CN218902969U - 一种粉料仓清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料仓清理机构，属于料仓清理技术领域，包括粉料仓顶端设置有定位条，所述定位条内部安装有内部清理机构，所述内部清理机构包括第一双向螺纹杆、塑料清理条和挤压条，所述内部清理机构内部活动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆外表面对称滑动连接有塑料清理条，两个所述塑料清理条之间贴合连接有挤压条，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，通过内部清理机构，能够便于塑料清理条和粉料仓内部的贴合，防止塑料清理条和粉料仓之间贴合不紧密而影响粉料仓内部清理的问题出现，并且能够使得塑料清理条和不同内径的粉料仓内壁之间相互贴合，增加了该清理机构的适用范围。

Description

一种粉料仓清理机构

技术领域

本实用新型涉及料仓清理技术领域，具体为一种粉料仓清理机构。

背景技术

料仓是为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势，其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机，为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门，为了下料顺畅，料仓锥体角度不可小于60度，由于料仓适用范围广泛，广泛运用于冷喷涂设备、加料设备和混合设备等，料仓使用过程中粉料易堆积在料仓内部，导致料仓内部因粉料的堆积而产生脏乱的现象，为此需要对料仓内部进行清理，而现有利用清理机构对料仓内部进行清理。

为此中国专利公开了一种料仓清理机构，申请号201822083186.8，因此不仅方便铲除竖直内壁的废料还方便铲除倾斜内壁的废料，第一支撑杆的长度可以调节，因此方便料仓下方的清理。

虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于该装置不便于支撑杆和料仓内部贴合，导致料仓内部需要进行多次清理，增加了料仓内部清理难度，并且增加了料仓内部清理所需要时间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料仓清理机构，以解决上述背景技术中提出该装置不便于支撑杆和料仓内部贴合，导致料仓内部需要进行多次清理，增加了料仓内部清理难度，并且增加了料仓内部清理所需要时间的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料仓清理机构，包括粉料仓顶端设置有定位条，所述定位条内部安装有内部清理机构，所述内部清理机构包括第一双向螺纹杆、塑料清理条和挤压条；

所述内部清理机构内部活动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆外表面对称滑动连接有塑料清理条，两个所述塑料清理条之间贴合连接有挤压条，能够便于塑料清理条和粉料仓内部贴合，增加了塑料清理条和粉料仓之间贴合的紧密性；

所述定位条外侧设置有支撑机构，所述支撑机构包括手动伸缩杆和L型杆；

所述定位条外侧对称安装有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆底端之间均安装有L型杆，便于对定位条进行支撑，降低了定位条的支撑难度。

所述内部清理机构还包括定位杆、移动块、挤压杆、定位套和丝杆；

所述定位条内部活动连接有定位杆，两个所述定位杆一端分别和第一双向螺纹杆两端之间焊接连接，所述第一双向螺纹杆外表面位于定位条内部位置处通过螺纹连接有移动块，所述定位条底端中部固定安装有定位套，所述定位套内部活动连接有丝杆，所述丝杆外表面位于定位套内部通过螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆底端和挤压条顶端之间固定连接。

优选的，所述挤压杆的形状为L型，所述挤压杆和定位套之间滑动连接。

优选的，所述定位条内部对应移动块一端位置处开设有十字槽，所述移动块外表面和十字槽内壁之间相互贴合。

所述支撑机构还包括第二双向螺纹杆、凹型杆和凸台；

所述定位条外侧对称活动连接有凸台，两个所述凸台相对面之间焊接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆外表面通过螺纹连接有凹型杆。

优选的，所述凹型杆和定位条之间滑动连接，所述凹型杆底端和手动伸缩杆顶端之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过内部清理机构，能够便于塑料清理条和粉料仓内部的贴合，防止塑料清理条和粉料仓之间贴合不紧密而影响粉料仓内部清理的问题出现，并且能够使得塑料清理条和不同内径的粉料仓内壁之间相互贴合，增加了该清理机构的适用范围。

2.通过支撑机构，能够便于定位条和粉料仓之间高度的调节难度，以便于用于不同深度的粉料仓，增加适用范围，并且便于定位条的夹持，防止定位条沿着粉料仓顶部产生滑动的问题，进而确保了定位条的中心点和粉料仓的中心点处于同一直线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种粉料仓清理机构的结构示意图；

图2是本实用新型定位条的结构示意图；

图3是本实用新型内部清理机构的结构示意图；

图4是本实用新型支撑机构的结构示意图；

图中：1、粉料仓；2、定位条；

3、内部清理机构；301、第一双向螺纹杆；302、定位杆；303、移动块；304、塑料清理条；305、挤压条；306、挤压杆；307、定位套；308、丝杆；

4、支撑机构；401、第二双向螺纹杆；402、凹型杆；403、凸台；404、手动伸缩杆；405、L型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种粉料仓清理机构，包括粉料仓1顶端设置有定位条2，定位条2内部安装有内部清理机构3，内部清理机构3包括第一双向螺纹杆301、塑料清理条304和挤压条305；

