CN213997393U - 一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具，包括上模板、下模板、上夹板、脱料板和冲针，所述冲针的一侧设置有外形冲子，所述外形冲子的一侧设置有上模冲头且底端呈R角设置，所述下模板的上方设置有凹模板，所述凹模板上设置有用于压切产品下侧长边的下模冲头，所述下模冲头设置在上模冲头远离进料方向的一侧，所述下模冲头朝向脱料板的顶端呈R角设置，所述脱料板的下方设置有与下模冲头位置对应的中间冲头，所述中间冲头的底端呈仿形设置，所述上夹板靠近出料方向的一侧设置有末端冲头，通过上述方式，本实用新型制备出的补强钢片产品品质良率有效提高，有效减少了后续抛光、清洗等后处理工序，有效降低了生产成本。

Description

一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具

技术领域

本实用新型涉及补强钢片的制造领域，特别是涉及一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具。

背景技术

鉴于柔性电路板的刚性和承载性较差，在装配时容易穿孔或撕裂，通常需要在柔性电路板的相关位置上，贴合补强钢片来提高该位置的强度及支撑性。

图1为常见的从原材钢带冲切得到成形后的产品料带，从而获得独立的单个补强钢片产品的过程示意图，在冲切原材钢带过程中，由于常规模具通常存在冲切刀口间隙偏大、凹凸模材料硬度不够、模具精度差、冲模刃口变钝等原因，会在冲切补强钢片的长面边缘产生毛刺和边缘棱角，后续使用补强钢片产品的过程中会影响组装和划伤软板的风险。

对于冲切补强钢片产生毛刺和边缘棱角的问题，现有技术通常有三种处理方式，一种为沙磨料研磨抛光去除，但是此去除方式存在药水表面清理不干净、影响表面纹理和影响产品粗糙度的问题；第二种处理方式为通过CNC倒角去除，但是存在工艺成本高，制作效率低的问题；第三种处理方式为人工使用锉刀去除，但是存在效率低下且工人容易受伤的问题。

因此，目前亟待一种去毛刺棱角模具，制备出的补强钢片产品毛刺和边缘棱角的外观问题符合生产标准，在制备源头上解决上述问题，减少后续的去除步骤。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具，制备出的补强钢片产品品质良率有效提高，有效减少了后续抛光、清洗等后处理工序，有效降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具，包括上模板和下模板，所述上模板的下方设置有上夹板，所述上夹板的下方设置有脱料板，所述上夹板沿着进料方向的一侧设置有用于冲切定位孔的冲针，所述冲针远离进料方向的一侧设置有用于冲切产品外形的外形冲子，所述外形冲子远离进料方向的一侧设置有用于压切产品上侧长边的上模冲头，所述上模冲头的底端呈R角设置，所述下模板的上方设置有凹模板，所述凹模板上设置有用于压切产品下侧长边的下模冲头，所述下模冲头设置在所述上模冲头远离进料方向的一侧，所述下模冲头朝向所述脱料板的顶端呈R角设置，所述脱料板的下方设置有与所述下模冲头位置对应的中间冲头，所述中间冲头的底端呈仿形设置，所述上夹板靠近出料方向的一侧设置有用于冲切连接料的末端冲头。

优选的，所述外形冲子的数量为偶数个。

优选的，所述上模冲头、下模冲头、末端冲头和外形冲子的数量相同。

优选的，所述上模板和所述上夹板之间设置有上垫板。

优选的，所述下模板和所述凹模板之间设置有下垫板。

优选的，所述下垫板沿着长度方向的两侧分别设置有浮沉销。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具，通过不同位置冲头和冲头形状的设计，将原材钢带加工成整排排布的产品单元，最终获得的产品单元品质良率有效提高，不仅减少了后续抛光、清洗等后处理工序，降低了生产成本，而且提高了生产效率，结构简单实用。

附图说明

图1是背景技术中常见的从原材钢带冲切得到成形后的产品料带，从而获得独立的单个补强钢片产品的过程示意图；

图2是本实用新型一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具的结构示意图；

图3是图2中M部放大图，用于体现上模冲头和凹模板之间的接触结构；

图4是图3中N部放大图，用于体现上模冲头底端的R角设置；

图5是图2中P部放大图，用于体现下模冲头和中间冲头之间的接触结构；

图6是图5中Q部放大图，用于体现中间冲头底端的仿形结构和下模冲头顶端的R角结构；

图7是本实用新型中产品在冲切过程的外观形态变化；

图8是图7中D状态放大图，用于体现冲切产品上的细节结构；

附图中各部件的标记如下：

1、上模板；2、下模板；3、上夹板；4、脱料板；5、定位孔；6、冲针；7、外形冲子；8、产品上侧长边；9、上模冲头；10、凹模板；11、产品下侧长边；12、下模冲头；13、中间冲头；14、连接料；15、末端冲头；16、上垫板；17、下垫板；18、浮沉销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

