CN213107093U

CN213107093U - 聚乙烯给水管挤出机

Info

Publication number: CN213107093U
Application number: CN202020989141.1U
Authority: CN
Inventors: 张国华
Original assignee: Nantong Daming Molding Technology Co ltd
Current assignee: Nantong Daming Molding Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-06-03

Abstract

本实用新型公开了聚乙烯给水管挤出机，包括底座和成型机主体，所述底座顶端一侧通过螺栓固定有成型机主体，所述底座的顶端中间位置处开设有两组活动槽，且两组活动槽的内部皆套设有传动杆，两组所述传动杆的外部上下两端皆套设有第一弹簧，两组所述传动杆顶端之间焊接有托板，两组所述传动杆底端之间焊接有连接杆，且连接杆中间位置处套设有丝杆，所述丝杆的底端通过螺栓固定有摇把。该聚乙烯给水管成型机通过连接杆、丝杆和摇把的相互配合，避免了现有的固定式设计存在的对不同管径的管材的托举效果较差的问题，提高了装置的易用性，该聚乙烯给水管成型机通过滑杆、第二弹簧、滑块和传动块的相互配合，提高了装置的切割良品率。

Description

聚乙烯给水管挤出机

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及聚乙烯给水管挤出机。

背景技术

聚乙烯是常见的水管材料，通过成型机的加工可形成各种规格不同的管道，现有的成型机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

例如中国专利公开号为：CN208714524U所公开的一种给水管挤出机，其包括挤压室、冷却套筒、水槽、鼓风机、支撑架、升降组件、切割电机、传感器、工作台和控制器；本实用新型结构新颖、挤出定型效率高、自动化程度高，值得推广，该装置在使用过程中，切割装置的水平位置只能保持自身位置的固定不变，当刀片在切割移动的管道过程中，刀片会对给水管产生一定的阻碍作用，从而使积水管截断位置处可能会发生一定程度的形变，从而降低了装置的良品率，为此我们提出聚乙烯给水管成型机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚乙烯给水管挤出机，以解决上述背景技术中提出的当刀片在切割移动的管道过程中，刀片会对给水管产生一定的阻碍作用，从而使积水管截断位置处可能会发生一定程度的形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚乙烯给水管挤出机，包括底座和成型机主体，所述底座顶端一侧通过螺栓固定有成型机主体，所述底座的顶端中间位置处开设有两组活动槽，且两组活动槽的内部皆套设有传动杆，两组所述传动杆的外部上下两端皆套设有第一弹簧，两组所述传动杆顶端之间焊接有托板，两组所述传动杆底端之间焊接有连接杆，且连接杆中间位置处套设有丝杆，所述丝杆的底端通过螺栓固定有摇把。

优选的，所述丝杆的顶端通过轴承与底座的底端转动连接，且丝杆的外部开设有外螺纹，所述连接杆的中部开设有与丝杆相互配合的内螺纹。

优选的，所述托板成弧形设计。

优选的，所述第一弹簧的半径大小大于活动槽的半径大小，且上端两组第一弹簧的上下两端分别与底座和托板的外壁相互接触，下端两组所述第一弹簧的上下两端分别与底座和连接杆的外壁相互接触。

优选的，所述底座的另一侧设置有辅助切割装置，所述辅助切割装置包括滑杆、第二弹簧、滑块、传动块、电动伸缩杆、固定板、电机和切割刀片，所述底座的底端一侧焊接有滑杆，且滑杆的外部一侧套设有第二弹簧，所述滑杆的外部另一侧皆套设有滑块，且滑块的外部焊接有传动块，所述传动块的顶端通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端焊接有固定板，所述固定板的顶端通过螺栓固定有电机，且电机的输出端固定安装有切割刀片。

优选的，所述传动块成“L”形设计，且传动块的竖向部分的长度大小大于底座的厚度大小。

优选的，所述第二弹簧成倒置的“匚”字形设计，且滑杆朝向托板的一侧与托板一侧处于同一竖向垂线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该聚乙烯给水管成型机通过连接杆、丝杆和摇把的相互配合，丝杆和摇把可通过转动的方式改变连接杆的设置位置，连接杆在移动过程中通过传动杆改变托板的设置位置，从而使托板可随成品管材的管径而改变自身的设置位置，从而使托板可起到对不同管径的管材的托举作用，避免了现有的固定式设计存在的对不同管径的管材的托举效果较差的问题，提高了装置的易用性。

