CN213378655U - 角度可调的弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角度可调的弯管机压块的下方设有顶座，V形块的两侧设有限位孔，限位孔的上侧连通有转移槽，若干个转移槽之间通过调节槽连通，龙门架的一侧设有驱动机构，V形块上设有顶杆，顶杆上设有轴承，顶杆的两端均设有移动纽，V形块的一侧设有滑动组件，滑动组件包括弧状滑块和滑板，滑板上通过轴承连接有滚轮，滚轮的中部设有尖状凹槽，龙门架的内侧设有滑条，滑条的两侧设有尖形边，且其中部设有弧状凹槽，弧状滑块嵌于弧状凹槽内，且与弧状凹槽滑动连接，尖形边嵌于尖状凹槽内，通过顶杆沿转移槽以及调节槽滑动，使顶杆到达不同位置的限位孔上，进而使顶杆与压块形成不同的加工角度，对管材进行折弯，提高设备适用性。

Description

角度可调的弯管机

技术领域

本实用新型涉及管材折弯设备领域，尤其是一种角度可调的弯管机。

背景技术

目前的弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，但是目前的弯管机只适用对管材进行特定的一个角度折弯，适用性低，需设置多台弯管机才能生产不同折弯角度的管材，生产效率低，成本大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用性高且生产效率高的角度可调的弯管机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种角度可调的弯管机，包括底座，底座上设有龙门架，龙门架的内侧顶部可拆卸连接有压块，压块的下方设有顶座，顶座包括安装板和设置于安装板两侧的V形块，V形块的两侧对称设有限位孔，限位孔呈倾斜均匀排布若干个，且其上侧连通有转移槽，若干个转移槽之间通过调节槽连通，龙门架的一侧设有驱动顶座升降的驱动机构，V形块上设有沿转移槽以及调节槽滑动的顶杆，顶杆上设有轴承，轴承活动嵌于限位孔内，顶杆的两端均设有移动纽；

V形块靠近龙门架的一侧设有滑动组件，滑动组件包括弧状滑块和对称设置于弧状滑块两侧的滑板，滑板上通过轴承连接有若干个呈垂直排布的滚轮，滚轮的中部设有尖状凹槽，龙门架的内侧左右对称设有滑条，滑条的两侧对称设有尖形边，且其中部设有弧状凹槽，弧状滑块嵌于弧状凹槽内，且与弧状凹槽滑动连接，尖形边嵌于尖状凹槽内。

作为优选，驱动机构包括气缸、连接块、第一连杆和第二连杆，气缸的输出端与连接块的中部铰接，连接块的一端与第一连杆铰接，另一端与第二连杆铰接，第一连杆远离连接块的一端与底座的顶部铰接，第二连杆远离连接块的一端与安装板的底部铰接。

作为优选，气缸的底部设有距离调节组件，距离调节组件包括手轮、螺纹杆以及与螺纹杆通过螺纹连接的移动块，移动块的底部与底座滑动连接，且其顶部与气缸固定连接，螺纹杆的一端与手轮固定连接。

作为优选，移动纽的外侧设有防滑纹。

作为优选，压块的顶部设有滑轨，龙门架的内侧顶部设有滑槽，滑槽的内侧设有梯形凸块，滑轨的外侧设有梯形凹槽，梯形凹槽与梯形凸块滑动连接，滑轨与滑槽滑动连接。

作为优选，滑槽的前后两侧转动连接有扇形限位块，两侧扇形限位块之间通过传动杆连接，扇形限位块的一侧连接有把手。

本实用新型的有益效果在于：

该角度可调的弯管机通过顶杆沿转移槽以及调节槽滑动，使顶杆到达不同位置的限位孔上，进而使顶杆与压块形成不同的加工角度，对管材进行折弯，提高设备适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为顶座的结构示意图。

图4为滑条的结构示意图。

图5为顶杆的结构示意图。

图6为滚轮的结构示意图。

图7为距离调节组件的结构示意图。

图中：1.底座；2.龙门架；3.压块；4.顶座；5.安装板；6.V形块；7. 限位孔；8.转移槽；9.调节槽；10.驱动机构；11.顶杆；12.轴承；13.移动纽；14.滑动组件；15.弧状滑块；16.滑板；17.滚轮；18.尖状凹槽；19.滑条；20.尖形边；21.弧状凹槽；22.气缸；23.连接块；24.第一连杆；25.第二连杆；26.距离调节组件；27.手轮；28.螺纹杆；29.移动块；30.滑轨；31.滑槽；32.梯形凸块；33.梯形凹槽；34.扇形限位块；35.传动杆；36.把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种角度可调的弯管机，包括底座1，底座1上设有龙门架2，龙门架2的内侧顶部可拆卸连接有压块 3，压块3的下方设有顶座4，顶座4包括安装板5和设置于安装板5两侧的 V形块6，V形块6的两侧对称设有限位孔7，限位孔7呈倾斜均匀排布若干个，且其上侧连通有转移槽8，若干个转移槽8之间通过调节槽9连通，龙门架2的一侧设有驱动顶座4升降的驱动机构10，V形块6上设有沿转移槽8 以及调节槽9滑动的顶杆11，顶杆11上设有轴承12，轴承12活动嵌于限位孔7内，顶杆11的两端均设有移动纽13；

V形块6靠近龙门架2的一侧设有滑动组件14，滑动组件14包括弧状滑块15和对称设置于弧状滑块15两侧的滑板16，滑板16上通过轴承12连接有若干个呈垂直排布的滚轮17，滚轮17的中部设有尖状凹槽18，龙门架2 的内侧左右对称设有滑条19，滑条19的两侧对称设有尖形边20，且其中部设有弧状凹槽21，弧状滑块15嵌于弧状凹槽21内，且与弧状凹槽21滑动连接，尖形边20嵌于尖状凹槽18内。

