CN218383028U - 一种电容器加工用电压检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电容器加工技术领域,尤其是一种电容器加工用电压检测工装,针对在对连续检测电压时,通过两个电机驱动,在长时间使用后,造成了资源浪费的情况的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上固定安装有支座,底座内固定安装有撑板,撑板上转动连接有驱动轴,驱动轴的一端固定连接有圆盘,圆盘上设有圆杆,底座上转动连接有旋转杆,旋转杆的一端固定连接有卡盘,卡盘与圆杆相配合,旋转杆的另一端固定连接有安装座,支座上固定安装有往复箱,往复箱的顶部固定安装有支板,底座上设有联动机构。本实用新型结构简单,通过联动机构使得检测和旋转同时进行,避免了资源浪费的情况,方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器加工技术领域,尤其涉及一种电容器加工用电压检测工装。
背景技术
电容器是进行电路中的稳流电气元件,使得电路中的电压不会发生突变,在电容器的生产加工后需要对其进行电压检测,检测生产出的电容器质量规格是否符合生产要求,提高电容器的出厂质量。在申请号:202011119999.3中,涉及了固定电容器加工用电压检测装置;包括:装置支架;安装盘,间歇转动,且安装盘上设置有多个放置槽,设置多个放置槽用于放置电容;间歇驱动机构,安装在装置支架上,用与驱动安装盘间歇转动;检测套,上下往复移动,设置于安装盘上方;往复机构,包括上下往复移动的升降杆,所述升降杆下端固定安装在检测套上;其中,升降杆穿过装置支架上的通孔设置,且穿过导向块上的通孔设置,所述升降杆弹性安装在装置支架上;以及,与检测套电连接的电压表,用于测量电压。本发明实现了连续进行检测,检测效率高。
针对上述专利,在对连续检测电压时,通过两个电机驱动,在长时间使用后,造成了资源浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了在对连续检测电压时,通过两个电机驱动,在长时间使用后,造成了资源浪费的情况的缺点,而提出的一种电容器加工用电压检测工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电容器加工用电压检测工装,包括底座,所述底座上固定安装有支座,底座内固定安装有撑板,撑板上转动连接有驱动轴,驱动轴的一端固定连接有圆盘,圆盘上设有圆杆,底座上转动连接有旋转杆,旋转杆的一端固定连接有卡盘,卡盘与圆杆相配合,旋转杆的另一端固定连接有安装座,支座上固定安装有往复箱,往复箱的顶部固定安装有支板,底座上设有联动机构。
优选的,所述支板上滑动连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有导杆,导杆与支座滑动连接,且导杆的一端固定设有检测器。
优选的,所述联动机构包括第一链轮、同步转杆、第二链轮、链条、斜盘、斜杆和重力块,第一链轮与驱动轴固定连接,同步转杆与底座转动连接,第二链轮与同步转杆固定连接,链条与第一链轮和第二链轮啮合连接。
优选的,所述斜盘与同步转杆的一端固定连接,斜杆与往复箱滑动连接,斜杆与斜盘相贴合,且斜杆与连接杆固定连接,重力块与斜杆固定连接。
优选的,所述底座的底部固定安装有电机,电机的输出轴与驱动轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了圆盘带动圆杆旋转,圆杆间歇式滑入卡盘,并带动卡盘转动,卡盘通过旋转杆带动安装座转动,实现了间歇式旋转的目的。
(2)本方案由于设置了重力块由于重力带动斜杆往复向下移动,斜杆通过两个连接杆带动导杆向下移动,导杆带动检测器对电容进行检测,实现了往复运动的目的。
本实用新型结构简单,通过联动机构使得检测和旋转同时进行,避免了资源浪费的情况,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电容器加工用电压检测工装的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电容器加工用电压检测工装的圆杆和卡卡盘的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电容器加工用电压检测工装的A部分结构示意图。
