CN219616585U - 一种高强度骨架用卷圆机 - Google Patents

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窦延杰
张新胜
于桂香
张素合
王佳慧
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度骨架用卷圆机,包括装置本体,所述装置本体上包含有操作台,所述操作台下方设有支撑腿且操作台上设有支撑架,所述支撑腿外侧壁设有驱动器且支撑腿下方设有底座,所述底座内设有滑轨,所述滑轨内设有连杆,所述连杆内侧壁上设有连接柱,所述连接柱上设有齿轮,所述齿轮下方设有齿条,所述齿条后端设有双向气缸且齿条下端设有放置板,所述支撑架内设有卷轴且支撑架侧边设有延伸板,所述螺栓上方设有旋钮,能够根据使用者的使用需要对装置进行位置转移,避免了装置不易移动的麻烦,也能根据骨架的大小对骨架进行限位,保证了装置在运行时的安全,避免骨架在卷圆布料过程中出现骨架位置偏移的情况。

Description

一种高强度骨架用卷圆机
技术领域
本实用新型属于卷圆设备技术领域,具体涉及一种高强度骨架用卷圆机。
背景技术
卷圆机是用于金属物件卷圆的机器,分为机械式和液压式两种,机械式卷圆机是将碳钢,不锈钢,有黄色金属型材{角钢,带钢,槽钢,管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置,其结构独特、具有体积小、能耗低、效率高,无噪音安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。
现有技术中公开号为CN203917516U的实用新型专利提出的了一种卷圆机,包括机架、置料板、辊卷圆装置以及用于驱动辊卷圆装置的驱动装置,辊卷圆装置包括上辊和下辊,所述置料板靠近辊卷圆装置的一侧与机架转动连接,另一侧的下方设有升降装置,但其装置在使用时,使用者不便对装置进行位置转移,搬运较为麻烦,且装置无法适用于对板材卷圆的过程中对板材进行限位调节,给使用者造成了不便,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度骨架用卷圆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计一种高强度骨架用卷圆机,包括装置本体,所述装置本体上包含有操作台,所述操作台下方设有支撑腿且操作台上设有支撑架,所述支撑腿外侧壁设有驱动器且支撑腿下方设有底座,所述底座内设有滑轨,所述滑轨内设有连杆,所述连杆内侧壁上设有连接柱,所述连接柱上设有齿轮,所述齿轮下方设有齿条,所述齿条后端设有双向气缸且齿条下端设有放置板,所述支撑架内设有卷轴且支撑架侧边设有延伸板,所述延伸板内壁上设有滑杆,所述滑杆外套设有套筒,所述套筒外设有连接板,所述连接板内壁连接有挡板,所述套筒内设有螺栓,所述螺栓上方设有旋钮。
进一步的,所述连杆设有两组,所述两组连杆分别位于放置板上端面左右两侧,所述连杆与连接柱固定连接。
进一步的,所述放置板下方设有移动轮,所述移动轮设有四组,所述移动轮与放置板下端面焊接固定。
进一步的,所述双向气缸两侧均设有齿条,所述齿条设有两组,所述齿条与放置板上端面活动连接。
进一步的,所述螺栓设有两组,所述螺栓下方设有防滑垫,所述防滑垫与螺栓固定连接。
进一步的,所述连接柱两侧下方设有连接扣,所述连接扣设有多组,所述连接柱与连接扣转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过装置内设置有双向气缸、齿条、齿轮、连杆和底座,控制双向气缸推动齿条移动,齿条在移动过程中推动齿轮在齿条上转动,齿轮在转动时带动连杆在滑轨内移动,连杆移动时向上顶起操作台,此时底座与地面分离,使用者可以对装置进行推动,能够根据使用者的使用需要对装置进行位置转移,增加了装置的实用性,为使用者提供了便利,避免了装置不易移动的麻烦。
2、本实用新型通过装置内设置有套筒、挡板、螺栓、保护垫和滑杆,推动套筒在滑杆上移动,套筒在移动时带动挡板对骨架进行夹紧,夹紧后将转动螺栓的防滑垫与滑杆紧贴,能够根据骨架的大小对骨架进行限位,保证了装置在运行时的安全,避免骨架在卷圆布料过程中出现骨架位置偏移的情况。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型的一种高强度骨架用卷圆机的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种高强度骨架用卷圆机的移动结构工作图;
图3为按照本实用新型的一种高强度骨架用卷圆机的齿条移动结构分解图;
图4为按照本实用新型的一种高强度骨架用卷圆机的限位调节结构立体图;
图5为按照本实用新型的图4中限位调节结构的部分爆炸立体结构示意图。
图中:1、装置本体;2、操作台;3、支撑腿;4、底座;5、滑轨;6、连杆;7、连接柱;8、齿轮;9、连接扣;10、双向气缸;11、齿条;12、放置板;13、移动轮;14、支撑架;141、驱动器;15、卷轴;16、延伸板;17、滑杆;18、连接板;19、挡板;20、套筒;21、螺栓;22、旋钮;23、防滑垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图5所示,本实施例提供的一种高强度骨架用卷圆机,包括装置本体1,装置本体1上包含有操作台2,操作台2下方设有支撑腿3且操作台2上设有支撑架14,支撑腿3外侧壁设有驱动器141且支撑腿3下方设有底座4,底座4内设有滑轨5,滑轨5内设有连杆6,连杆6内侧壁上设有连接柱7,连接柱7上设有齿轮8,齿轮8下方设有齿条11,齿条11后端设有双向气缸10且齿条11下端设有放置板12,支撑架14内设有卷轴15且支撑架14侧边设有延伸板16,延伸板16内壁上设有滑杆17,滑杆17外套设有套筒20,套筒20外设有连接板18,连接板18内壁连接有挡板19,套筒20内设有螺栓21,螺栓21上方设有旋钮22。
较佳的,连杆6设有两组,两组连杆6分别位于放置板12上端面左右两侧,连杆6与连接柱7固定连接,增加了装置之间的联系,便于使用者对装置进行控制,放置板12下方设有移动轮13,移动轮13设有四组,移动轮13与放置板12下端面焊接固定,能够根据使用者的需要对装置进行转移,增加了装置的实用性,为使用者提供了便利,双向气缸10两侧均设有齿条11,齿条11设有两组,齿条11与放置板12上端面活动连接,能够使双向气缸10同时驱动齿轮8在齿条11上内啮转动,便于使用者对装置进行调节控制。
较佳的,螺栓21设有两组,螺栓21下方设有防滑垫23,防滑垫23与螺栓21固定连接,能够对滑杆17进行保护,保证了装置在运行时的安全,避免螺栓21旋转调节过程中造成滑杆17出现滑动或挤压磨损的情况,连接柱7两侧下方设有连接扣9,连接扣9设有多组,连接柱7与连接扣9转动连接,增加了连接柱7的稳定性,保证了连接柱7在运行时的安全。
本实用新型的使用原理及使用流程:在使用时,控制双向气缸10推动齿条11移动,齿条11在移动过程中推动齿轮8在齿条11上转动,齿轮8在转动时带动连杆6在滑轨5内移动,连杆6移动时向上顶起操作台2,此时底座4与地面分离,使用者可以对装置进行推动,能够根据使用者的使用需要对装置进行位置转移,增加了装置的实用性,为使用者提供了便利,避免了装置不易移动的麻烦,当装置卷材过程中需要对骨架位置进行限位防止跑偏时,推动套筒20在滑杆17上移动,套筒20在移动时带动挡板19对骨架进行夹紧,夹紧后将转动螺栓21的防滑垫23与滑杆17紧贴,能够根据骨架的大小对骨架进行限位,保证了装置在运行时的安全,避免骨架在卷圆布料过程中出现骨架位置偏移的情况。

