CN213997507U - 一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于夹持装置技术领域,提供了一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置,包括底板,底板上可拆卸的设置有拆卸框,拆卸框的顶部为敞口,拆卸框内壁面的两侧均横向设置有固定块,固定块的顶部为敞口,两个固定块之间设置有工作框,该便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置,通过驱动马达驱动丝杆改变固定板与连接板之间的间距从而对冲压模具进行夹紧或拆卸,当需根据模具的不同形状进行夹持时,通过动力电机驱动转动轴转动从而带动连接框转动将异形夹具转动至朝向工作框的顶部,通过丝杆与驱动马达之间的相互配合可以快速对冲压模具进行固定,通过动力电机可以根据使用需求选择不同的夹具,适用性更好,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于夹持装置技术领域,尤其涉及一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在对冲压模具进行加工时,需要对冲压模具进行夹持固定,方便后续加工使用,但是因模具的形状或长度宽度各不相同无法适配不同形状的模具,使用效果较低,适用性较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置,旨在解决但是需要对冲压模具进行夹持固定,方便后续加工使用,但是因模具的形状或长度宽度各不相同无法适配不同形状的模具,使用效果较低,适用性较差的问题。
本实用新型是这样实现的,一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置,包括底板,所述底板上可拆卸的设置有拆卸框,所述拆卸框的顶部为敞口,所述拆卸框内壁面的两侧均横向设置有固定块,所述固定块的顶部为敞口,两个所述固定块之间设置有工作框,所述工作框内壁面的前侧可转动地横向设置有转动轴,所述工作框内壁面的后侧可转动地横向设置有连接轴,所述连接轴的外端贯穿至所述工作框的外部,所述转动轴的内侧面与所述连接轴的内侧面设置有连接框,所述连接框的内侧面为敞口,所述连接框内侧面的顶部设置有夹取框,所述连接框内侧面的底部设置有固定框,所述夹取框的顶部与所述固定框的顶部均为敞口,所述连接框内壁面且位于所述夹取框与所述固定框之间可转动地横向设置有丝杆,所述丝杆表面两端的螺纹相反,所述丝杆的一端设置有驱动所述丝杆转动地驱动马达,所述驱动马达设置于所述连接框的内侧面且位于所述夹取框与所述固定框之间,所述丝杆表面的两端均螺纹连接有丝杆套,所述丝杆套的顶部竖向设置有固定板,所述固定板的顶部贯穿至所述夹取框的内腔,所述丝杆套的底部竖向设置有连接板,所述连接板的顶部贯穿至所述固定框的内腔,所述连接板的外侧面设置有稳定框,所述稳定框的内壁面竖向设置有双向电动伸缩杆,所述双向电动伸缩杆的两端均横向设置有卡板,所述卡板的外端贯穿至所述连接板的内部,两个所述卡板之间可拆卸的设置有拆卸板,所述拆卸板的内侧面设置有异形夹具,所述工作框的外侧面设置有稳定板,所述稳定板的内壁面设置有动力电机,所述动力电机的输出轴与所述连接轴的内侧面固定连接,所述动力电机驱动连接轴转动。
优选的,所述工作框的底部开设有通槽,所述拆卸框内壁面的两侧且位于所述工作框的下方均横向设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的内端竖向设置有竖板,所述竖板的顶部横向设置有可封堵所述通槽的封堵板,所述封堵板的外端贯穿至所述拆卸框的外部,所述拆卸框的底部可抽拉的设置有抽拉箱,所述抽拉箱的顶部为敞口。
优选的,所述拆卸框的外壁面的两侧均横向设置有横板,所述横板内竖向螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端延伸至所述横板的底部,所述底板顶部的两侧向内开设有凹槽,所述凹槽的内腔横向设置有可与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹块。
优选的,所述拆卸框外壁面的两侧且位于所述封堵板的上方设置有连接块,所述连接块的底部与所述封堵板的顶部滑动连接。
优选的,所述工作框的内腔且位于所述连接框的底部设置有漏斗。
