CN221086674U - 一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机,涉及中空玻璃加工技术领域,包括装置主体,所述装置主体内壁的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆的一端固定连接有主动齿轮。本实用新型通过采用第二电机、第一传动杆、主动齿轮、从动齿轮、第二传动杆和分流板的配合,第二电机带动第一传动杆底部的主动齿轮转动的同时,从动齿轮同时反方向沿从动齿轮转动,从而带动第二传动杆外部的分流板对存液桶喷出的清洗液进行分流均匀,解决了现有的中空玻璃生产用清洗机水流单一,可能导致清洗不均匀,影响清洗机工作效率的问题,达到此清洗机具有方便多角度喷水清洗中空玻璃的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域,具体涉及一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机。
背景技术
充气型中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,是用两片或三片玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃,且多种性能优越于普通双层玻璃,在中空玻璃生产加工中,需要对玻璃外部清洗,因此,提出一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机。针对现有技术存在以下问题:
现有的板内充气型中空玻璃生产用清洗机通常针对中空玻璃的加工清洗尺寸固定,不便调节,影响板内充气型中空玻璃生产用清洗机的适用范围,同时,现有的板内充气型中空玻璃生产用清洗机直接冲洗中空玻璃,水流单一,可能导致清洗不均匀,影响板内充气型中空玻璃生产用清洗机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机,包括装置主体、回收桶和存液桶,所述回收桶的外部设置在装置主体的底部,所述存液桶的底部固定连接在装置主体的顶部,所述装置主体的一侧固定连接有第一电机,所述装置主体内壁的底部开设有滑槽,所述第一电机的输出轴固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的中部滑动连接有滑杆,所述双向丝杆和螺纹套的外部活动连接在滑槽的中部,所述滑杆的外部固定连接在滑槽的中部,所述螺纹套的顶部固定连接有固定机构,所述固定机构包括有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的内侧固定连接有夹套。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹套的内壁固定连接有弹力套,所述弹力套呈半圆柱状。
采用上述技术方案,该方案中的呈半圆柱状的弹力套在夹持不同尺寸的中空玻璃的同时,可提供缓冲空间夹持中空玻璃。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第一固定板和第二固定板的中部开设有凹槽,所述凹槽的中部活动连接有活动柱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动柱的外部设置有弹簧,所述弹簧的一端搭接在凹槽的内壁,所述弹簧的另一端固定连接在活动柱的一端。
采用上述技术方案,该方案中的第二固定板通过拉动使活动柱活动在凹槽内部的同时,带动弹簧挤压在凹槽内壁产生弹力支撑,从而通过弹力复原性质,在松开第二固定板后,第二固定板朝第一固定板靠近夹持不同尺寸的中空玻璃。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述装置主体内壁的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆的一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外部卡接有从动齿轮。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述从动齿轮的顶部固定连接有第二传动杆,所述第二传动杆的顶部转动连接在装置主体内壁的顶部,所述第一传动杆和第二传动杆的外部固定连接有分流板。
