CN213986612U - 一种固定电容器加工用电压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于固态电容加工设备技术领域,提供了固定电容器加工用电压检测装置;包括:装置支架;安装盘,间歇转动,且安装盘上设置有多个放置槽,设置多个放置槽用于放置电容;间歇驱动机构,安装在装置支架上,用与驱动安装盘间歇转动;检测套,上下往复移动,设置于安装盘上方;往复机构,包括上下往复移动的升降杆,所述升降杆下端固定安装在检测套上;其中,升降杆穿过装置支架上的通孔设置,且穿过导向块上的通孔设置,所述升降杆弹性安装在装置支架上;以及,与检测套电连接的电压表,用于测量电压。本实用新型实现了连续进行检测,检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及固态电容加工设备技术领域,具体是一种固定电容器加工用电压检测装置。
背景技术
电容器是进行电路中的稳流电气元件,使得电路中的电压不会发生突变,在电容器的生产加工后需要对其进行电压检测,检测生产出的电容器质量规格是否符合生产要求,提高电容器的出厂质量。
然而现有的电容器电压检测装置不能够连续的进行检测,进而导致检测效率低下,因此现提出一种固定电容器加工用电压检测装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定电容器加工用电压检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种固定电容器加工用电压检测装置,包括:装置支架;
安装盘,间歇转动,且安装盘上设置有多个放置槽,设置多个放置槽用于放置电容;
间歇驱动机构,安装在装置支架上,用与驱动安装盘间歇转动;
检测套,上下往复移动,设置于安装盘上方;
往复机构,包括上下往复移动的升降杆,所述升降杆下端固定安装在检测套上;
其中,升降杆穿过装置支架上的通孔设置,且穿过导向块上的通孔设置,所述升降杆弹性安装在装置支架上;以及,
与检测套电连接的电压表,用于测量电压;
所述放置槽内部设置有固定垫;
所述安装盘转动安装在装置支架上的支座上。
作为本实用新型进一步的方案:所述间歇驱动机构包括固定安装在安装盘底部的转轴和套置在转轴上的从动轮,所述转轴穿过支座设置;所述从动轮上设置有沿径向阵列设置的多个滑槽,其中驱动盘上固定安装有偏心设置的驱动杆,所述驱动杆间歇划入至其中一个滑槽中;所述驱动盘自转动设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置槽和滑槽数量相等,均为四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述间歇驱动机构包括与驱动盘传动连接的转动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装盘和支座之间设置有支撑滚球。
作为本实用新型再进一步的方案:往复机构还包括固定安装在升降杆一侧的齿条和与齿条间歇啮合的不完全齿轮,所述不完全齿轮自传动安装在装置支架上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降杆外侧套置有复位件,所述复位件两端分别固定安装在升降杆和装置支架上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述装置支架上还设置有往复电机,所述往复电机与不完全齿轮之间传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将需要检测的电容放置在其中一个放置槽上,然后间歇驱动机构驱动安装盘转动,将放置的放置槽转到检测套底部,然后升降杆向下移动使得检测套套置在电容上,检测套对电容进行检查,将检测的电压信号传递给电压表,电压表显示电压;同时测试者还可以在测试期间向其他的放置槽中添加电容;测试完成后升降杆升起,安装盘转动,进而使得检测完成后的电容转移出来,未检测的转移至检测套下方,然后进行下一次检测,进而实现了连续进行检测,检测效率高。
附图说明
图1为固定电容器加工用电压检测装置的结构示意图。