（2）该聚乙烯给水管成型机通过滑杆、第二弹簧、滑块和传动块的相互配合，当电机和切割刀片在对管材进行切割时，电机和切割刀片可在传动块和电动伸缩杆的共同作用下推动滑块使滑块随管材的移动而改变自身的位置，当切割完毕后，管材不再起到对切割刀片的推动作用时，滑块可在第二弹簧的弹力的作用下移动至初始位置处，避免了现有的固定式切割装置在切割移动的管道过程中，刀片会对给水管产生一定的阻碍作用，从而使积水管截断位置处可能会发生一定程度的形变的问题，提高了装置的切割良品率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的滑杆与滑块连接状态俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、成型机主体；3、活动槽；4、传动杆；5、第一弹簧；6、托板；7、连接杆；8、丝杆；9、摇把；10、滑杆；11、第二弹簧；12、滑块；13、传动块；14、电动伸缩杆；15、固定板；16、电机；17、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供聚乙烯给水管挤出机技术方案：聚乙烯给水管挤出机，包括底座1和成型机主体2，底座1顶端一侧通过螺栓固定有成型机主体2，底座1的顶端中间位置处开设有两组活动槽3，且两组活动槽3的内部皆套设有传动杆4，两组传动杆4的外部上下两端皆套设有第一弹簧5，两组传动杆4顶端之间焊接有托板6，两组传动杆4底端之间焊接有连接杆7，且连接杆7中间位置处套设有丝杆8，丝杆8的底端通过螺栓固定有摇把9。

本实施例中，优选的，丝杆8的顶端通过轴承与底座1的底端转动连接，且丝杆8的外部开设有外螺纹，连接杆7的中部开设有与丝杆8相互配合的内螺纹，通过该设计，当丝杆8在摇把9的带动下转动时，丝杆8可通过与连接杆7的螺纹连接作用使连接杆7根据丝杆8转动方向沿丝杆8竖向位移，从而使连接杆7可通过传动杆4起到对托板6的不同位置的先帝哦那个，提高了装置的适用性。

本实施例中，优选的，托板6成弧形设计，通过弧形的设计，托板6可更好的起到对成型的管材的托举作用，从而使管材的设置状态更加稳定。

本实施例中，优选的，第一弹簧5的半径大小大于活动槽3的半径大小，且上端两组第一弹簧5的上下两端分别与底座1和托板6的外壁相互接触，下端两组第一弹簧5的上下两端分别与底座1和连接杆7的外壁相互接触，通过对称设置的四组第一弹簧5的相互作用，第一弹簧5可起到对托板6的设置位置的进一步的限定，从而使托板6始终处于吃力状态，提高了托板6设置的稳定性。

本实施例中，优选的，底座1的另一侧设置有辅助切割装置，辅助切割装置包括滑杆10、第二弹簧11、滑块12、传动块13、电动伸缩杆14、固定板15、电机16和切割刀片17，底座1的底端一侧焊接有滑杆10，且滑杆10的外部一侧套设有第二弹簧11，滑杆10的外部另一侧皆套设有滑块12，且滑块12的外部焊接有传动块13，传动块13的顶端通过螺栓固定有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的顶端焊接有固定板15，固定板15的顶端通过螺栓固定有电机16，且电机16的输出端固定安装有切割刀片17。

本实施例中，优选的，传动块13成“L”形设计，且传动块13的竖向部分的长度大小大于底座1的厚度大小，通过该设计，传动块13可将电动伸缩杆14传递的受力方向更加直接的作用在滑块12上，从而使滑块12可更好的受力滑动，提高了滑块12的活动顺滑性。