采用上述技术方案,该方案中的第二电机带动第一传动杆底部的主动齿轮转动的同时,从动齿轮同时反方向沿从动齿轮转动,从而带动第二传动杆外部的分流板对存液桶喷出的清洗液进行分流均匀。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机,采用第一电机、双向丝杆、螺纹套、滑杆、第一固定板、第二固定板、夹套、弹力套、凹槽、活动柱和弹簧的配合,第一电机带动双向丝杆转动的同时,第一固定板底部的螺纹套通过滑杆的限位活动,从而沿双向丝杆螺纹方向左右移动调节间距,呈半圆柱状的弹力套在夹持不同尺寸的中空玻璃的同时,可提供缓冲空间夹持中空玻璃,第二固定板通过拉动使活动柱活动在凹槽内部的同时,带动弹簧挤压在凹槽内壁产生弹力支撑,从而通过弹力复原性质,在松开第二固定板后,第二固定板朝第一固定板靠近夹持不同尺寸的中空玻璃,解决了现有的板内充气型中空玻璃生产用清洗机通常针对中空玻璃的加工清洗尺寸固定,不便调节,影响板内充气型中空玻璃生产用清洗机的适用范围的问题,达到此板内充气型中空玻璃生产用清洗机具有方便调节固定不同尺寸的中空玻璃进行加工清洗的效果。
本实用新型提供一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机,采用第二电机、第一传动杆、主动齿轮、从动齿轮、第二传动杆和分流板的配合,第二电机带动第一传动杆底部的主动齿轮转动的同时,从动齿轮同时反方向沿从动齿轮转动,从而带动第二传动杆外部的分流板对存液桶喷出的清洗液进行分流均匀,解决了现有的板内充气型中空玻璃生产用清洗机直接冲洗中空玻璃,水流单一,可能导致清洗不均匀,影响板内充气型中空玻璃生产用清洗机的工作效率的问题,达到此板内充气型中空玻璃生产用清洗机具有方便多角度喷水清洗中空玻璃的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖切结构示意图;
图3为本实用新型的固定机构剖切结构示意图;
图4为本实用新型的模型拆开结构示意图。
图中:1、装置主体;2、回收桶;3、存液桶;4、第一电机;5、滑槽;6、双向丝杆;7、螺纹套;8、滑杆;9、固定机构;10、第一固定板;11、第二固定板;12、夹套;13、弹力套;14、凹槽;15、活动柱;16、弹簧;31、第二电机;32、第一传动杆;33、主动齿轮;34、从动齿轮;35、第二传动杆;36、分流板。
实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供了一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机,包括装置主体1、回收桶2和存液桶3,回收桶2的外部设置在装置主体1的底部,存液桶3的底部固定连接在装置主体1的顶部,装置主体1的一侧固定连接有第一电机4,装置主体1内壁的底部开设有滑槽5,第一电机4的输出轴固定连接有双向丝杆6,双向丝杆6的外部螺纹连接有螺纹套7,螺纹套7的中部滑动连接有滑杆8,双向丝杆6和螺纹套7的外部活动连接在滑槽5的中部,滑杆8的外部固定连接在滑槽5的中部,螺纹套7的顶部固定连接有固定机构9,固定机构9包括有第一固定板10和第二固定板11,第一固定板10和第二固定板11的内侧固定连接有夹套12,夹套12的内壁固定连接有弹力套13,弹力套13呈半圆柱状,第一固定板10和第二固定板11的中部开设有凹槽14,凹槽14的中部活动连接有活动柱15,活动柱15的外部设置有弹簧16,弹簧16的一端搭接在凹槽14的内壁,弹簧16的另一端固定连接在活动柱15的一端。
在本实施例中,第一电机4带动双向丝杆6转动的同时,第一固定板10底部的螺纹套7通过滑杆8的限位活动,从而沿双向丝杆6螺纹方向左右移动调节间距,呈半圆柱状的弹力套13在夹持不同尺寸的中空玻璃的同时,可提供缓冲空间夹持中空玻璃,第二固定板11通过拉动使活动柱15活动在凹槽14内部的同时,带动弹簧16挤压在凹槽14内壁产生弹力支撑,从而通过弹力复原性质,在松开第二固定板11后,第二固定板11朝第一固定板10靠近夹持不同尺寸的中空玻璃,解决了现有的板内充气型中空玻璃生产用清洗机通常针对中空玻璃的加工清洗尺寸固定,不便调节,影响板内充气型中空玻璃生产用清洗机的适用范围的问题,达到此板内充气型中空玻璃生产用清洗机具有方便调节固定不同尺寸的中空玻璃进行加工清洗的效果。
实施例
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,装置主体1内壁的顶部固定连接有第二电机31,第二电机31的输出轴固定连接有第一传动杆32,第一传动杆32的一端固定连接有主动齿轮33,主动齿轮33的外部卡接有从动齿轮34,从动齿轮34的顶部固定连接有第二传动杆35,第二传动杆35的顶部转动连接在装置主体1内壁的顶部,第一传动杆32和第二传动杆35的外部固定连接有分流板36。
