CN213989542U - 一种线圈头端拧合装置 - Google Patents

Abstract

一种线圈头端拧合装置，包括装置本体，所述装置本体包括拧线机构和理线定位机构；所述拧线机构包括拧线夹爪和连接所述拧线夹爪的夹爪气缸，所述拧线夹爪连接转动装置，同时所述拧线夹爪连接第一前后平移模组；所述理线机构包括理线夹爪和连接所述理线夹爪的夹爪气缸，所述理线夹爪位于所述拧线夹爪的前端，所述拧线夹爪连接上下升降气缸和第二前后平移模组；本方案设计的一种线圈头端拧合装置通过拧线夹爪可对线圈头端松散的漆包线进行拧紧拧合，在拧线的同时，理线夹爪可夹住线圈对其进行定位固定，整个设备使用方便快捷，运行稳定，拧线效果好，工作效率高。

Description

一种线圈头端拧合装置

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种线圈头端拧合装置。

背景技术

电磁炉加热线圈在组装之前需要对线圈头端进行加工，如浸锡、打端子、套管等；在这些加工之前，需要将线圈头端原有的线漆去除，然后浸锡；然而线圈头端在通过设备磨漆后头端的漆包线容易松散，影响产品质量。

因此，有必要设计一种线圈头端拧合装置来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种线圈头端拧合装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种线圈头端拧合装置，包括装置本体，所述装置本体包括拧线机构和理线定位机构；所述拧线机构包括拧线夹爪和连接所述拧线夹爪的夹爪气缸，所述拧线夹爪连接转动装置，同时所述拧线夹爪连接第一前后平移模组；所述理线机构包括理线夹爪和连接所述理线夹爪的夹爪气缸，所述理线夹爪位于所述拧线夹爪的前端，所述拧线夹爪连接上下升降气缸和第二前后平移模组。

优选的，所述拧线夹爪尾部连接转动轴，所述转动轴通过联轴器与驱动电机连接；所述转动轴设置在旋转支撑架上，所述旋转支撑架底部设置有活动底板，所述活动底板与所述第一前后平移模组连接。

优选的，所述理线夹爪固定设置在安装板上，所述安装板与所述上下升降气缸连接，所述升降气缸与所述安装板都设置在活动支撑板上，所述活动支撑板与所述第二前后平移模组连接。

优选的，所述第一前后平移模组和所述第二前后平移模组均为丝杆电机模组。

优选的，所述拧线夹爪的下方对应设置有接料槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种线圈头端拧合装置通过拧线夹爪可对线圈头端松散的漆包线进行拧紧拧合，在拧线的同时，理线夹爪可夹住线圈对其进行定位固定，整个设备使用方便快捷，运行稳定，拧线效果好，工作效率高

附图说明

图1为设备整体结构示意图。

以上附图中，拧线夹爪1、理线夹爪2、第一前后平移模组3、上下升降气缸4、第二前后平移模组5、转动轴6、驱动电机7、旋转支撑架8、活动底板9、安装板10、活动支撑板 11、接料槽12。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种线圈头端拧合装置，包括装置本体，所述装置本体包括拧线机构和理线定位机构；所述拧线机构包括拧线夹爪1和连接所述拧线夹爪1的夹爪气缸，所述拧线夹爪1连接转动装置，同时所述拧线夹爪1连接第一前后平移模组3；所述理线机构包括理线夹爪2和连接所述理线夹爪2的夹爪气缸，所述理线夹爪2位于所述拧线夹爪1的前端，所述拧线夹爪1连接上下升降气缸4和第二前后平移模组5。

优选的实施方式如下：

所述拧线夹爪1尾部连接转动轴6，所述转动轴6通过联轴器与驱动电机7连接；所述转动轴6设置在旋转支撑架8上，所述旋转支撑架8底部设置有活动底板9，所述活动底板9与所述第一前后平移模组3连接。

所述理线夹爪2固定设置在安装板10上，所述安装板10与所述上下升降气缸4连接，所述升降气缸与所述安装板10都设置在活动支撑板11上，所述活动支撑板11与所述第二前后平移模组5连接。

所述第一前后平移模组3和所述第二前后平移模组5均为丝杆电机模组。

所述拧线夹爪1的下方对应设置有接料槽12。

本方案设计的一种线圈头端拧合装置具体工作原理为：输送线上经过头端磨漆的线圈经过拧合机构时，理线夹爪2通过第二前后平移模组5靠近线圈产品头端，通过上下升降气缸 4使理线夹爪2下行夹住线圈产品，对其进行定位固定；然后拧线夹爪1通过第一前后平移模组3前移抓住线圈产品的头端，驱动电机7转动带动夹爪转动对线圈头端松散的漆包线进行拧合，在转动拧线的同时，第一前后平移模组3还会带着夹爪后移，实现边拧线边向后拉线的动作，拧线动作完成后，拧线夹爪1合理线夹爪2退位，线圈继续在输送线上移动，完成整个拧线过程。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种线圈头端拧合装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体包括拧线机构和理线定位机构；

所述拧线机构包括拧线夹爪和连接所述拧线夹爪的夹爪气缸，所述拧线夹爪连接转动装置，同时所述拧线夹爪连接第一前后平移模组；

所述理线定位机构包括理线夹爪和连接所述理线夹爪的夹爪气缸，所述理线夹爪位于所述拧线夹爪的前端，所述拧线夹爪连接上下升降气缸和第二前后平移模组。

2.根据权利要求1所述的一种线圈头端拧合装置，其特征在于：所述拧线夹爪尾部连接转动轴，所述转动轴通过联轴器与驱动电机连接；所述转动轴设置在旋转支撑架上，所述旋转支撑架底部设置有活动底板，所述活动底板与所述第一前后平移模组连接。

3.根据权利要求1所述的一种线圈头端拧合装置，其特征在于：所述理线夹爪固定设置在安装板上，所述安装板与所述上下升降气缸连接，所述升降气缸与所述安装板都设置在活动支撑板上，所述活动支撑板与所述第二前后平移模组连接。

4.根据权利要求1所述的一种线圈头端拧合装置，其特征在于：所述第一前后平移模组和所述第二前后平移模组均为丝杆电机模组。

5.根据权利要求1所述的一种线圈头端拧合装置，其特征在于：所述拧线夹爪的下方对应设置有接料槽。

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