CN219078990U - 一种不锈钢卷包装承载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢卷包装承载装置，属于不锈钢卷承载技术领域，针对了现有技术中存在的卷材在放置时稳定性差，且不易对不同宽度的卷材进行限位的问题，包括底座，底座的顶部中间固定有固定座，固定座的内部设置有升降机构；本实用新型通过第一往复螺杆转动带动两个支撑板相互靠近移动，便于根据卷材的宽度进行限位夹持，第二往复螺杆的转动带动两个滑块往外侧移动，从而带动抵柱将卷材的内侧进行抵紧，保持卷材放置时的稳定性，将定位带从卷材的上端绕过，将定位带的两端穿过卡块的卡槽，限位螺栓的一端穿过定位带的限位孔，从而对定位带进行限位，从而进一步对卷材进行限位，有利于保持卷材放置时和运输中的稳定性。

Description

一种不锈钢卷包装承载装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢卷承载技术领域，具体涉及一种不锈钢卷包装承载装置。

背景技术

在钢材的分类当中，存在一种名为卷板的钢材，卷板属于钢材中板材的一种，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板，卷板又分为冷轧卷和热轧卷，冷轧卷是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带，相比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求。

现有技术中，钢卷本身由于卷曲，同时会产生回弹，钢带通常利用轴套把钢带卷设呈圆筒状，其通常通过对钢卷的外表面进行支撑放置，这种放置方式虽然可对钢卷进行支撑放置，但是其缺少对钢卷两端的限位，且不易对不同宽度的卷材进行限位，其支撑放置的稳定性能较差。

因此，需要一种不锈钢卷包装承载装置，解决现有技术中存在的卷材在放置时稳定性差，且不易对不同宽度的卷材进行限位的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢卷包装承载装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢卷包装承载装置，包括底座，所述底座的顶部中间固定有固定座，所述固定座的内部设置有升降机构，所述升降机构的上端固定有安装座，所述安装座的顶部两侧开设有矩形凹槽，所述安装座的矩形凹槽内壁转动连接有第一往复螺杆，所述安装座的矩形凹槽内壁滑动连接有支撑板，所述第一往复螺杆螺纹贯穿支撑板，所述支撑板相互靠近的一侧固定有固定框，所述固定框的内侧转动连接有第二往复螺杆，所述第二往复螺杆的外侧对称螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定有抵柱，所述安装座的一侧固定有支块，所述支块的一侧转动连接有活动杆，所述活动杆的两端固定有定位带，所述定位带的外侧均匀开设有限位孔，所述安装座远离支块的一侧固定有两个卡块，所述卡块的顶部开设有卡槽，所述定位带穿过卡槽，所述卡块的一侧对应定位带的限位孔螺纹连接有限位螺栓。

方案中需要说明的是，所述升降机构包括固定在固定座一侧下端的驱动电机，所述固定座的顶部开设有圆形凹槽，所述固定座的圆形凹槽内底壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧下端固定有第二锥齿轮，所述驱动电机的输出轴固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，所述固定座的圆形凹槽内部活动连接有活动筒，所述活动筒螺纹套设在螺纹杆的外侧，所述活动筒的外侧和圆形凹槽内壁贴合，所述活动筒的顶部和安装座的底部固定。

进一步值得说明的是，所述第一往复螺杆的外侧固定有圆盘，所述安装座的一侧固定有两个连接杆，两个所述连接杆位于圆盘的两侧，所述连接杆转动连接有弹力卡杆，两个所述弹力卡杆位于圆盘的外侧，所述安装座的一侧固定有两个安装块，所述安装块，所述安装块相互靠近的一侧转动连接有第三往复螺杆，所述第三往复螺杆螺纹贯穿两个弹力卡杆的下端，所述第三往复螺杆的一端固定有转把。

更进一步需要说明的是，所述安装座的内壁固定有两个限位杆，两个所述限位杆位于第一往复螺杆的两侧，所述限位杆活动贯穿支撑板，所述第一往复螺杆的一端固定有握把。

作为一种优选的实施方式，所述安装座的顶部中间固定有U型座，所述U型座的内底壁固定有四个伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的伸缩端固定有托板。

