CN213997554U - 一种自动进料的冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压机领域，公开了一种自动进料的冲压机，包括支撑台，所述支撑台的上端安装有冲压台，所述支撑台位于冲压台的一侧固定有固定架，所述固定架上安装有冲压机，所述支撑台位于冲压台的一侧固定有滑动座，所述支撑台位于滑动座的一侧固定有连接架，所述支撑台位于连接架和滑动座之间的位置安装有气缸。本实用新型具有以下优点和效果：通过待加工的金属板可以从传动辊上移出，然后落到滑料板上，通过气缸带动连接座上升，使得连接座顺着连接架滑动，连接座上升时，使得连接板和滑料板发生倾斜，从而使金属板在滑料板上自动滑出，使得金属板自动进入到冲压台上，从而无需人工将手伸入到其间，更加省力安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域，特别涉及一种自动进料的冲压机。
背景技术
在金属加工行业中，经常会使用到冲压机，通过冲压机进行冲孔、冲裁或者冲压定型工作，效率比传统机械更高，因此广泛应用于各个领域，冲床使用对材料施以压力，使其塑性变形，需要将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形；
传统的冲压机进行上料时，主要通过人工将材料放入其中，存在效率低，劳动强度大，同时安装性较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动进料的冲压机，具有启闭方便的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种自动进料的冲压机，包括支撑台，所述支撑台的上端安装有冲压台，所述支撑台位于冲压台的一侧固定有固定架，所述固定架上安装有冲压机，所述支撑台位于冲压台的一侧固定有滑动座，所述支撑台位于滑动座的一侧固定有连接架，所述支撑台位于连接架和滑动座之间的位置安装有气缸，所述气缸的输出端安装有连接座，所述连接座上转动连接有连接板，所述连接板远离连接座的一端两侧均转动连接有滑动块，所述滑动块滑动在滑动座上，所述连接架远离连接座的一端连接有传动架，所述传动架上安装有多个传动辊，所述传动辊上放置有金属板。
通过采用上述技术方案，使得待加工的金属板可以从传动辊上移出，然后落到滑料板上，通过气缸带动连接座上升，使得连接座顺着连接架滑动，连接座上升时，使得连接板和滑料板发生倾斜，从而使金属板在滑料板上自动滑出，使得金属板自动进入到冲压台上。
本实用新型的进一步设置为：所述滑动块的下端均固定连接有T型滑块，所述滑动座上开设有对应T型滑块的滑动槽，且T型滑块滑动在滑动槽内。
通过采用上述技术方案，通过T型滑块可以避免连接板的远离连接座的一端脱离滑动座。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑台位于冲压台的一侧固定有挡料板。
通过采用上述技术方案，挡料板用于对金属板滑动时进行位置限位。
本实用新型的进一步设置为：所述连接座贴合在连接架的侧壁上。
通过采用上述技术方案，连接座不与连接架相接触。
本实用新型的进一步设置为：所述连接板的上端固定有多个橡胶垫块，所述橡胶垫块的上端共同固定有滑料板。
通过采用上述技术方案，通过橡胶垫块可以对金属板下落时进行缓冲。
本实用新型的进一步设置为：所述连接架上开设有对应金属板的穿口。
通过采用上述技术方案，连接架上的穿口用于金属板穿出使用。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过待加工的金属板可以从传动辊上移出，然后落到滑料板上，通过气缸带动连接座上升，使得连接座顺着连接架滑动，连接座上升时，使得连接板和滑料板发生倾斜，从而使金属板在滑料板上自动滑出，使得金属板自动进入到冲压台上，从而无需人工将手伸入到其间，更加省力安全；
2、通过设置滑料板等倾斜组件，而不是传动辊直接进行传送，可以配合挡料板使得金属板的位置更加精准，通过金属板自动下滑，可以使得金属板移出更加便捷，避免传统传动带或传动辊传送时移出位置不精准的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例提出的一种自动进料的冲压机的结构示意图。
图2是本实施例提出的一种自动进料的冲压机的T型滑块连接图。
