CN210146505U - 一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置，包括底座，所述底座的上侧前方固定连接有电机，所述传动杆的前方右侧活动连接在第一限位块的后侧，所述限位框的右侧中部固定连接有推杆，所述传动块的前侧下方固定连接有固定块，所述传动块的前侧上方固定连接有第二限位块，所述底座的上方右侧固定连接有支撑架，所述复合节能板本体的下侧紧密贴合有传送块，所述调节块的左右两侧均贯穿连接有固定杆。该用于轻质复合节能板生产的刷板装置，能够对产品的上下两侧同时进行清理，双倍效率，方便调节刷桶的高度，适用于不同厚度的产品，实用性高，能够对产品精准定位，避免夹持造成的碎屑堆积。

Description

一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置

技术领域

本实用新型涉及轻质复合节能板生产相关技术领域，具体为一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置。

背景技术

轻质复合墙体板，是一种轻便建筑材料，由于在轻质复合墙体板生产过程中经常会有碎屑等沾染在复合板的上下，需要使用刷板装置对轻质复合墙体上沾染的杂质进行清理，保证轻质复合墙体生产的流畅性，提高工作效率。

目前使用的用于轻质复合节能板生产的刷板装置，不能对产品的上下两侧同时进行清理，效率较低，不方便调节刷桶的高度，不适用于不同厚度的产品，实用性低，不能够对产品精准定位，夹持会造成碎屑堆积，因此，我们提出一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的用于轻质复合节能板生产的刷板装置不能对产品的上下两侧同时进行清理，效率较低，不方便调节刷桶的高度，不适用于不同厚度的产品，实用性低，不能够对产品精准定位，夹持会造成碎屑堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置，包括底座，所述底座的上侧前方固定连接有电机，且电机的前侧固定连接有传动杆，所述传动杆的前方右侧活动连接在第一限位块的后侧，且第一限位块卡槽连接在限位框的内部，所述限位框的右侧中部固定连接有推杆，且推杆的下方右侧紧密贴合有传动块，所述传动块的前侧下方固定连接有固定块，且固定块的下侧紧密贴合有限位片，所述传动块的前侧上方固定连接有第二限位块，且传动块转动连接在底座上，所述底座的上方右侧固定连接有支撑架，且支撑架的内部卡槽连接有复合节能板本体，所述复合节能板本体的下侧紧密贴合有传送块，且传送块转动连接在支撑架的内部，所述复合节能板本体的上侧紧密贴合有刷桶，且刷桶的前后两侧均固定连接有调节块，所述调节块的左右两侧均贯穿连接有固定杆，且固定杆远离调节块的一侧贯穿连接在调节杆的内部。

优选的，所述传动杆在第一限位块上构成转动结构，且第一限位块和限位框上构成滑动结构，并且限位框、推杆和传动块构成连动结构。

优选的，所述推杆和传动块采用啮合的方式相连接，且传动块和固定块采用焊接的方式相连接，固定块的纵截面呈弧线形结构，且固定块和限位片采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述调节块关于刷桶的竖直中轴线对称设置有2个，且刷桶关于复合节能板本体的水平中轴线对称设置有2个。

优选的，所述调节块在调节杆上构成升降结构，且调节杆和固定杆采用卡槽连接的方式相连接，并且固定杆在调节杆的内部呈阵列式分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于轻质复合节能板生产的刷板装置，能够对产品的上下两侧同时进行清理，双倍效率，方便调节刷桶的高度，适用于不同厚度的产品，实用性高，能够对产品精准定位，避免夹持造成的碎屑堆积；

1、设置有刷桶、支撑架和复合节能板本体，当推杆推动复合节能板本体至与刷桶紧密贴合时，由于摩擦力，上下对称设置的2个刷桶对产品的上下两侧同时进行清理，双倍效率，效益较高；

2、设置有固定杆、调节块和调节杆，通过在调节杆上呈阵列式分布的固定杆能够方便调节刷桶的高度，将调节块在调节杆上滑动，适用于不同厚度的产品，实用性高；

3、设置有推杆、传送块和推杆，通过支撑架和复合节能板本体的卡槽连接，能够对产品精准定位，配合刷桶实现一体化操作，复合节能板本体通过支撑架内部转动连接的传送块传送，避免夹持造成的碎屑堆积。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一限位块和限位框连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型传动块和固定块连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型复合节能板本体和传送块连接侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型调节块和调节杆连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、传动杆；4、第一限位块；5、限位框；6、推杆；7、传动块；8、固定块；9、限位片；10、第二限位块；11、支撑架；12、复合节能板本体；13、传送块；14、刷桶；15、调节块；16、固定杆；17、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置，包括底座1、电机2、传动杆3、第一限位块4、限位框5、推杆6、传动块7、固定块8、限位片9、第二限位块10、支撑架11、复合节能板本体12、传送块13、刷桶14、调节块15、固定杆16和调节杆17，底座1的上侧前方固定连接有电机2，且电机2的前侧固定连接有传动杆3，传动杆3的前方右侧活动连接在第一限位块4的后侧，且第一限位块4卡槽连接在限位框5的内部，限位框5的右侧中部固定连接有推杆6，且推杆6的下方右侧紧密贴合有传动块7，传动块7的前侧下方固定连接有固定块8，且固定块8的下侧紧密贴合有限位片9，传动块7的前侧上方固定连接有第二限位块10，且传动块7转动连接在底座1上，底座1的上方右侧固定连接有支撑架11，且支撑架11的内部卡槽连接有复合节能板本体12，复合节能板本体12的下侧紧密贴合有传送块13，且传送块13转动连接在支撑架11的内部，复合节能板本体12的上侧紧密贴合有刷桶14，且刷桶14的前后两侧均固定连接有调节块15，调节块15的左右两侧均贯穿连接有固定杆16，且固定杆16远离调节块15的一侧贯穿连接在调节杆17的内部。