作为一种优选的实施方式，所述托板的表面为弧形，所述托板的表面固定有多个橡胶条。

作为一种优选的实施方式，所述底座的底部安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种不锈钢卷包装承载装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过第一往复螺杆转动带动两个支撑板相互靠近移动，便于根据卷材的宽度进行限位夹持，第二往复螺杆的转动带动两个滑块往外侧移动，从而带动抵柱将卷材的内侧进行抵紧，保持卷材放置时的稳定性，通过将定位带从卷材的上端绕过，将定位带的两端穿过卡块的卡槽，限位螺栓的一端穿过定位带的限位孔，从而对定位带进行限位，从而进一步对卷材进行限位，有利于保持卷材放置时和运输中的稳定性。

(2)第一往复螺杆转动结束后，通过转动第三往复螺杆，使得两个弹力卡杆的下端相互移动靠近，使得弹力卡杆的上端在连接杆上进行一定的转动，从而弹力卡杆夹紧圆盘，从而对转动后的第一往复螺杆进行锁止限位，通过托板对卷材进行支撑，伸缩杆和弹簧对托板起到支撑的作用，可对摔落的卷材进行一定的缓冲保护，防止卷材直接落下和安装座刚性接触，容易刮花卷材，多个橡胶条进一步减少卷材的磨损，通过驱动电机带动第一锥齿轮进行转动，从而带动第二锥齿轮转动，使得螺纹杆在圆形凹槽内转动，使得活动筒上移，从而将安装座升高，便于对卷材的抬升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型的局部内部结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、握把；4、第一往复螺杆；5、限位杆；6、弹簧；7、伸缩杆；8、支撑板；9、托板；10、定位带；11、限位孔；12、安装座；13、卡块；14、限位螺栓；15、U型座；16、万向轮；17、驱动电机；18、支块；19、活动杆；20、矩形凹槽；21、固定框；22、第二往复螺杆；23、滑块；24、抵柱；25、活动筒；26、圆盘；27、连接杆；28、安装块；29、转把；30、第三往复螺杆；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮；33、螺纹杆；34、弹力卡杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种不锈钢卷包装承载装置，包括底座1，底座1的顶部中间固定有固定座2，固定座2的内部设置有升降机构，通过升降装置方便将卷材进行高度提升；升降机构的上端固定有安装座12，安装座12的顶部两侧开设有矩形凹槽20，安装座12的矩形凹槽20内壁转动连接有第一往复螺杆4，安装座12的矩形凹槽20内壁滑动连接有支撑板8，第一往复螺杆4螺纹贯穿支撑板8，支撑板8相互靠近的一侧固定有固定框21，固定框21的内侧转动连接有第二往复螺杆22，第二往复螺杆22的外侧对称螺纹连接有滑块23，滑块23的一侧固定有抵柱24，转动第一往复螺杆4，使得两个支撑板8相互靠近移动，便于根据卷材的宽度进行限位夹持，第二往复螺杆22的转动带动两个滑块23往外侧移动，从而带动抵柱24将卷材的内侧进行抵紧，保持卷材放置时的稳定性；安装座12的一侧固定有支块18，支块18的一侧转动连接有活动杆19，活动杆19的两端固定有定位带10，定位带10的外侧均匀开设有限位孔11，安装座12远离支块18的一侧固定有两个卡块13，卡块13的顶部开设有卡槽，定位带10穿过卡槽，卡块13的一侧对应定位带10的限位孔11螺纹连接有限位螺栓14，通过将定位带10从卷材的上端绕过，将定位带10的两端穿过卡块13的卡槽，在卡块13上转动限位螺栓14，从而对卷材进行限位。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，升降机构包括固定在固定座2一侧下端的驱动电机17，固定座2的顶部开设有圆形凹槽，固定座2的圆形凹槽内底壁转动连接有螺纹杆33，螺纹杆33的外侧下端固定有第二锥齿轮32，驱动电机17的输出轴固定有第一锥齿轮31，第一锥齿轮31和第二锥齿轮32啮合传动，固定座2的圆形凹槽内部活动连接有活动筒25，活动筒25螺纹套设在螺纹杆33的外侧，活动筒25的外侧和圆形凹槽内壁贴合，活动筒25的外侧下端固定有导向块，圆形凹槽内壁对应导向块开设有导槽，活动筒25在移动时，导向块在导槽内滑动，从而对活动筒25进行限位；活动筒25的顶部和安装座12的底部固定，通过驱动电机17带动第一锥齿轮31进行转动，从而带动第二锥齿轮32转动，使得螺纹杆33在圆形凹槽内转动，使得活动筒25上移，从而将安装座12升高，便于对卷材的抬升。

