CN221027455U - 一种装备举升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装备举升装置，包括万向轮和底板，所述底板的底端设置有万向轮，所述底板的内侧固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端滑动连接有支撑框，所述支撑框的内侧转动连接有支撑辊，所述支撑框的底端设置有调节机构，所述支撑板的顶端设置有移动机构，所述移动机构的顶端固定连接有第二电动液压杆，需要通过支撑辊对钢管进行支撑时，通过顶板以及防滑垫把钢管往上举起，且使钢管的底端面处于支撑辊的上方，然后使万向轮带着支撑辊移动到钢管的底部，通过支撑辊实现对钢管的支撑，不需要借助其它吊装设备即可完成，节约了成本，且提高了整体的工作效率。

Description

一种装备举升装置

技术领域

本实用新型涉及焊接举升技术领域，特别涉及一种装备举升装置。

背景技术

钢管在使用过程中为了增加钢管的使用长度需要把两个钢管焊接在一起时，对大型钢管焊接时为了方便工作人员转动钢管，需要把钢管放置在举升装置的上面，通过举升装置对钢管进行支撑，目前使用的举升装置主要由两个支撑辊制成，不能自身把处于地面的钢管搬运到支撑辊的上面，需要借助吊车等吊装设备的帮助，增加了生产成本，且吊装设备需要先通过绑带等工具对钢管进行固定才能进行起吊，工序繁琐，降低了劳动效率，因此，针对以上问题提出一种装备举升装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种装备举升装置，包括万向轮和底板，所述底板的底端设置有万向轮，所述底板的内侧固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端滑动连接有支撑框，所述支撑框的内侧转动连接有支撑辊，所述支撑框的底端设置有调节机构，所述支撑板的顶端设置有移动机构，所述移动机构的顶端固定连接有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的顶端固定连接有顶板。

优选的，所述顶板的顶端固定连接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶垫制成。

优选的，所述支撑辊的个数为两个，且对称分布在支撑板竖直中心线的两侧。

优选的，所述调节机构包括与支撑框固定连接的螺纹块，且螺纹块与支撑板滑动连接，所似乎螺纹块的内侧螺旋连接有螺杆，且螺杆的一部分与支撑板转动连接，所述螺杆的两端均转动连接有固定板，且固定板与支撑板固定连接。

优选的，所述螺杆竖直中心线两侧的螺纹呈相反方向设置，且螺纹块的个数为两个，且对称分布在螺杆竖直中心线的两侧。

优选的，所述螺杆的两端均固定连接有转盘。

优选的，所述移动机构包括与支撑板固定连接的滑轨，所述滑轨的顶端外侧滑动连接有滑块，所述滑块与第二电动液压杆固定连接。

优选的，所述底板的顶端四角处均固定连接有导向筒，所述导向筒的内侧滑动连接有内杆，且内杆与支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、一种装备举升装置，通过设置的万向轮、底板、滑轨、滑块、第二电动液压杆、支撑板、防滑垫，需要通过支撑辊对钢管进行支撑时，通过顶板以及防滑垫把钢管往上举起，且使钢管的底端面处于支撑辊的上方，然后使万向轮带着支撑辊移动到钢管的底部，通过支撑辊实现对钢管的支撑，不需要借助其它吊装设备即可完成，节约了成本，且提高了整体的工作效率。

2、一种装备举升装置，通过设置的螺杆、转盘、螺纹块、支撑框、支撑辊，在螺杆的作用下可以使两侧的支撑辊同时往相反方向移动，便于根据钢管的直径调节相邻支撑辊之间的距离，从而提高本装置的适用性。

附图说明

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一种装备举升装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种装备举升装置的螺杆的安装结构示意图。

图3为本实用新型一种装备举升装置的在钢管两端使用时的放置结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底板；3、第一电动液压杆；4、支撑板；5、内杆；6、导向筒；7、固定板；8、螺杆；9、转盘；10、螺纹块；11、支撑框；12、支撑辊；13、滑轨；14、滑块；15、第二电动液压杆；16、顶板；17、防滑垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，一种装备举升装置，包括万向轮1和底板2，所述底板2的底端设置有万向轮1，所述底板2的内侧固定连接有第一电动液压杆3，所述第一电动液压杆3的顶端固定连接有支撑板4，所述支撑板4的顶端滑动连接有支撑框11，所述支撑框11的内侧转动连接有支撑辊12，所述支撑框11的底端设置有调节机构，所述支撑板4的顶端设置有移动机构，所述移动机构的顶端固定连接有第二电动液压杆15，所述第二电动液压杆15的顶端固定连接有顶板16，需要通过支撑辊12对钢管进行支撑时，通过顶板16把钢管往上举起，且使钢管的底端面处于支撑辊12的上方，然后使万向轮1带着支撑辊12移动到钢管的底部，通过支撑辊12实现对钢管的支撑，不需要借助其它吊装设备即可完成，节约了成本，且提高了整体的工作效，同时通过第一电动液压杆3可以实现对支撑辊12上面钢管竖直方向位置的调节，便于两个钢管对齐，同时本装置使用时在钢管的两端均要设置一个本装置。

作为本实用新型的进一步改进，如图1和图3所示，所述顶板16的顶端固定连接有防滑垫17，所述防滑垫17由橡胶垫制成，通过防滑垫17可以增加顶板16与钢管之间的摩擦力。

作为本实用新型的进一步改进，如图1、图2和图3所示，所述支撑辊12的个数为两个，且对称分布在支撑板4竖直中心线的两侧，通过设置的两个支撑辊12对钢管支撑的同时也便于钢管的转动。