优选的,所述底板的底部设置有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置,通过驱动马达驱动丝杆相互靠近或相互远离从而改变固定板与连接板之间的间距从而对冲压模具进行夹紧固定,当需根据模具的不同形状进行夹持时,通过动力电机驱动转动轴转动从而带动连接框转动将固定板转动至朝向工作框的顶部,根据使用需求当需对异形夹具进行更换时,双向电动伸缩杆伸长使卡板与拆卸板脱离接触从而取消对异形夹具固定,当需安装异形夹具时通过双向电动伸缩杆收缩时卡板与拆卸板卡接,从而对异形夹具进行固定,再通过驱动马达驱动丝杆相互靠近从而使两个异形夹具相互靠近至夹紧冲压模具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A处结构放大示意图。
图中:1-底板、2-拆卸框、3-固定块、4-工作框、5-转动轴、6-连接轴、7-连接框、8-夹取框、9-固定框、10-丝杆、11-驱动马达、12-丝杆套、13-固定板、14-连接板、15-稳定框、16-双向电动伸缩杆、17-卡板、18-拆卸板、19-异形夹具、20-稳定板、21-动力电机、22-通槽、23-电动伸缩杆、24-封堵板、25-抽拉箱、26-连接块、27-横板、28-螺纹杆、29-凹槽、30-螺纹块、31-支撑腿、32-竖板、33-漏斗、34-摩擦块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括底板1,所述底板1上可拆卸的设置有拆卸框2,所述拆卸框2的顶部为敞口,所述拆卸框2内壁面的两侧均横向设置有固定块3,所述固定块3的顶部为敞口,两个所述固定块3之间设置有工作框4。
底板1开设有与拆卸框2底部相适配的通口,将拆卸框2底部插入底板1开设的通口从而进行固定卡接,拆卸框2的顶部与固定块3的顶部均为敞口。
所述拆卸框2的外壁面的两侧均横向设置有横板27,所述横板27内竖向螺纹连接有螺纹杆28,所述螺纹杆28的底端延伸至所述横板27的底部,所述底板1顶部的两侧向内开设有凹槽29,所述凹槽29的内腔横向设置有可与所述螺纹杆28螺纹连接的螺纹块30。
螺纹杆28与横板27螺纹连接,正向转动螺纹杆28使螺纹杆28沿横板27向下运动至凹槽29内与螺纹块30接触,继续正向转动螺纹杆28时螺纹杆28与螺纹块30螺纹连接从而对拆卸框2进行固定,反向转动螺纹杆28使螺纹杆28沿横板27向上运动,螺纹杆28与螺纹块30脱离接触,从而取消对拆卸框2的固定。
当将拆卸框2插入底板1开设的通口时,通过正向转动螺纹杆28使螺纹杆28的底部与螺纹块30螺纹连接,对拆卸框2进行固定,当需对拆卸框2进行拆卸时,反向转动螺纹杆28使螺纹杆28的底部与螺纹块30脱离接触取消对拆卸框2的固定。
所述工作框4内壁面的前侧可转动地横向设置有转动轴5,所述工作框4内壁面的后侧可转动地横向设置有连接轴6,所述连接轴6的外端贯穿至所述工作框4的外部,所述转动轴5的内侧面与所述连接轴6的内侧面设置有连接框7,所述连接框7的内侧面为敞口,所述连接框7内侧面的顶部设置有夹取框8,所述连接框7内侧面的底部设置有固定框9,所述夹取框8的顶部与所述固定框9的顶部均为敞口,所述连接框7内壁面且位于所述夹取框8与所述固定框9之间可转动地横向设置有丝杆10,所述丝杆10表面两端的螺纹相反,所述丝杆10的一端设置有驱动所述丝杆10转动地驱动马达11,所述驱动马达11设置于所述连接框7的内侧面且位于所述夹取框8与所述固定框9之间,所述丝杆10表面的两端均螺纹连接有丝杆套12,所述丝杆套12的顶部竖向设置有固定板13,所述固定板13的顶部贯穿至所述夹取框8的内腔,所述丝杆套12的底部竖向设置有连接板14,所述连接板14的顶部贯穿至所述固定框9的内腔。
夹取框8的顶部与固定框9的顶部均为敞口,夹取框8的底部开设有供固定板13滑动的滑槽,固定框9的底部开设有供连接板14滑动的滑槽,通过驱动马达11驱动丝杆10正向或反向转动,当驱动马达11驱动丝杆10正向转动时两个丝杆套12相互远离,从而使固定板13与连接板14相互远离,当驱动马达11驱动丝杆10反向转动时两个丝杆套12相互靠近,从而使固定板13与连接板14相互靠近。
当需进行固定时,将冲压模具放至夹取框8上,驱动马达11驱动丝杆10反向转动使两个丝杆套12相互靠近,从而带动固定板13与连接板14相互靠近,两个固定板13之间的间距和两个连接板14之间的间距变小,对冲压模具进行固定,当需取消对冲压模具的固定时,通过驱动马达11驱动丝杆10正向转动使两个丝杆套12相互远离,从而带动固定板13与连接板14相互远离,两个固定板13之间的间距和两个固定板13之间的间距变大,取消对冲压模具的固定。
所述连接板14的外侧面设置有稳定框15,所述稳定框15的内壁面竖向设置有双向电动伸缩杆16,所述双向电动伸缩杆16的两端均横向设置有卡板17,所述卡板17的外端贯穿至所述连接板14的内部,两个所述卡板17之间可拆卸的设置有拆卸板18,所述拆卸板18的内侧面设置有异形夹具19,所述工作框4的外侧面设置有稳定板20,所述稳定板20的内壁面设置有动力电机21,所述动力电机21的输出轴与所述连接轴6的内侧面固定连接,所述动力电机21驱动连接轴6转动