图中，1、支撑台；2、冲压机；3、固定架；4、冲压台；5、滑动座；6、滑动块；7、连接板；8、连接座；9、气缸；10、传动架；11、金属板；12、滑料板；13、橡胶垫块；14、T型滑块。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种自动进料的冲压机，包括支撑台1，支撑台1的上端安装有冲压台4，支撑台1位于冲压台4的一侧固定有固定架3，固定架3上安装有冲压机2，支撑台1位于冲压台4的一侧固定有滑动座5，支撑台1位于滑动座5的一侧固定有连接架，支撑台1位于连接架和滑动座5之间的位置安装有气缸9，气缸9的输出端安装有连接座8，连接座8上转动连接有连接板7，连接板7远离连接座8的一端两侧均转动连接有滑动块6，滑动块6滑动在滑动座5上，连接架远离连接座8的一端连接有传动架10，传动架10上安装有多个传动辊，传动辊上放置有金属板11，通过待加工的金属板11可以从传动辊上移出，然后落到滑料板12上，通过气缸9带动连接座8上升，使得连接座8顺着连接架滑动，连接座8上升时，使得连接板7和滑料板12发生倾斜，从而使金属板11在滑料板12上自动滑出，使得金属板11自动进入到冲压台4上，从而无需人工将手伸入到其间，更加省力安全。
进一步的，滑动块6的下端均固定连接有T型滑块14，滑动座5上开设有对应T型滑块14的滑动槽，且T型滑块14滑动在滑动槽内，通过T型滑块14可以避免连接板7的远离连接座8的一端脱离滑动座5。支撑台1位于冲压台4的一侧固定有挡料板，挡料板用于对金属板11滑动时进行位置限位。连接座8贴合在连接架的侧壁上。连接板7的上端固定有多个橡胶垫块13，橡胶垫块13的上端共同固定有滑料板12，通过橡胶垫块13可以对金属板11下落时进行缓冲。连接架上开设有对应金属板11的穿口，接架上的穿口用于金属板11穿出使用。
使用时，待加工的金属板11可以从传动辊上移出，然后落到滑料板12上，通过气缸9带动连接座8上升，使得连接座8顺着连接架滑动，连接座8上升时，使得连接板7和滑料板12发生倾斜，从而使金属板11在滑料板12上自动滑出，使得金属板11自动进入到冲压台4上，然后气缸9带动连接座8复位，通过T型滑块14可以避免连接板7的远离连接座8的一端脱离滑动座5，挡料板用于对金属板11滑动时进行位置限位，通过橡胶垫块13可以对金属板11下落时进行缓冲。
Claims (6)
1.一种自动进料的冲压机，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的上端安装有冲压台(4)，所述支撑台(1)位于冲压台(4)的一侧固定有固定架(3)，所述固定架(3)上安装有冲压机(2)，所述支撑台(1)位于冲压台(4)的一侧固定有滑动座(5)，所述支撑台(1)位于滑动座(5)的一侧固定有连接架，所述支撑台(1)位于连接架和滑动座(5)之间的位置安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端安装有连接座(8)，所述连接座(8)上转动连接有连接板(7)，所述连接板(7)远离连接座(8)的一端两侧均转动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)滑动在滑动座(5)上，所述连接架远离连接座(8)的一端连接有传动架(10)，所述传动架(10)上安装有多个传动辊，所述传动辊上放置有金属板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动进料的冲压机，其特征在于：所述滑动块(6)的下端均固定连接有T型滑块(14)，所述滑动座(5)上开设有对应T型滑块(14)的滑动槽，且T型滑块(14)滑动在滑动槽内。
3.根据权利要求1所述的一种自动进料的冲压机，其特征在于：所述支撑台(1)位于冲压台(4)的一侧固定有挡料板。
4.根据权利要求1所述的一种自动进料的冲压机，其特征在于：所述连接座(8)贴合在连接架的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种自动进料的冲压机，其特征在于：所述连接板(7)的上端固定有多个橡胶垫块(13)，所述橡胶垫块(13)的上端共同固定有滑料板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种自动进料的冲压机，其特征在于：所述连接架上开设有对应金属板(11)的穿口。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022846197.4U patent/CN213997554U/zh active Active
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