作为本实用新型的进一步改进，如图1、图2和图3所示，所述调节机构包括与支撑框11固定连接的螺纹块10，且螺纹块10与支撑板4滑动连接，所似乎螺纹块10的内侧螺旋连接有螺杆8，且螺杆8的一部分与支撑板4转动连接，所述螺杆8的两端均转动连接有固定板7，且固定板7与支撑板4固定连接，在螺杆8的作用下可以使两侧的支撑辊12同时往相反方向移动，便于根据钢管的直径调节相邻支撑辊12之间的距离，从而提高本装置的适用性。

作为本实用新型的进一步改进，如图2所示，所述螺杆8竖直中心线两侧的螺纹呈相反方向设置，且螺纹块10的个数为两个，且对称分布在螺杆8竖直中心线的两侧，便于螺杆8带着两侧的螺纹块10往相反反向移动。

作为本实用新型的进一步改进，如图1、图2和图3所示，所述螺杆8的两端均固定连接有转盘9，通过转盘9便于工作人员带着螺杆8在螺纹块10的内侧螺旋转动。

作为本实用新型的进一步改进，如图1和图3所示，所述移动机构包括与支撑板4固定连接的滑轨13，所述滑轨13的顶端外侧滑动连接有滑块14，所述滑块14与第二电动液压杆15固定连接，通过滑轨13与滑块14的相互作用便于支撑板4带着支撑辊12移动，同时滑块14与滑轨13之间可拆卸连接，在支撑辊12实现对钢管的支撑后可以把滑块14从滑轨13的上面取下，同时滑块14也会带着第二电动液压杆15以及顶板16从钢管的内侧移出，便于两个钢管贴合在一起。

作为本实用新型的进一步改进，如图1和图3所示，所述底板2的顶端四角处均固定连接有导向筒6，所述导向筒6的内侧滑动连接有内杆5，且内杆5与支撑板4固定连接，导向筒6与内杆5起到对支撑板4支撑限位的作用，保证支撑板4竖直方向移动时的稳定性。

工作流程：需要对钢管举升支撑时，在钢管的两端分别设置一个本装置，首先通过万向轮1推动本装置，使顶板16以及防滑垫17移动到钢管的内侧，接着使第二电动液压杆15带着顶板16以及防滑垫17往上移动，使顶板16以及防滑垫17对钢管的顶部内壁进行支撑，直到钢管的底部与地面分离，且使钢管的底部处于支撑辊12顶端面的上方，接着工作人员通过万向轮1自身的刹车刹住万向轮1，接着工作人员推着支撑板4往钢管的底部移动，同时支撑板4也会通过支撑框11带着支撑辊12移动到钢管的底部，接着根据钢管的直径调节相邻支撑辊12之间的距离，工作人员通过转盘9带着螺杆8在螺纹块10的内侧螺旋转动，使螺纹块10通过支撑框11带着支撑辊12移动，使相邻支撑辊12之间的距离发生改变，直到相邻支撑辊12可以实现对钢管的支撑，接着工作人员使第二电动液压杆15带着顶杆16以及防滑垫17往下移动，使顶杆16以及防滑垫17不再对钢管进行支撑，同时钢管也会落到支撑辊12的上面通过支撑辊12对钢管进行支撑，接着工作人员把滑块14从滑轨13的表面取下，同时滑块14也会带着第二电动液压杆15、顶板16以及防滑垫17从钢管的内侧移出，便于两个钢管贴合在一起，同时在第一电动液压杆3的作用下可以使支撑板4通过支撑框11以及支撑辊12带着钢管在竖直方向移动，使两个钢管可以准确贴合在一起，同时通过万向轮1推动本装置前后移动，可以对钢管前后位置进行调节。

以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型保护范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种装备举升装置，包括万向轮(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的底端设置有万向轮(1)，所述底板(2)的内侧固定连接有第一电动液压杆(3)，所述第一电动液压杆(3)的顶端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端滑动连接有支撑框(11)，所述支撑框(11)的内侧转动连接有支撑辊(12)，所述支撑框(11)的底端设置有调节机构，所述支撑板(4)的顶端设置有移动机构，所述移动机构的顶端固定连接有第二电动液压杆(15)，所述第二电动液压杆(15)的顶端固定连接有顶板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种装备举升装置，其特征在于：所述顶板(16)的顶端固定连接有防滑垫(17)，所述防滑垫(17)由橡胶垫制成。

3.根据权利要求1所述的一种装备举升装置，其特征在于：所述支撑辊(12)的个数为两个，且对称分布在支撑板(4)竖直中心线的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种装备举升装置，其特征在于：所述调节机构包括与支撑框(11)固定连接的螺纹块(10)，且螺纹块(10)与支撑板(4)滑动连接，所似乎螺纹块(10)的内侧螺旋连接有螺杆(8)，且螺杆(8)的一部分与支撑板(4)转动连接，所述螺杆(8)的两端均转动连接有固定板(7)，且固定板(7)与支撑板(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种装备举升装置，其特征在于：所述螺杆(8)竖直中心线两侧的螺纹呈相反方向设置，且螺纹块(10)的个数为两个，且对称分布在螺杆(8)竖直中心线的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种装备举升装置，其特征在于：所述螺杆(8)的两端均固定连接有转盘(9)。

7.根据权利要求1所述的一种装备举升装置，其特征在于：所述移动机构包括与支撑板(4)固定连接的滑轨(13)，所述滑轨(13)的顶端外侧滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)与第二电动液压杆(15)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种装备举升装置，其特征在于：所述底板(2)的顶端四角处均固定连接有导向筒(6)，所述导向筒(6)的内侧滑动连接有内杆(5)，且内杆(5)与支撑板(4)固定连接。