图2为固定电容器加工用电压检测装置中从动轮和驱动盘的结构示意图。
图3为固定电容器加工用电压检测装置中安装盘的结构示意图。
图4为固定电容器加工用电压检测装置中驱动盘的结构示意图。
图中:装置支架-1、支座-2、安装盘-3、放置槽-4、固定垫-5、支撑滚球-6、升降杆-7、复位件-8、导向块-9、检测套-10、电压表-11、报警器-12、齿条-13、不完全齿轮-14、往复电机-15、转轴-16、从动轮-17、驱动盘-18、驱动杆-19、转动电机-20、限位块-21、滑槽-22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,为本实用新型实施例提供的一种固定电容器加工用电压检测装置的结构图,包括:装置支架1;
安装盘3,间歇转动,且安装盘3上设置有多个放置槽4,设置多个放置槽4用于放置电容;
间歇驱动机构,安装在装置支架1上,用与驱动安装盘3间歇转动;
检测套10,上下往复移动,设置于安装盘3上方;
往复机构,包括上下往复移动的升降杆7,所述升降杆7下端固定安装在检测套10上;
其中,升降杆7穿过装置支架1上的通孔设置,且穿过导向块9上的通孔设置,所述升降杆7弹性安装在装置支架1上;以及,
与检测套10电连接的电压表11,用于测量电压。
导向块9固定安装在支架1。
在本实用新型实施例中,将需要检测的电容放置在其中一个放置槽4上,然后间歇驱动机构驱动安装盘3转动,将放置的放置槽4转到检测套10底部,然后升降杆7向下移动使得检测套10套置在电容上,检测套10外接其他电器设备,该设置为现有技术不在此座过多描述,检测套10对电容进行检查,将检测的电压信号传递给电压表11,电压表11显示电压;同时测试者还可以在测试期间向其他的放置槽4中添加电容;测试完成后升降杆7升起,安装盘3转动,进而使得检测完成后的电容转移出来,未检测的转移至检测套10下方,然后进行下一次检测,进而实现了连续进行检测,检测效率高。
作为本实用新型的一种优选实施例,所述放置槽4内部设置有固定垫5,所述固定垫5为软质塑料制成,该设置既能够对电容进行保护,也能够增加电容在放置槽4中稳定性。
所述安装盘3转动安装在装置支架1上的支座2上。
所述间歇驱动机构包括固定安装在安装盘3底部的转轴16和套置在转轴16上的从动轮17,所述转轴16穿过支座2设置;所述从动轮17上设置有沿径向阵列设置的多个滑槽22,其中驱动盘18上固定安装有偏心设置的驱动杆19,所述驱动杆19间歇划入至其中一个滑槽22中;所述驱动盘18自转动设置;驱动盘18转动驱动杆19间歇的划入至一个滑槽22中,然后驱动从动轮17转动,从动轮17通过转轴16驱动安装盘3转动,进而带动安装盘3间歇转动,使得电容间歇的转移至检测套10下方。
所述放置槽4和滑槽22数量相等,均为四个。
所述间歇驱动机构包括与驱动盘18传动连接的转动电机20,具体的,所述转动电机20与驱动盘18之间可以通过齿轮、链条或者皮带连接。
作为本实用新型的另一种优选实施例,所述驱动盘18设置在转动电机20的输出端,所述转动电机20固定安装在装置支架1上。
所述安装盘3和支座2之间设置有支撑滚球6,设置支撑滚球6提高安装盘3运动稳定性。
为了对升降杆7的位置进行限制,因此所述升降杆7外侧设置有限位块21,所述限位块21设置在导向块9的下方,进而对升降杆7的位置进行限制。
往复机构还包括固定安装在升降杆7一侧的齿条13和与齿条13间歇啮合的不完全齿轮14,所述不完全齿轮14自传动安装在装置支架1上,不完全齿轮14间歇的驱动升降杆7向下移动,使得检测套10压合在电容,进行检测。
所述升降杆7外侧套置有复位件8,所述复位件8两端分别固定安装在升降杆7和装置支架1上。该设置使得升降杆7能够及时复位。
为了驱动不完全齿轮14转动,因此所述装置支架1上还设置有往复电机15,所述往复电机15与不完全齿轮14之间传动连接,为不完全齿轮14转动提供动力。
所述装置支架1上还设置有报警器12,所述报警器12与电压表11电连接,当报警器12受到过大的电压信号,发出警报。
