘、打磨件、控制板和把手。通过设置驱动电机，使其驱洞传送带运转，进而带动传送带上的砂纸进行运作，使其对货架进行大面积的打磨，同时通过电机带动转盘运转，并催动打磨件进行运转，使其对货架进行小面积打磨，有效提高该装置对货架进行多角度打磨，进而增强装置的使用效果，且该装置结构设置简单易操作，其传送带大面积打磨设置，有效提高该装置的工作效率，进而增强装置的实用性。

Description

一种用于货架制造的高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种用于货架制造的高效打磨装置。

背景技术

货架泛指存放货物的架子,货架用于存放成件物品的,根据用途可分为，，展示货架,仓储货架分为轻型、、等分类,货架在现代物流活动中，起着相当重要的作用，管理实现现代化，与货架的种类、功能有直接的关系,因此货架的质量在仓储中发挥重要的作用，但是现有的货架在生产中，易产生毛边毛刺，其易给使用者带来伤害，因此货架制造过程中需对其进行打磨处理。

目前现有货架制造用打磨装置的不具备多角度打磨，使其在打磨过程中为保障其打磨效果，多采用人工打磨，从而使人体体力消耗较大，工作效率较低，不能满足其生产要求，同时现有装置结构设置复杂，操作规程繁琐，操作困难，且其人工打磨的劳动强度较高，增加其使用成本，为此，提出一种用于货架制造的高效打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于货架制造的高效打磨装置，具备多角度打磨、简单高效及便于使用的优点，以解决一般货架制造打磨装置不具备多角度打磨、简单高效及便于使用的问题。

为实现具备多角度打磨、简单高效及便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于货架制造的高效打磨装置，包括机体、打磨机构和底座，所述机体的底部固定设置有底座，所述底座的背面固定设置有打磨机构；

所述打磨机构包括支撑柱、空心套筒、连接转轴、操控臂、电机、转盘、打磨件、控制板和把手，所述打磨机构的底部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动设置有空型套筒，所述空心套筒的内壁活动设置有连接转轴，所述空心套筒的外壁固定设置有操控臂，所操控臂的一侧固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转盘，所述转盘的外壁固定设置有打磨件，所述操控臂的外壁分别设置有控制板和把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部设置有挡板，且挡板的一侧设置电动推杆，且电动推杆的一端设置有夹具，且底座的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有传送带，且传送带的外壁设置有砂纸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接转轴的一端贯空心套筒的内部，便延伸至空心套筒的外壁，且连接转轴的两端均设置有圆形固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱为回字形支撑柱，且支撑柱的顶部为中空设置，且其中空设置的形状大小与空心套筒的形状大小相互匹配，且支撑柱与空心套筒活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的内壁设置有支撑轴，且传送带通过支撑轴与挡板固定连接，且传送带通过支撑轴悬浮设立与底座的内底壁上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的型号为HG-SR-152BJ，所述驱动电机的型号为YSK78-4J。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于货架制造的高效打磨装置，具备以下有益效果：

1、该用于货架制造的高效打磨装置，通过设置驱动电机，使其驱洞传送带运转，进而带动传送带上的砂纸进行运作，使其对货架进行大面积的打磨，同时通过电机带动转盘运转，并催动打磨件进行运转，使其对货架进行小面积打磨，有效提高该装置对货架进行多角度打磨，进而增强装置的使用效果，且该装置结构设置简单易操作，其传送带大面积打磨设置，有效提高该装置的工作效率，进而增强装置的实用性。

2、该用于货架制造的高效打磨装置，通过设置连接转轴，使其通过空心套筒的作用，带动操控臂运转，进而通过操控把手，使其带动操控臂下沉，进而对货架进行打磨，同时该装置通过电动推杆推动夹具运转，进而便于依据货架大小进行调整夹持，且该装置结构设置简单，操作难度低，便于使用人员的使用，有效提升了该装置运行的稳定性，进而增强该装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的打磨机构结构示意图；

图3为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1、机体；2、打磨机构；201、支撑柱；202、空心套筒；203、连接转轴；204、操控臂；205、电机；206、转盘；207、打磨件；208、控制板；209、把手；3、底座；301、驱动电机；302、挡板；303、电动推杆；304、夹具；305、传送带；306、砂纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于货架制造的高效打磨装置，包括机体1、打磨机构2和底座3，所述机体1的底部固定设置有底座3，所述底座3的背面固定设置有打磨机构2。

所述打磨机构2包括支撑柱201、空心套筒202、连接转轴203、操控臂204、电机205、转盘206、打磨件207、控制板208和把手209，所述打磨机构2的底部固定设置有支撑柱201，所述支撑柱201的顶部活动设置有空型套筒202，所述空心套筒202的内壁活动设置有连接转轴203，所述空心套筒202的外壁固定设置有操控臂204，所操控臂204的一侧固定设置有电机205，所述电机205输出端固定设置有转盘206，所述转盘206的外壁固定设置有打磨件207，所述操控臂204的外壁分别设置有控制板208和把手209。