在本实施例中,第二电机31带动第一传动杆32底部的主动齿轮33转动的同时,从动齿轮34同时反方向沿从动齿轮34转动,从而带动第二传动杆35外部的分流板36对存液桶3喷出的清洗液进行分流均匀,解决了现有的板内充气型中空玻璃生产用清洗机直接冲洗中空玻璃,水流单一,可能导致清洗不均匀,影响板内充气型中空玻璃生产用清洗机的工作效率的问题,达到此板内充气型中空玻璃生产用清洗机具有方便多角度喷水清洗中空玻璃的效果。
下面具体说一下该板内充气型中空玻璃生产用清洗机的工作原理。
如图1-4所示,在使用此板内充气型中空玻璃生产用清洗机时,将存液桶3中装满清洗液,将充气型中空玻璃放置在夹套12中部,启动第一电机4,第一电机4带动双向丝杆6转动的同时,第一固定板10底部的螺纹套7通过滑杆8的限位活动,从而沿双向丝杆6螺纹方向左右移动调节间距,呈半圆柱状的弹力套13在夹持不同尺寸的中空玻璃的同时,可提供缓冲空间夹持中空玻璃,第二固定板11通过拉动使活动柱15活动在凹槽14内部的同时,带动弹簧16挤压在凹槽14内壁产生弹力支撑,从而通过弹力复原性质,在松开第二固定板11后,第二固定板11朝第一固定板10靠近夹持不同尺寸的中空玻璃,解决了现有的板内充气型中空玻璃生产用清洗机通常针对中空玻璃的加工清洗尺寸固定,不便调节,影响板内充气型中空玻璃生产用清洗机的适用范围的问题,达到此板内充气型中空玻璃生产用清洗机具有方便调节固定不同尺寸的中空玻璃进行加工清洗的效果,与此同时,启动第二电机31,第二电机31带动第一传动杆32底部的主动齿轮33转动的同时,从动齿轮34同时反方向沿从动齿轮34转动,从而带动第二传动杆35外部的分流板36对存液桶3喷出的清洗液进行分流均匀,解决了现有的板内充气型中空玻璃生产用清洗机直接冲洗中空玻璃,水流单一,可能导致清洗不均匀,影响板内充气型中空玻璃生产用清洗机的工作效率的问题,达到此板内充气型中空玻璃生产用清洗机具有方便多角度喷水清洗中空玻璃的效果。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机,包括装置主体(1)、回收桶(2)和存液桶(3),其特征在于:所述回收桶(2)的外部设置在装置主体(1)的底部,所述存液桶(3)的底部固定连接在装置主体(1)的顶部,所述装置主体(1)的一侧固定连接有第一电机(4),所述装置主体(1)内壁的底部开设有滑槽(5),所述第一电机(4)的输出轴固定连接有双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)的外部螺纹连接有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的中部滑动连接有滑杆(8),所述双向丝杆(6)和螺纹套(7)的外部活动连接在滑槽(5)的中部,所述滑杆(8)的外部固定连接在滑槽(5)的中部,所述螺纹套(7)的顶部固定连接有固定机构(9),所述固定机构(9)包括有第一固定板(10)和第二固定板(11),所述第一固定板(10)和第二固定板(11)的内侧固定连接有夹套(12)。
2.根据权利要求1所述的一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机,其特征在于:所述夹套(12)的内壁固定连接有弹力套(13),所述弹力套(13)呈半圆柱状。
3.根据权利要求1所述的一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机,其特征在于:所述第一固定板(10)和第二固定板(11)的中部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的中部活动连接有活动柱(15)。
4.根据权利要求3所述的一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机,其特征在于:所述活动柱(15)的外部设置有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端搭接在凹槽(14)的内壁,所述弹簧(16)的另一端固定连接在活动柱(15)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机,其特征在于:所述装置主体(1)内壁的顶部固定连接有第二电机(31),所述第二电机(31)的输出轴固定连接有第一传动杆(32),所述第一传动杆(32)的一端固定连接有主动齿轮(33),所述主动齿轮(33)的外部卡接有从动齿轮(34)。
6.根据权利要求5所述的一种板内充气型中空玻璃生产用清洗机,其特征在于:所述从动齿轮(34)的顶部固定连接有第二传动杆(35),所述第二传动杆(35)的顶部转动连接在装置主体(1)内壁的顶部,所述第一传动杆(32)和第二传动杆(35)的外部固定连接有分流板(36)。
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