本实用新型的工作原理是:将需要检测的电容放置在其中一个放置槽4上,然后间转动电机20驱动驱动盘18转动,然后驱动杆19间歇的划入至滑槽22中,2然后驱动从动轮17带动转轴16和安装盘3转动,将放置的放置槽4转到检测套10底部,然后不完全齿轮14通过安装盘3驱动升降杆7向下移动使得检测套10套置在电容上,检测套10外接其他电器设备,该设置为现有技术不在此座过多描述,检测套10对电容进行检查,将检测的电压信号传递给电压表11,电压表11显示电压,电压表11将信号发送报警器12,当超过设定电压时,报警器12发出报警信号;同时测试者还可以在测试期间向其他的放置槽4中添加电容;测试完成后升降杆7升起,安装盘3转动,进而使得检测完成后的电容转移出来,未检测的转移至检测套10下方,然后进行下一次检测,进而实现了连续进行检测,检测效率高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“A”、“B”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“A”、“B”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种固定电容器加工用电压检测装置,其特征在于,包括:装置支架(1);
安装盘(3),间歇转动,且安装盘(3)上设置有多个放置槽(4),设置多个放置槽(4)用于放置电容;所述放置槽(4)内部设置有固定垫(5),所述安装盘(3)转动安装在装置支架(1)上的支座(2)上;
间歇驱动机构,安装在装置支架(1)上,用与驱动安装盘(3)间歇转动;
检测套(10),上下往复移动,设置于安装盘(3)上方;
往复机构,包括上下往复移动的升降杆(7),所述升降杆(7)下端固定安装在检测套(10)上;
其中,升降杆(7)穿过装置支架(1)上的通孔设置,且穿过导向块(9)上的通孔设置,所述升降杆(7)弹性安装在装置支架(1)上;以及,
与检测套(10)电连接的电压表(11),用于测量电压。
2.根据权利要求1所述的固定电容器加工用电压检测装置,其特征在于,所述间歇驱动机构包括固定安装在安装盘(3)底部的转轴(16)和套置在转轴(16)上的从动轮(17),所述转轴(16)穿过支座(2)设置;所述从动轮(17)上设置有沿径向阵列设置的多个滑槽(22),其中驱动盘(18)上固定安装有偏心设置的驱动杆(19),所述驱动杆(19)间歇划入至其中一个滑槽(22)中;所述驱动盘(18)自转动设置。
3.根据权利要求2所述的固定电容器加工用电压检测装置,其特征在于,所述放置槽(4)和滑槽(22)数量相等,均为四个。
4.根据权利要求3所述的固定电容器加工用电压检测装置,其特征在于,所述间歇驱动机构包括与驱动盘(18)传动连接的转动电机(20)。
5.根据权利要求1所述的固定电容器加工用电压检测装置,其特征在于,所述安装盘(3)和支座(2)之间设置有支撑滚球(6)。
6.根据权利要求1-5任一所述的固定电容器加工用电压检测装置,其特征在于,往复机构还包括固定安装在升降杆(7)一侧的齿条(13)和与齿条(13)间歇啮合的不完全齿轮(14),所述不完全齿轮(14)自传动安装在装置支架(1)上。
7.根据权利要求6所述的固定电容器加工用电压检测装置,其特征在于,所述升降杆(7)外侧套置有复位件(8),所述复位件(8)两端分别固定安装在升降杆(7)和装置支架(1)上。
8.根据权利要求7所述的固定电容器加工用电压检测装置,其特征在于,所述装置支架(1)上还设置有往复电机(15),所述往复电机(15)与不完全齿轮(14)之间传动连接。
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CN202022329270.0U CN213986612U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种固定电容器加工用电压检测装置 |
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CN114536463A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 徐州市宝盛新田农业机械有限公司 | 一种健身器材塑料配件钻孔装置 |
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