本实施例中，优选的，第二弹簧11成倒置的“匚”字形设计，且滑杆10朝向托板6的一侧与托板6一侧处于同一竖向垂线上，通过该设计，第二弹簧11可起到对滑块12的位置的限定，从而使电机16和切割刀片17的位置在传动块13、电动伸缩杆14和固定板15的共同限位作用下，不会与托板6相互接触，借此避免切割刀片17与托板6相互碰撞受损，从而确保装置的正常使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当给水管的管径较大时，顺时针转摇把9，摇把9在转动过程中带动丝杆8转动，丝杆8通过与连接杆7的螺纹连接作用使连接杆7沿丝杆8竖直向下移动，连接杆7在向下移动的过程中带动传动杆4使传动杆4沿活动槽3竖直向下移动，活动槽3在移动过程中带动托板6使托板6竖直向下移动，托板6在移动过程中压缩第一弹簧5使上部两组第一弹簧5收缩蓄力，同时下部两组第一弹簧5伸长蓄力，当托板6的顶端与成品给水管的底端处于同一水平位置处时，停止转动摇把9，同理可知，当管径较小时，反向重复上述操作即可使托板6竖直向上移动。

电机16和切割刀片17在对管材进行切割时，管材推动切割刀片17使切割刀片17带动电机16沿受力方向移动，电机16在移动过程中通过固定板15和电动伸缩杆14的相互配合使传动块13沿受力方向移动，传动块13字移动过程中带动滑块12使滑块12沿滑杆10滑动，滑杆10在滑动过程中推动第二弹簧11使第二弹簧11收缩蓄力，当切割完毕后，电机16和切割刀片17在电动伸缩杆14的作用下接触与管材的接触状态时，第二弹簧11恢复至初始形态，在第二弹簧11的弹力的作用下滑块12沿滑杆10移动至初始位置处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.聚乙烯给水管挤出机，包括底座（1）和成型机主体（2），所述底座（1）顶端一侧通过螺栓固定有成型机主体（2），其特征在于：所述底座（1）的顶端中间位置处开设有两组活动槽（3），且两组活动槽（3）的内部皆套设有传动杆（4），两组所述传动杆（4）的外部上下两端皆套设有第一弹簧（5），两组所述传动杆（4）顶端之间焊接有托板（6），两组所述传动杆（4）底端之间焊接有连接杆（7），且连接杆（7）中间位置处套设有丝杆（8），所述丝杆（8）的底端通过螺栓固定有摇把（9）。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯给水管挤出机，其特征在于：所述丝杆（8）的顶端通过轴承与底座（1）的底端转动连接，且丝杆（8）的外部开设有外螺纹，所述连接杆（7）的中部开设有与丝杆（8）相互配合的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯给水管挤出机，其特征在于：所述托板（6）成弧形设计。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯给水管挤出机，其特征在于：所述第一弹簧（5）的半径大小大于活动槽（3）的半径大小，且上端两组第一弹簧（5）的上下两端分别与底座（1）和托板（6）的外壁相互接触，下端两组所述第一弹簧（5）的上下两端分别与底座（1）和连接杆（7）的外壁相互接触。

5.根据权利要求1所述的聚乙烯给水管挤出机，其特征在于：所述底座（1）的另一侧设置有辅助切割装置，所述辅助切割装置包括滑杆（10）、第二弹簧（11）、滑块（12）、传动块（13）、电动伸缩杆（14）、固定板（15）、电机（16）和切割刀片（17），所述底座（1）的底端一侧焊接有滑杆（10），且滑杆（10）的外部一侧套设有第二弹簧（11），所述滑杆（10）的外部另一侧皆套设有滑块（12），且滑块（12）的外部焊接有传动块（13），所述传动块（13）的顶端通过螺栓固定有电动伸缩杆（14），且电动伸缩杆（14）的顶端焊接有固定板（15），所述固定板（15）的顶端通过螺栓固定有电机（16），且电机（16）的输出端固定安装有切割刀片（17）。

6.根据权利要求5所述的聚乙烯给水管挤出机，其特征在于：所述传动块（13）成“L”形设计，且传动块（13）的竖向部分的长度大小大于底座（1）的厚度大小。

7.根据权利要求5所述的聚乙烯给水管挤出机，其特征在于：所述第二弹簧（11）成倒置的“匚”字形设计，且滑杆（10）朝向托板（6）的一侧与托板（6）一侧处于同一竖向垂线上。