本方案具备以下工作过程：通常通过对钢卷的外表面进行支撑放置，这种放置方式虽然可对钢卷进行支撑放置，但是其缺少对钢卷两端的限位，且不易对不同宽度的卷材进行限位，其支撑放置的稳定性能较差，通过将卷材放置在安装座12上，转动第一往复螺杆4，使得两个支撑板8相互靠近移动，便于根据卷材的宽度进行限位夹持，第二往复螺杆22的转动带动两个滑块23往外侧移动，从而带动抵柱24将卷材的内侧进行抵紧，保持卷材放置时的稳定性，通过将定位带10从卷材的上端绕过，将定位带10的两端穿过卡块13的卡槽，在卡块13上转动限位螺栓14，使得限位螺栓14的一端穿过定位带10的限位孔11，从而对定位带10进行限位，从而进一步对卷材进行限位，保持卷材放置时的稳定性，通过驱动电机17带动第一锥齿轮31进行转动，从而带动第二锥齿轮32转动，使得螺纹杆33在圆形凹槽内转动，使得活动筒25上移，从而将安装座12升高，便于对卷材的抬升。

根据上述工作过程可知：通过第一往复螺杆4转动带动两个支撑板8相互靠近移动，便于根据卷材的宽度进行限位夹持，第二往复螺杆22的转动带动两个滑块23往外侧移动，从而带动抵柱24将卷材的内侧进行抵紧，保持卷材放置时的稳定性，通过将定位带10从卷材的上端绕过，将定位带10的两端穿过卡块13的卡槽，限位螺栓14的一端穿过定位带10的限位孔11，从而对定位带10进行限位，从而进一步对卷材进行限位，有利于保持卷材放置时和运输中的稳定性。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，第一往复螺杆4的外侧固定有圆盘26，安装座12的一侧固定有两个连接杆27，两个连接杆27位于圆盘26的两侧，连接杆27转动连接有弹力卡杆34，两个弹力卡杆34位于圆盘26的外侧，安装座12的一侧固定有两个安装块28，安装块28，安装块28相互靠近的一侧转动连接有第三往复螺杆30，第三往复螺杆30螺纹贯穿两个弹力卡杆34的下端，第一往复螺杆4转动结束后，通过转动第三往复螺杆30，使得两个弹力卡杆34的下端相互移动靠近，使得弹力卡杆34的上端在连接杆27上进行一定的转动，从而弹力卡杆34夹紧圆盘26，从而对转动后的第一往复螺杆4进行锁止限位；第三往复螺杆30的一端固定有转把29，转把29便于第三往复螺杆30的转动。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，安装座12的内壁固定有两个限位杆5，两个限位杆5位于第一往复螺杆4的两侧，限位杆5活动贯穿支撑板8，限位杆5在支撑板8移动时起到进一步支撑的作用；第一往复螺杆4的一端固定有握把3，握把3便于第一往复螺杆4的转动。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，安装座12的顶部中间固定有U型座15，U型座15的内底壁固定有四个伸缩杆7，伸缩杆7的外侧套设有弹簧6，伸缩杆7的伸缩端固定有托板9，托板9的表面为弧形，托板9的表面固定有多个橡胶条，通过托板9对卷材进行支撑，伸缩杆7和弹簧6对托板9起到支撑的作用，可对摔落的卷材进行一定的缓冲保护，防止卷材直接落下和安装座12刚性接触，容易刮花卷材，多个橡胶条进一步减少卷材的磨损；底座1的底部安装有万向轮16，万向轮16的数量为四个，万向轮16便于装置整体的移动。