图中:1、底座;2、支座;3、撑板;4、驱动轴;5、圆盘;6、圆杆;7、旋转杆;8、卡盘;9、安装座;10、往复箱;11、支板;12、连接杆;13、导杆;14、检测器;15、第一链轮;16、同步转杆;17、第二链轮;18、链条;19、斜盘;20、斜杆;21、重力块;22、电机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种电容器加工用电压检测工装,包括底座1,底座1上固定安装有支座2,底座1内固定安装有撑板3,撑板3上转动连接有驱动轴4,驱动轴4的一端固定连接有圆盘5,圆盘5上设有圆杆6,底座1上转动连接有旋转杆7,旋转杆7的一端固定连接有卡盘8,卡盘8与圆杆6相配合,旋转杆7的另一端固定连接有安装座9,支座2上固定安装有往复箱10,往复箱10的顶部固定安装有支板11,底座1上设有联动机构。
本实施例中,支板11上滑动连接有连接杆12,连接杆12的一端固定连接有导杆13,导杆13与支座2滑动连接,且导杆13的一端固定设有检测器14。
本实施例中,联动机构包括第一链轮15、同步转杆16、第二链轮17、链条18、斜盘19、斜杆20和重力块21,第一链轮15与驱动轴4固定连接,同步转杆16与底座1转动连接,第二链轮17与同步转杆16固定连接,链条18与第一链轮15和第二链轮17啮合连接。
本实施例中,斜盘19与同步转杆16的一端固定连接,斜杆20与往复箱10滑动连接,斜杆20与斜盘19相贴合,且斜杆20与连接杆12固定连接,重力块21与斜杆20固定连接。
本实施例中,底座1的底部固定安装有电机22,电机22的输出轴与驱动轴4固定连接。
本实施例中,在使用此装置时,将需要检测的电容放在安装座9内,启动电机22,电机22的输出轴带动驱动轴4转动,驱动轴4带动圆盘5转动,圆盘5带动圆杆6旋转,圆杆6间歇式滑入卡盘8,并带动卡盘8转动,卡盘8通过旋转杆7带动安装座9转动,同时驱动轴4带动第一链轮15转动,第一链轮15通过链条18带动第二链轮17转动,第二链轮17带动同步转杆16转动,同步转杆16带动斜盘19转动,同时重力块21由于重力带动斜杆20往复向下移动,斜杆20通过两个连接杆12带动导杆13向下移动,导杆13带动检测器14对电容进行检测。
实施例二
本实施例与实施例一之间的区别在于:支座2上设有报警器和电压表,电压表通过电线与报警器连接,检测器14将检测的电压信号传递给电压表,电压表显示电压,电压表将信号发送报警器,当超过设定电压时,报警器发出报警信号,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电容器加工用电压检测工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有支座(2),底座(1)内固定安装有撑板(3),撑板(3)上转动连接有驱动轴(4),驱动轴(4)的一端固定连接有圆盘(5),圆盘(5)上设有圆杆(6),底座(1)上转动连接有旋转杆(7),旋转杆(7)的一端固定连接有卡盘(8),卡盘(8)与圆杆(6)相配合,旋转杆(7)的另一端固定连接有安装座(9),支座(2)上固定安装有往复箱(10),往复箱(10)的顶部固定安装有支板(11),底座(1)上设有联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种电容器加工用电压检测工装,其特征在于,所述支板(11)上滑动连接有连接杆(12),连接杆(12)的一端固定连接有导杆(13),导杆(13)与支座(2)滑动连接,且导杆(13)的一端固定设有检测器(14)。
3.根据权利要求1所述的一种电容器加工用电压检测工装,其特征在于,所述联动机构包括第一链轮(15)、同步转杆(16)、第二链轮(17)、链条(18)、斜盘(19)、斜杆(20)和重力块(21),第一链轮(15)与驱动轴(4)固定连接,同步转杆(16)与底座(1)转动连接,第二链轮(17)与同步转杆(16)固定连接,链条(18)与第一链轮(15)和第二链轮(17)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种电容器加工用电压检测工装,其特征在于,所述斜盘(19)与同步转杆(16)的一端固定连接,斜杆(20)与往复箱(10)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种电容器加工用电压检测工装,其特征在于,所述斜杆(20)与斜盘(19)相贴合,且斜杆(20)与连接杆(12)固定连接,重力块(21)与斜杆(20)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电容器加工用电压检测工装,其特征在于,所述底座(1)的底部固定安装有电机(22),电机(22)的输出轴与驱动轴(4)固定连接。
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