如图2和图8所示，一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具，包括上模板1和下模板2，分别与冲床的上机头和工作台连接，提供模具的上下基本支撑动力结构，上模板1的下方设置有上夹板3，上模板1和上夹板3之间设置有上垫板16，相互配合固定和限定冲针等结构，上夹板3的下方设置有脱料板4，上夹板3沿着进料方向的一侧设置有冲针6，用于冲切定位孔5，便于后续料带导正，用于保证步距一致。

如图2、图3和图4所示，冲针6远离进料方向的一侧设置有外形冲子7，冲切出产品外形，外形冲子7远离进料方向的一侧设置有上模冲头9，上模冲头9的底端呈R角设置，通过外形冲子7冲切的产品外形难免会有毛刺或者边缘棱角等外观瑕疵，通过上模冲头9压切产品上侧长边8，上模冲头9与产品的接触区域为R角设计，模具下切R角处使得产品外形边缘受到压切，通过挤压作用力将产品上侧长边8边缘的毛刺或者边缘棱角去除。

如图2、图5和图6所示，下模板2的上方设置有凹模板10，下模板2和凹模板10之间设置有下垫板17，凹模板10上设置有下模冲头12，下模冲头12设置在上模冲头9远离进料方向的一侧，下模冲头12用于压切产品下侧长边11，下模冲头12朝向脱料板4的顶端呈R角设置，即产品外形的异常通过两部分进行去除，产品上侧长边8边缘毛刺通过上模冲头9进行去除，产品下侧长边11边缘毛刺通过下模冲头12进行去除，为了防止冲切产品位置的移动，脱料板4的下方设置有中间冲头13，中间冲头13和下模冲头12位置相对应，中间冲头13的底端呈仿形设置，用于限定于上步冲切完成的产品外形。

如图2、图7和图8所示，上夹板3靠近出料方向的一侧设置有末端冲头15，用于冲切连接料14，连接料包括中间连接料和短边连接料，产品在冲切过程的外观形态变化如A～G所示，由原始的原材钢带A状态，经过冲针6在原材钢带长度方向的两侧冲切定位孔获得B状态，进而通过外形冲子7冲切产品外形获得C状态，进而通过底端R角设计的上模冲头9压切产品上侧长边8，通过顶端R角设计的下模冲头12压切产品下侧长边11，同时结合仿形设置的中间冲头13限定冲切位置获得D状态，此时可以通过覆膜机在料带表面覆一层保护膜，用于防止产品单元离散，进而通过末端冲头15冲切中间连接料和短边连接料获得E状态，此时去毛刺棱角过程基本已完成，获得整版排布的产品单元F状态，G状态即为上面每个产品单元的形状。

如图2和图8所示，考虑到外形的两长边，外形冲子7的数量可以设置为偶数个，用于提高冲切效率，上模冲头9、下模冲头12、末端冲头15和外形冲子7的数量相同；另外，下垫板17沿着长度方向的两侧分别设置有浮沉销18，用于料带限位和方便插针导正。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)的下方设置有上夹板(3)，所述上夹板(3)的下方设置有脱料板(4)，所述上夹板(3)沿着进料方向的一侧设置有用于冲切定位孔(5)的冲针(6)，所述冲针(6)远离进料方向的一侧设置有用于冲切产品外形的外形冲子(7)，所述外形冲子(7)远离进料方向的一侧设置有用于压切产品上侧长边(8)的上模冲头(9)，所述上模冲头(9)的底端呈R角设置，所述下模板(2)的上方设置有凹模板(10)，所述凹模板(10)上设置有用于压切产品下侧长边(11)的下模冲头(12)，所述下模冲头(12)设置在所述上模冲头(9)远离进料方向的一侧，所述下模冲头(12)朝向所述脱料板(4)的顶端呈R角设置，所述脱料板(4)的下方设置有与所述下模冲头(12)位置对应的中间冲头(13)，所述中间冲头(13)的底端呈仿形设置，所述上夹板(3)靠近出料方向的一侧设置有用于冲切连接料(14)的末端冲头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具，其特征在于：所述外形冲子(7)的数量为偶数个。

3.根据权利要求2所述的一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具，其特征在于：所述上模冲头(9)、下模冲头(12)、末端冲头(15)和外形冲子(7)的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具，其特征在于：所述上模板(1)和所述上夹板(3)之间设置有上垫板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具，其特征在于：所述下模板(2)和所述凹模板(10)之间设置有下垫板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种用于补强钢片冲压的去毛刺棱角模具，其特征在于：所述下垫板(17)沿着长度方向的两侧分别设置有浮沉销(18)。

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