卡板17的底部设置有卡头,拆卸板18的顶部与底部均开设有与所述卡板17底部卡头相适配的卡孔。
当需对异形夹具19进行拆卸时,通过双向电动伸缩杆16伸长使两个卡板17相互远离,从而使卡板17与拆卸板18脱离卡接取消对拆卸板18的固定,从而可以快速的对异形夹具19进行拆卸更换,当需对异形夹具19进行安装时,通过双向电动伸缩杆16的收缩使两个卡板17相互靠近,从而使卡板17与拆卸板18卡接,对拆卸板18进行固定,当需使用异形夹具19对冲压模具进行固定时,通过动力电机21驱动连接轴6正向转动从而带动连接框7正向转动使固定框9转动,将连接板14转动至朝向工作框4的顶部时,固定板13朝向工作框4的底部,动力电机21停止驱动连接轴6转动,当需使用固定板13时,动力电机21驱动连接轴6反向转动从而带动连接框7反向转动使固定框9转动,将连接板14转动至朝向工作框4的底部,固定板13朝向工作框4的顶部时,动力电机21停止驱动连接轴6转动。
进一步的,所述工作框4的底部开设有通槽22,所述拆卸框2内壁面的两侧且位于所述工作框4的下方均横向设置有电动伸缩杆23,所述电动伸缩杆23的内端竖向设置有竖板32,所述竖板32的顶部横向设置有可封堵所述通槽22的封堵板24,所述封堵板24的外端贯穿至所述拆卸框2的外部,所述拆卸框2的底部可抽拉的设置有抽拉箱25,所述抽拉箱25的顶部为敞口
在本实施方式中,在对冲压模具进行加工时,会有残屑掉落至工作框4内部,当残屑堆积至合适数量时,通过两个电动伸缩杆23的同时收缩带动封堵板24相互远离从而停止对通槽22的封堵使残屑通过通槽22落入至抽拉箱25内,当残屑出料完成后,通过电动伸缩杆23的伸长使封堵板24相互靠近对通槽22进行封堵,抽拉抽拉箱25对抽拉箱25内堆积的残屑进行清理。
进一步的,所述拆卸框2外壁面的两侧且位于所述封堵板24的上方设置有连接块26,所述连接块26的底部与所述封堵板24的顶部滑动连接
在本实施方式中,通过连接块26使封堵板24运动的更加稳定,防止在封堵板24运动时偏移的同时对封堵板24进行定位。
进一步的,所述工作框4的内腔且位于所述连接框7的底部设置有漏斗33。
在本实施方式中,通过漏斗33可以对残屑进行倒流使其堆积在通槽22上,更加方便快速的出料。
进一步的,所述底板1的底部设置有支撑腿31。
在本实施方式中,通过支撑腿31可以使底板1更加稳定,同时可以使底板1远离地面避免地面潮湿。
进一步的,固定板13的内侧面设置有摩擦块34。
在本实施方式中,通过摩擦块34可以对冲压模具的夹取更加稳定,增大冲压模具的摩擦力,避免模具晃动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,在使用时将拆卸框2插入底板1开设的通口时,通过正向转动螺纹杆28使螺纹杆28的底部与螺纹块30螺纹连接,对拆卸框2进行固定,当需使用异形夹具19对冲压模具进行固定时,通过动力电机21正向驱动连接轴6使固定框9转动,将连接板14转动至朝向工作框4的顶部时,固定板13朝向工作框4的底部,动力电机21停止驱动连接轴6转动,当需使用固定板13时,动力电机21反向驱动连接轴6使固定框9转动,将连接板14转动至朝向工作框4的底部,固定板13朝向工作框4的顶部时,动力电机21停止驱动连接轴6转动,当需进行固定时,将冲压模具放至夹取框8上,驱动马达11驱动丝杆10反向转动,从而带动固定板13与连接板14相互靠近,对冲压模具进行固定,当需取消对冲压模具的固定时,通过驱动马达11驱动丝杆10正向转动,从而带动固定板13与连接板14相互远离,取消对冲压模具的固定,当需清理工作框4内的残屑时,通过两个电动伸缩杆23的同时收缩带动封堵板24相互远离从而停止对通槽22的封堵使残屑通过通槽22落入至抽拉箱25内,当残屑出料完成后,通过电动伸缩杆23的伸长使封堵板24相互靠近对通槽22进行封堵,抽拉抽拉箱25对抽拉箱25内堆积的残屑进行清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上可拆卸地设置有拆卸框(2),所述拆卸框(2)的顶部为敞口,所述拆卸框(2)内壁面的两侧均横向设置有固定块(3),所述固定块(3)的顶部为敞口,两个所述固定块(3)之间设置有工作框(4),所述工作框(4)内壁面的前侧可转动地横向设置有转动轴(5),所述工作框(4)内壁面的后侧可转动地横向设置有连接轴(6),所述连接轴(6)的外端贯穿至所述工作框(4)的外部,所述转动轴(5)的内侧面与所述连接轴(6)的内侧面设置有连接框(7),所述连接框(7)的内侧面为敞口,所述连接框(7)内侧面的顶部设置有夹取框(8),所述连接框(7)内侧面的底部设置有固定框(9),所述夹取框(8)的顶部与所述固定框(9