Claims (6)

1.一种高强度骨架用卷圆机,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上包含有操作台(2),所述操作台(2)下方设有支撑腿(3)且操作台(2)上设有支撑架(14),所述支撑腿(3)外侧壁设有驱动器(141)且支撑腿(3)下方设有底座(4),所述底座(4)内设有滑轨(5),所述滑轨(5)内设有连杆(6),所述连杆(6)内侧壁上设有连接柱(7),所述连接柱(7)上设有齿轮(8),所述齿轮(8)下方设有齿条(11),所述齿条(11)后端设有双向气缸(10)且齿条(11)下端设有放置板(12),所述支撑架(14)内设有卷轴(15)且支撑架(14)侧边设有延伸板(16),所述延伸板(16)内壁上设有滑杆(17),所述滑杆(17)外套设有套筒(20),所述套筒(20)外设有连接板(18),所述连接板(18)内壁连接有挡板(19),所述套筒(20)内设有螺栓(21),所述螺栓(21)上方设有旋钮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度骨架用卷圆机,其特征在于,所述连杆(6)设有两组,所述两组连杆(6)分别位于放置板(12)上端面左右两侧,所述连杆(6)与连接柱(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度骨架用卷圆机,其特征在于,所述放置板(12)下方设有移动轮(13),所述移动轮(13)设有四组,所述移动轮(13)与放置板(12)下端面焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种高强度骨架用卷圆机,其特征在于,所述双向气缸(10)两侧均设有齿条(11),所述齿条(11)设有两组,所述齿条(11)与放置板(12)上端面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度骨架用卷圆机,其特征在于,所述螺栓(21)设有两组,所述螺栓(21)下方设有防滑垫(23),所述防滑垫(23)与螺栓(21)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高强度骨架用卷圆机,其特征在于,所述连接柱(7)两侧下方设有连接扣(9),所述连接扣(9)设有多组,所述连接柱(7)与连接扣(9)转动连接。
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