内部清理机构3内部活动连接有第一双向螺纹杆301，第一双向螺纹杆301外表面对称滑动连接有塑料清理条304，两个塑料清理条304之间贴合连接有挤压条305；

定位条2外侧设置有支撑机构4，支撑机构4包括手动伸缩杆404和L型杆405；

定位条2外侧对称安装有手动伸缩杆404，两个手动伸缩杆404底端之间均安装有L型杆405，两个L型杆405之间通过圆柱连接，便于两个L型杆405的同步移动。

内部清理机构3还包括定位杆302、移动块303、挤压杆306、定位套307和丝杆308；

定位条2内部活动连接有定位杆302，两个定位杆302一端分别和第一双向螺纹杆301两端之间焊接连接，第一双向螺纹杆301外表面位于定位条2内部位置处通过螺纹连接有移动块303，定位条2内部对应移动块303一端位置处开设有十字槽，移动块303外表面和十字槽内壁之间相互贴合，能够对移动块303进行限位，防止移动块303产生转动的问题出现，定位条2底端中部固定安装有定位套307，挤压杆306的形状为L型，挤压杆306和定位套307之间滑动连接，便于挤压杆306的移动，同时能够对挤压杆306进行限位，定位套307内部活动连接有丝杆308，丝杆308外表面位于定位套307内部通过螺纹连接有挤压杆306，挤压杆306底端和挤压条305顶端之间固定连接。

支撑机构4还包括第二双向螺纹杆401、凹型杆402和凸台403；

定位条2外侧对称活动连接有凸台403，两个凸台403相对面之间焊接有第二双向螺纹杆401，第二双向螺纹杆401外表面通过螺纹连接有凹型杆402，凹型杆402和定位条2之间滑动连接，凹型杆402底端和手动伸缩杆404顶端之间固定连接，能够便于凹型杆402的移动，防止凹型杆402产生转动的现象。

本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员依据粉料仓1的高度调节L型杆405，L型杆405移动时带动手动伸缩杆404进行拉伸，然后人员转动凸台403，凸台403转动时带动第二双向螺纹杆401转动，第二双向螺纹杆401转动时带动凹型杆402移动，凹型杆402移动时通过手动伸缩杆404带动L型杆405移动到粉料仓1顶部，进而使得定位条2和粉料仓1之间的固定，便于定位条2和粉料仓1之间高度的调节难度，以便于用于不同深度的粉料仓1，增加适用范围，并且便于定位条2的夹持，防止定位条2沿着粉料仓1顶部产生滑动的问题，进而确保了定位条2的中心点和粉料仓1的中心点处于同一直线。

接着转动定位杆302，定位杆302转动时带动第一双向螺纹杆301转动，第一双向螺纹杆301转动时带动移动块303沿着定位条2内部移动，并且此时带动塑料清理条304和粉料仓1内部贴合，并且由于塑料清理条304的特性，使得塑料清理条304底端沿着粉料仓1内部产生轻微变形，然后转动丝杆308，丝杆308转动时带动挤压杆306移动，挤压杆306移动时带动挤压条305移动，挤压条305移动时对塑料清理条304底部进行挤压，使得塑料清理条304底部和粉料仓1内壁贴合，然后转动定位条2，定位条2转动时带动塑料清理条304沿着粉料仓1内部转动的问题出现，便于塑料清理条304和粉料仓1内部的贴合，防止塑料清理条304和粉料仓1之间贴合不紧密而影响粉料仓1内部清理的问题出现，并且能够使得塑料清理条304和不同内径的粉料仓1内壁之间相互贴合，增加了该清理机构的适用范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉料仓清理机构，包括粉料仓(1)顶端设置有定位条(2)，其特征在于：所述定位条(2)内部安装有内部清理机构(3)，所述内部清理机构(3)包括第一双向螺纹杆(301)、塑料清理条(304)和挤压条(305)；

所述内部清理机构(3)内部活动连接有第一双向螺纹杆(301)，所述第一双向螺纹杆(301)外表面对称滑动连接有塑料清理条(304)，两个所述塑料清理条(304)之间贴合连接有挤压条(305)；

所述定位条(2)外侧设置有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)包括手动伸缩杆(404)和L型杆(405)；

所述定位条(2)外侧对称安装有手动伸缩杆(404)，两个所述手动伸缩杆(404)底端之间均安装有L型杆(405)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料仓清理机构，其特征在于：所述内部清理机构(3)还包括定位杆(302)、移动块(303)、挤压杆(306)、定位套(307)和丝杆(308)；

所述定位条(2)内部活动连接有定位杆(302)，两个所述定位杆(302)一端分别和第一双向螺纹杆(301)两端之间焊接连接，所述第一双向螺纹杆(301)外表面位于定位条(2)内部位置处通过螺纹连接有移动块(303)，所述定位条(2)底端中部固定安装有定位套(307)，所述定位套(307)内部活动连接有丝杆(308)，所述丝杆(308)外表面位于定位套(307)内部通过螺纹连接有挤压杆(306)，所述挤压杆(306)底端和挤压条(305)顶端之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉料仓清理机构，其特征在于：所述挤压杆(306)的形状为L型，所述挤压杆(306)和定位套(307)之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种粉料仓清理机构，其特征在于：所述定位条(2)内部对应移动块(303)一端位置处开设有十字槽，所述移动块(303)外表面和十字槽内壁之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种粉料仓清理机构，其特征在于：所述支撑机构(4)还包括第二双向螺纹杆(401)、凹型杆(402)和凸台(403)；

所述定位条(2)外侧对称活动连接有凸台(403)，两个所述凸台(403)相对面之间焊接有第二双向螺纹杆(401)，所述第二双向螺纹杆(401)外表面通过螺纹连接有凹型杆(402)。

6.根据权利要求5所述的一种粉料仓清理机构，其特征在于：所述凹型杆(402)和定位条(2)之间滑动连接，所述凹型杆(402)底端和手动伸缩杆(404)顶端之间固定连接。

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