具体的，所述底座3的顶部设置有挡板302，且挡板302的一侧设置电动推杆303，且电动推杆303的一端设置有夹具304，且底座3的一侧设置有驱动电机301，且驱动电机301的输出端设置有传送带305，且传送带305的外壁设置有砂纸306。

本实施方案中，使得装置通过电动推杆303推动夹具304运转，进而便于依据货架大小进行调整夹持，并通过驱动电机301，使其驱洞传送带305运转，进而带动传送带305上的砂纸306进行运作，使其对货架进行大面积的打磨，进而有效提高该装置的使用效果，增强其使用性。

具体的，所述连接转轴203的一端贯空心套筒202的内部，便延伸至空心套筒202的外壁，且连接转轴203的两端均设置有圆形固定块。

本实施方案中，使得空心套筒202通过连接转轴203的作用，便于转动，以便带动操控臂204调节装置使用位置，且保障了该装置调整使用时的稳定性，避免连接转轴203脱落，影响装置运行及对装置造成损伤。

具体的，所述支撑柱201为回字形支撑柱，且支撑柱201的顶部为中空设置，且其中空设置的形状大小与空心套筒202的形状大小相互匹配，且支撑柱201与空心套筒202活动连接。

本实施方案中，使得装置在通过传送带305进行大面积打磨后，便于将货架有支撑柱201的中空部分抽出，进而不影响后续货架打磨运行，并便于装置的组装使用，进而提升装置的实用性。

具体的，所述传送带305的内壁设置有支撑轴，且传送带305通过支撑轴与挡板302固定连接，且传送带305通过支撑轴悬浮设立与底座3的内底壁上方。

本实施方案中，使得传送带305在使用过程中不受底座3的影响，保障其运行流畅，进而便于对货架通过砂纸306进行打磨，有效提高装置的使用性。

具体的，所述电机205的型号为HG-SR-152BJ，所述驱动电机301的型号为YSK78-4J。

本实施方案中，有效保障装置的稳定输出，进而维持装置运转效率，进而提升核装置的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过电动推杆303推动夹具304运转，进而便于依据货架大小进行调整夹持，进而通过设置驱动电机301，使其驱洞传送带305运转，进而带动传送带305上的砂纸306进行运作，使其对货架进行大面积的打磨，进而通过电机205带动转盘206运转，并催动打磨件207进行运转，并通过连接转轴203，使其通过空心套筒202的作用，带动操控臂204运转，进而通过操控把手209，使其带动操控臂204下沉，进而对货架进行打磨，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该用于货架制造的高效打磨装置，通过设置连接转轴203，使其通过空心套筒202的作用，带动操控臂204运转，进而通过操控把手209，使其带动操控臂204下沉，进而对货架进行打磨，同时该装置通过电动推杆303推动夹具304运转，进而便于依据货架大小进行调整夹持，且该装置结构设置简单，操作难度低，便于使用人员的使用，有效提升了该装置运行的稳定性，进而增强该装置的使用性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于货架制造的高效打磨装置，包括机体(1)、打磨机构(2)和底座(3)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定设置有底座(3)，所述底座(3)的背面固定设置有打磨机构(2)；

所述打磨机构(2)包括支撑柱(201)、空心套筒(202)、连接转轴(203)、操控臂(204)、电机(205)、转盘(206)、打磨件(207)、控制板(208)和把手(209)，所述打磨机构(2)的底部固定设置有支撑柱(201)，所述支撑柱(201)的顶部活动设置有空型套筒(202)，所述空心套筒(202)的内壁活动设置有连接转轴(203)，所述空心套筒(202)的外壁固定设置有操控臂(204)，所操控臂(204)的一侧固定设置有电机(205)，所述电机(205)输出端固定设置有转盘(206)，所述转盘(206)的外壁固定设置有打磨件(207)，所述操控臂(204)的外壁分别设置有控制板(208)和把手(209)。

2.根据权利要求1所述的一种用于货架制造的高效打磨装置，其特征在于：所述底座(3)的顶部设置有挡板(302)，且挡板(302)的一侧设置电动推杆(303)，且电动推杆(303)的一端设置有夹具(304)，且底座(3)的一侧设置有驱动电机(301)，且驱动电机(301)的输出端设置有传送带(305)，且传送带(305)的外壁设置有砂纸(306)。

3.根据权利要求1所述的一种用于货架制造的高效打磨装置，其特征在于：所述连接转轴(203)的一端贯空心套筒(202)的内部，便延伸至空心套筒(202)的外壁，且连接转轴(203)的两端均设置有圆形固定块。

4.根据权利要求1所述的一种用于货架制造的高效打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(201)为回字形支撑柱，且支撑柱(201)的顶部为中空设置，且其中空设置的形状大小与空心套筒(202)的形状大小相互匹配，且支撑柱(201)与空心套筒(202)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于货架制造的高效打磨装置，其特征在于：所述传送带(305)的内壁设置有支撑轴，且传送带(305)通过支撑轴与挡板(302)固定连接，且传送带(305)通过支撑轴悬浮设立与底座(3)的内底壁上方。

6.根据权利要求2所述的一种用于货架制造的高效打磨装置，其特征在于：所述电机(205)的型号为HG-SR-152BJ，所述驱动电机(301)的型号为YSK78-4J。

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