)的顶部均为敞口,所述连接框(7)内壁面且位于所述夹取框(8)与所述固定框(9)之间可转动地横向设置有丝杆(10),所述丝杆(10)表面两端的螺纹相反,所述丝杆(10)的一端设置有驱动所述丝杆(10)转动的驱动马达(11),所述驱动马达(11)设置于所述连接框(7)的内侧面且位于所述夹取框(8)与所述固定框(9)之间,所述丝杆(10)表面的两端均螺纹连接有丝杆套(12),所述丝杆套(12)的顶部竖向设置有固定板(13),所述固定板(13)的顶部贯穿至所述夹取框(8)的内腔,所述丝杆套(12)的底部竖向设置有连接板(14),所述连接板(14)的顶部贯穿至所述固定框(9)的内腔,所述连接板(14)的外侧面设置有稳定框(15),所述稳定框(15)的内壁面竖向设置有双向电动伸缩杆(16),所述双向电动伸缩杆(16)的两端均横向设置有卡板(17),所述卡板(17)的外端贯穿至所述连接板(14)的内部,两个所述卡板(17)之间可拆卸地设置有拆卸板(18),所述拆卸板(18)的内侧面设置有异形夹具(19),所述工作框(4)的外侧面设置有稳定板(20),所述稳定板(20)的内壁面设置有动力电机(21),所述动力电机(21)的输出轴与所述连接轴(6)的内侧面固定连接,所述动力电机(21)驱动连接轴(6)转动。
2.如权利要求1所述的一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置,其特征在于:所述工作框(4)的底部开设有通槽(22),所述拆卸框(2)内壁面的两侧且位于所述工作框(4)的下方均横向设置有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)的内端竖向设置有竖板(32),所述竖板(32)的顶部横向设置有可封堵所述通槽(22)的封堵板(24),所述封堵板(24)的外端贯穿至所述拆卸框(2)的外部,所述拆卸框(2)的底部可抽拉地设置有抽拉箱(25),所述抽拉箱(25)的顶部为敞口。
3.如权利要求1所述的一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置,其特征在于:所述拆卸框(2)的外壁面的两侧均横向设置有横板(27),所述横板(27)内竖向螺纹连接有螺纹杆(28),所述螺纹杆(28)的底端延伸至所述横板(27)的底部,所述底板(1)顶部的两侧向内开设有凹槽(29),所述凹槽(29)的内腔横向设置有可与所述螺纹杆(28)螺纹连接的螺纹块(30)。
4.如权利要求2所述的一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置,其特征在于:所述拆卸框(2)外壁面的两侧且位于所述封堵板(24)的上方设置有连接块(26),所述连接块(26)的底部与所述封堵板(24)的顶部滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置,其特征在于:所述工作框(4)的内腔且位于所述连接框(7)的底部设置有漏斗(33)。
6.如权利要求1所述的一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置,其特征在于:所述底板(1)的底部设置有支撑腿(31)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022652141.5U CN213997507U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置 |
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CN213997507U true CN213997507U (zh) | 2021-08-20 |
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ID=77305155
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CN202022652141.5U Active CN213997507U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种便于调节的汽车冲压模具加工用夹持装置 |
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- 2020-11-17 CN CN202022652141.5U patent/CN213997507U/zh active Active
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