为了方便提高驱动平稳性，本实施例中，优选的，驱动机构10包括气缸 22、连接块23、第一连杆24和第二连杆25，气缸22的输出端与连接块23 的中部铰接，连接块23的一端与第一连杆24铰接，另一端与第二连杆25铰接，第一连杆24远离连接块23的一端与底座1的顶部铰接，第二连杆25远离连接块23的一端与安装板5的底部铰接。

为了方便调节气缸22的输出距离，进而调节压向高度，配合不同高度的调节槽9，本实施例中，优选的，气缸22的底部设有距离调节组件26，距离调节组件26包括手轮27、螺纹杆28以及与螺纹杆28通过螺纹连接的移动块 29，移动块29的底部与底座1滑动连接，且其顶部与气缸22固定连接，螺纹杆28的一端与手轮27固定连接。

为了方便人工移动顶杆11，本实施例中，优选的，移动纽13的外侧设有防滑纹。

为了方便更换不同规格的压块3，本实施例中，优选的，压块3的顶部设有滑轨30，龙门架2的内侧顶部设有滑槽31，滑槽31的内侧设有梯形凸块 32，滑轨30的外侧设有梯形凹槽33，梯形凹槽33与梯形凸块32滑动连接，滑轨30与滑槽31滑动连接。

为了方便使压块3固定更稳固，本实施例中，优选的，滑槽31的前后两侧转动连接有扇形限位块34，两侧扇形限位块34之间通过传动杆35连接，扇形限位块34的一侧连接有把手36，目的是使滑轨30滑入滑槽31后能通过转动扇形限位块34，对滑轨30两侧进行限位固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过人工拿着移动纽13带动顶杆11 沿转移槽8移出当前限位孔7，然后沿调节槽9滑动到另一转移槽8一侧，通过沿转移槽8移进另一限位孔7，使顶杆11到达不同位置的限位孔7上，进而使两侧顶杆11与压块3形成不同的加工角度，对管材进行折弯，提高设备适用性，顶杆11通过轴承12嵌于限位孔7内，提高管材折弯时的流畅度，通过气缸22驱动连接块23，使第一连杆24、连接块23和第二连杆25趋向与连成一直线，将顶座4上的管材顶起压向压块3进行弯管加工，并通过弧状滑块15嵌于弧状凹槽21内滑动，尖形边20嵌于尖状凹槽18内滑动，提高移动平稳性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种角度可调的弯管机，包括底座(1)，所述底座(1)上设有龙门架(2)，所述龙门架(2)的内侧顶部可拆卸连接有压块(3)，其特征在于：所述压块(3)的下方设有顶座(4)，所述顶座(4)包括安装板(5)和设置于安装板(5)两侧的V形块(6)，所述V形块(6)的两侧对称设有限位孔(7)，所述限位孔(7)呈倾斜均匀排布若干个，且其上侧连通有转移槽(8)，若干个所述转移槽(8)之间通过调节槽(9)连通，所述龙门架(2)的一侧设有驱动顶座(4)升降的驱动机构(10)，所述V形块(6)上设有沿转移槽(8)以及调节槽(9)滑动的顶杆(11)，所述顶杆(11)上设有轴承(12)，所述轴承(12)活动嵌于限位孔(7)内，所述顶杆(11)的两端均设有移动纽(13)；

所述V形块(6)靠近龙门架(2)的一侧设有滑动组件(14)，所述滑动组件(14)包括弧状滑块(15)和对称设置于弧状滑块(15)两侧的滑板(16)，所述滑板(16)上通过轴承(12)连接有若干个呈垂直排布的滚轮(17)，所述滚轮(17)的中部设有尖状凹槽(18)，所述龙门架(2)的内侧左右对称设有滑条(19)，所述滑条(19)的两侧对称设有尖形边(20)，且其中部设有弧状凹槽(21)，所述弧状滑块(15)嵌于弧状凹槽(21)内，且与弧状凹槽(21)滑动连接，所述尖形边(20)嵌于尖状凹槽(18)内。

2.根据权利要求1所述的角度可调的弯管机，其特征在于：所述驱动机构(10)包括气缸(22)、连接块(23)、第一连杆(24)和第二连杆(25)，所述气缸(22)的输出端与连接块(23)的中部铰接，所述连接块(23)的一端与第一连杆(24)铰接，另一端与第二连杆(25)铰接，所述第一连杆(24)远离连接块(23)的一端与底座(1)的顶部铰接，所述第二连杆(25)远离连接块(23)的一端与安装板(5)的底部铰接。

3.根据权利要求2所述的角度可调的弯管机，其特征在于：所述气缸(22)的底部设有距离调节组件(26)，所述距离调节组件(26)包括手轮(27)、螺纹杆(28)以及与螺纹杆(28)通过螺纹连接的移动块(29)，所述移动块(29)的底部与底座(1)滑动连接，且其顶部与气缸(22)固定连接，所述螺纹杆(28)的一端与手轮(27)固定连接。

4.根据权利要求1所述的角度可调的弯管机，其特征在于：所述移动纽(13)的外侧设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的角度可调的弯管机，其特征在于：所述压块(3)的顶部设有滑轨(30)，所述龙门架(2)的内侧顶部设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内侧设有梯形凸块(32)，滑轨(30)的外侧设有梯形凹槽(33)，所述梯形凹槽(33)与梯形凸块(32)滑动连接，所述滑轨(30)与滑槽(31)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的角度可调的弯管机，其特征在于：所述滑槽(31)的前后两侧转动连接有扇形限位块(34)，两侧所述扇形限位块(34)之间通过传动杆(35)连接，所述扇形限位块(34)的一侧连接有把手(36)。

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