综上：通过第一往复螺杆4转动带动两个支撑板8相互靠近移动，便于根据卷材的宽度进行限位夹持，第二往复螺杆22的转动带动两个滑块23往外侧移动，从而带动抵柱24将卷材的内侧进行抵紧，保持卷材放置时的稳定性，通过将定位带10从卷材的上端绕过，将定位带10的两端穿过卡块13的卡槽，限位螺栓14的一端穿过定位带10的限位孔11，从而对定位带10进行限位，从而进一步对卷材进行限位，有利于保持卷材放置时和运输中的稳定性，通过驱动电机17带动第一锥齿轮31进行转动，从而带动第二锥齿轮32转动，使得螺纹杆33在圆形凹槽内转动，使得活动筒25上移，从而将安装座12升高，便于对卷材的抬升，第一往复螺杆4转动结束后，通过转动第三往复螺杆30，使得两个弹力卡杆34的下端相互移动靠近，使得弹力卡杆34的上端在连接杆27上进行一定的转动，从而弹力卡杆34夹紧圆盘26，从而对转动后的第一往复螺杆4进行锁止限位，通过托板9对卷材进行支撑，伸缩杆7和弹簧6对托板9起到支撑的作用，可对摔落的卷材进行一定的缓冲保护，防止卷材直接落下和安装座12刚性接触，容易刮花卷材，多个橡胶条进一步减少卷材的磨损。

驱动电机17可采用市场购置，驱动电机17配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (7)

1.一种不锈钢卷包装承载装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部中间固定有固定座(2)，所述固定座(2)的内部设置有升降机构，所述升降机构的上端固定有安装座(12)，所述安装座(12)的顶部两侧开设有矩形凹槽(20)，所述安装座(12)的矩形凹槽(20)内壁转动连接有第一往复螺杆(4)，所述安装座(12)的矩形凹槽(20)内壁滑动连接有支撑板(8)，所述第一往复螺杆(4)螺纹贯穿支撑板(8)，所述支撑板(8)相互靠近的一侧固定有固定框(21)，所述固定框(21)的内侧转动连接有第二往复螺杆(22)，所述第二往复螺杆(22)的外侧对称螺纹连接有滑块(23)，所述滑块(23)的一侧固定有抵柱(24)，所述安装座(12)的一侧固定有支块(18)，所述支块(18)的一侧转动连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的两端固定有定位带(10)，所述定位带(10)的外侧均匀开设有限位孔(11)，所述安装座(12)远离支块(18)的一侧固定有两个卡块(13)，所述卡块(13)的顶部开设有卡槽，所述定位带(10)穿过卡槽，所述卡块(13)的一侧对应定位带(10)的限位孔(11)螺纹连接有限位螺栓(14)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷包装承载装置，其特征在于：所述升降机构包括固定在固定座(2)一侧下端的驱动电机(17)，所述固定座(2)的顶部开设有圆形凹槽，所述固定座(2)的圆形凹槽内底壁转动连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的外侧下端固定有第二锥齿轮(32)，所述驱动电机(17)的输出轴固定有第一锥齿轮(31)，所述第一锥齿轮(31)和第二锥齿轮(32)啮合传动，所述固定座(2)的圆形凹槽内部活动连接有活动筒(25)，所述活动筒(25)螺纹套设在螺纹杆(33)的外侧，所述活动筒(25)的外侧和圆形凹槽内壁贴合，所述活动筒(25)的顶部和安装座(12)的底部固定。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷包装承载装置，其特征在于：所述第一往复螺杆(4)的外侧固定有圆盘(26)，所述安装座(12)的一侧固定有两个连接杆(27)，两个所述连接杆(27)位于圆盘(26)的两侧，所述连接杆(27)转动连接有弹力卡杆(34)，两个所述弹力卡杆(34)位于圆盘(26)的外侧，所述安装座(12)的一侧固定有两个安装块(28)，所述安装块(28)，所述安装块(28)相互靠近的一侧转动连接有第三往复螺杆(30)，所述第三往复螺杆(30)螺纹贯穿两个弹力卡杆(34)的下端，所述第三往复螺杆(30)的一端固定有转把(29)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷包装承载装置，其特征在于：所述安装座(12)的内壁固定有两个限位杆(5)，两个所述限位杆(5)位于第一往复螺杆(4)的两侧，所述限位杆(5)活动贯穿支撑板(8)，所述第一往复螺杆(4)的一端固定有握把(3)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷包装承载装置，其特征在于：所述安装座(12)的顶部中间固定有U型座(15)，所述U型座(15)的内底壁固定有四个伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外侧套设有弹簧(6)，所述伸缩杆(7)的伸缩端固定有托板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢卷包装承载装置，其特征在于：所述托板(9)的表面为弧形，所述托板(9)的表面固定有多个橡胶条。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷包装承载装置，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有万向轮(16)，所述万向轮(16)的数量为四个。

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