如图1和图2中传动杆3在第一限位块4上构成转动结构，且第一限位块4和限位框5上构成滑动结构，并且限位框5、推杆6和传动块7构成连动结构，自动化上料，精准度高，如图1和图3中推杆6和传动块7采用啮合的方式相连接，且传动块7和固定块8采用焊接的方式相连接，固定块8的纵截面呈弧线形结构，且固定块8和限位片9采用卡槽连接的方式相连接，操作简便，工作效率高，对底座1起到保护作用；

如图1、图4和图5中调节块15关于刷桶14的竖直中轴线对称设置有2个，且刷桶14关于复合节能板本体12的水平中轴线对称设置有2个，双倍效率，如图5中调节块15在调节杆17上构成升降结构，且调节杆17和固定杆16采用卡槽连接的方式相连接，并且固定杆16在调节杆17的内部呈阵列式分布，方便调节高度，灵活性高。

工作原理：在使用该用于轻质复合节能板生产的刷板装置时，首先打开型号为Y90S-2的电机2，电机2带动传动杆3转动，传动杆3带动右侧前方活动连接的第一限位块4在限位框5上滑动，限位框5带动推杆6在底座1上滑动，由于推杆6和传动块7采用啮合的方式相连接，当推杆6滑动时，传动块7在底座1上转动，传动块7前侧固定连接的固定块8和限位片9卡槽连接，当转动至第二限位块10与限位片9的内侧卡槽连接时，第二限位块10带动推杆6往复运动；

推杆6推动与支撑架11卡槽连接的复合节能板本体12，由于复合节能板本体12下侧和远离刷桶14的一侧紧密贴合有传送块13，传送块13辅助复合节能板本体12传送，复合节能板本体12在支撑架11内滑动时，与复合节能板本体12紧密贴合的2个刷桶14分别对复合节能板本体12上下两侧表面的碎屑进行清理；

当复合节能板本体12的厚度变化时，将固定杆16从调节杆17中抽出，然后将调节块15在调节杆17上滑动，调节至合适的位置后，将固定杆16重新与调节块15卡槽连接，将调节块15和调节杆17固定，这就是用于轻质复合节能板生产的刷板装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧前方固定连接有电机（2），且电机（2）的前侧固定连接有传动杆（3），所述传动杆（3）的前方右侧活动连接在第一限位块（4）的后侧，且第一限位块（4）卡槽连接在限位框（5）的内部，所述限位框（5）的右侧中部固定连接有推杆（6），且推杆（6）的下方右侧紧密贴合有传动块（7），所述传动块（7）的前侧下方固定连接有固定块（8），且固定块（8）的下侧紧密贴合有限位片（9），所述传动块（7）的前侧上方固定连接有第二限位块（10），且传动块（7）转动连接在底座（1）上，所述底座（1）的上方右侧固定连接有支撑架（11），且支撑架（11）的内部卡槽连接有复合节能板本体（12），所述复合节能板本体（12）的下侧紧密贴合有传送块（13），且传送块（13）转动连接在支撑架（11）的内部，所述复合节能板本体（12）的上侧紧密贴合有刷桶（14），且刷桶（14）的前后两侧均固定连接有调节块（15），所述调节块（15）的左右两侧均贯穿连接有固定杆（16），且固定杆（16）远离调节块（15）的一侧贯穿连接在调节杆（17）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置，其特征在于：所述传动杆（3）在第一限位块（4）上构成转动结构，且第一限位块（4）和限位框（5）上构成滑动结构，并且限位框（5）、推杆（6）和传动块（7）构成连动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置，其特征在于：所述推杆（6）和传动块（7）采用啮合的方式相连接，且传动块（7）和固定块（8）采用焊接的方式相连接，固定块（8）的纵截面呈弧线形结构，且固定块（8）和限位片（9）采用卡槽连接的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置，其特征在于：所述调节块（15）关于刷桶（14）的竖直中轴线对称设置有2个，且刷桶（14）关于复合节能板本体（12）的水平中轴线对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种用于轻质复合节能板生产的刷板装置，其特征在于：所述调节块（15）在调节杆（17）上构成升降结构，且调节杆（17）和固定杆（16）采用卡槽连接的方式相连接，并且固定杆（16）在调节杆（17）的内部呈阵列式分布。

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