CN214556693U - 一种支架连续模 - Google Patents
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Abstract
一种支架连续模，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座，所述上模座的下方中部设置有上模板，所述上模板下方设置有凸模，所述凸模包括冲头组，所述冲头组包括冲圆孔冲头、冲T型孔冲头、切边冲头、翻小边冲头、第一翻圆弧边冲头、压凸包冲头、第二翻圆弧边冲头、冲异型孔冲头、边毛刺冲头和切断冲头，所述上模组件包括下模座，所述下模座上方中部设置有下模板，所述下模板上设置有凹模，本实用新型能够提高工件加工稳定性，废品率低，工件质量高无毛刺，节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种支架连续模。
背景技术
现有模具是单工序模，工艺过程如图1所示，存在以下问题：
1、压型工序翻边高度不稳定，容易超差，产生不合格品。
2、毛刺大，客户满意度低。
3、工作效率低。
4、占用设备多，占用场地面积大，占用人力资源大。
实用新型内容
为了解决上述背景技术提到的技术问题，本实用新型实施例提供了一种支架连续模，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座，所述上模座的下方中部设置有上模板，所述上模板下方设置有凸模，所述凸模包括冲头组，所述冲头组包括冲圆孔冲头、冲T型孔冲头、切边冲头、翻小边冲头、第一翻圆弧边冲头、压凸包冲头、第二翻圆弧边冲头、冲异型孔冲头、边毛刺冲头和切断冲头，所述冲圆孔冲头、冲T型孔冲头、切边冲头、翻小边冲头、第一翻圆弧边冲头、压凸包冲头、第二翻圆弧边冲头、冲异型孔冲头、边毛刺冲头和切断冲头在模料带上方的进料方向至出料方向依次排列，所述上模组件包括下模座，所述下模座上方中部设置有下模板，所述下模板上设置有凹模。
优选的是，所述上模座与上模板之间设置有上垫板和上夹板，所述上模板固定在上垫板的中部，所述上模板边缘设置有上挡板和上脱板，所述上挡板设置在上脱板上方。
优选的是，所述下模座与下模板之间设置有下垫板，所述下模座下方设置有下托板。
优选的是，所述上模座上方设置有上垫脚组件，所述下模座与下托板之间设置有下垫脚组件。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
1、本实用新型能够提高工件加工稳定性，废品率低。
2、本实用新型加工的工件质量高无毛刺。
3、本实用新型采用连续加工，工作效率高。
4、本实用新型采用1台模具连续冲压，减少设备投入且节省占地面积，能够减少操作人员，节省人力物力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术单工序图；
图2是本实用新型实施例提供的一种支架连续模的整体外部结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种支架连续模的凸模中冲头组分布图；
图4是本实用新型实施例提供的一种支架连续模的模料带工步图；
图5是本实用新型一种支架连续模的工件成型过程示意图。
所示附图中，上模座1，上垫板2，上夹板3，上挡板4，上脱板5，冲圆孔冲头6，冲T型孔冲头7，切边冲头8，翻小边冲头9，第一翻圆弧边冲头10，压凸包冲头11，第二翻圆弧边冲头12，冲异型孔冲头13，边毛刺冲头14，切断冲头15，下模座17，下模板18，下垫板19，下托板20，上垫脚组件21，下垫脚组件22。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
如图2-3所示，本实用新型实施例提供的一种支架连续模，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座1，所述上模座1的下方中部设置有上模板，所述上模座1与上模板之间设置有上垫板2和上夹板3，所述上模板固定在上垫板2的中部，所述上模板边缘设置有上挡板4和上脱板5，所述上挡板4设置在上脱板5上方，所述上模板下方设置有凸模，所述凸模包括冲头组，所述冲头组包括冲圆孔冲头6、冲T型孔冲头7、切边冲头8、翻小边冲头9、第一翻圆弧边冲头10、压凸包冲头11、第二翻圆弧边冲头12、冲异型孔冲头13、边毛刺冲头14和切断冲头15，所述冲圆孔冲头6、冲T型孔冲头7、切边冲头8、翻小边冲头9、第一翻圆弧边冲头10、压凸包冲头11、第二翻圆弧边冲头12、冲异型孔冲头13、边毛刺冲头14和切断冲头15在模料带上方的进料方向至出料方向依次排列，所述上模组件包括下模座17，所述下模座17上方中部设置有下模板18，所述下模板18上设置有凹模，所述下模座17与下模板18之间设置有下垫板19，所述下模座17下方设置有下托板20，所述上模座1上方设置有上垫脚组件21，所述下模座17与下托板20之间设置有下垫脚组件22。
其中所述冲圆孔冲头6对工件进行冲圆孔，所述冲T型孔冲头7对工件进行冲T型孔，所述切边冲头8对工件进行切边和压周边毛刺，所述翻小边冲头9 对工件进行翻小边，所述第一翻圆弧边冲头10对工件进行预翻圆弧边，所述压凸包冲头11对工件进行压凸包，所述第二翻圆弧边冲头12对工件进行翻圆弧边，所述冲异型孔冲头13对工件进行冲异型孔，所述边毛刺冲头14对工件进行边毛刺，切断冲头15对工件进行切断，如图4所示，本实用新型在对工件进行加工过程中的模料带工步依次为:冲圆孔-冲T型孔-切边-压周边毛刺-翻小边- 预翻圆弧边-压凸包-翻圆弧边-冲异型孔-边毛刺-切断，其中切边冲头8和边毛刺冲头14的对工件压毛刺，保证产件没有毛刺，本实用新型在对工件加工过程中的工件成型过程如图5所示。
本实用新型实用前可预先进行检测，检测过程为：将校平过的卷料送入模具，调整好送料机的步距与模具设计步距一致，启动冲床单次按钮，依次进行冲压，直至完成最后一步出成品。检测合格后，将冲床调整到连续模式，启动按钮，模具既可以自动压出工件，冲床每个行程可以加工出2个产品。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种支架连续模，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座，所述上模座的下方中部设置有上模板，所述上模板下方设置有凸模，所述凸模包括冲头组，所述冲头组包括冲圆孔冲头、冲T型孔冲头、切边冲头、翻小边冲头、第一翻圆弧边冲头、压凸包冲头、第二翻圆弧边冲头、冲异型孔冲头、边毛刺冲头和切断冲头，所述冲圆孔冲头、冲T型孔冲头、切边冲头、翻小边冲头、第一翻圆弧边冲头、压凸包冲头、第二翻圆弧边冲头、冲异型孔冲头、边毛刺冲头和切断冲头在模料带上方的进料方向至出料方向依次排列，所述上模组件包括下模座，所述下模座上方中部设置有下模板，所述下模板上设置有凹模。
2.根据权利要求1所述的一种支架连续模，其特征在于，所述上模座与上模板之间设置有上垫板和上夹板，所述上模板固定在上垫板的中部，所述上模板边缘设置有上挡板和上脱板，所述上挡板设置在上脱板上方。
3.根据权利要求1所述的一种支架连续模，其特征在于，所述下模座与下模板之间设置有下垫板，所述下模座下方设置有下托板。
4.根据权利要求3所述的一种支架连续模，其特征在于，所述上模座上方设置有上垫脚组件，所述下模座与下托板之间设置有下垫脚组件。
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