CN212121895U - 一种可定距分割的管道加工用分割装置 - Google Patents

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郑君
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Abstract

本实用新型公开了一种可定距分割的管道加工用分割装置,包括伺服电机、皮带、切割刀片和连接杆,所述连接杆顶端的中间位置处设置有伺服电机,所述伺服电机的外表面缠绕有皮带,所述连接杆底端的中间位置处设置有切割刀片,所述连接杆底端的两侧均设置有升降结构,所述升降结构的底端均设置有底座,所述底座的一侧设置有测量结构,所述测量结构顶端的中间位置处设置有装夹结构。本实用新型通过设置在外壳上的螺栓在打开螺栓时,可将管道装置在固定板上,实现了固定板的装夹管道的作用,通过设置在外壳与固定板之间了的螺栓,实现了在装夹管道时防止管道因挤压而变行。

Description

一种可定距分割的管道加工用分割装置
技术领域
本实用新型涉及工业造业技术领域,具体为一种可定距分割的管道加工用分割装置。
背景技术
在各类制造业当中经常需要用到管道,这需要对管道进行加工处理,以达到不同行业的要求,但是现有的夹持装置结构复杂,夹持起来也比较麻烦,导致夹持的工作效率较低,且很难在切割时根据需求进行定距切割,导致无法达到对管道长度的需求。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的可定距分割的管道加工用分割装置不便对管道进行定距测量,很难达到切割长度需求;
(2)传统的可定距分割的管道加工用分割装置不便对管道进行装夹,容易使管道变形;
(3)传统的的可定距分割的管道加工用分割装置不便对管道进行升降切割导致,影响切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可定距分割的管道加工用分割装置,以解决上述背景技术中提出不便定距测量、不便装夹和不便升降切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可定距分割的管道加工用分割装置,包括伺服电机、皮带、切割刀片和连接杆,所述连接杆顶端的中间位置处设置有伺服电机,所述伺服电机的外表面缠绕有皮带,所述连接杆底端的中间位置处设置有切割刀片,所述连接杆底端的两侧均设置有升降结构,所述升降结构的底端均设置有底座,所述底座的一侧设置有测量结构,所述测量结构顶端的中间位置处设置有装夹结构。
优选的,所述测量结构的内部依次设置有滑块、滑槽、滑轮、滑杆和刻度尺,所述滑杆底端的两侧均设置有滑轮,所述滑杆的两侧均设置有滑槽,所述滑槽的顶端均设置有刻度尺。
优选的,所述滑槽的内部设置有滑块,且滑槽的内径大于滑块的外径,滑槽与滑块之间构成滑动结构。
优选的,所述装夹结构的内部依次设置有弹簧、固定板、支架、螺栓和外壳,所述外壳两侧的中间位置处均设置有螺栓,所述外壳底端的两侧均设置有支架,所述外壳的内部设置有固定板。
优选的,所述固定板的外表面上均设置有弹簧,且弹簧之间呈环形分布构。
优选的,所述升降结构的内部依次设置有升降壳、齿条、摇把、摇杆、齿轮和顶板,所述升降壳的内部设置有齿条,所述齿条的一端设置有齿轮,所述齿轮的一侧设置有摇杆,所述摇杆的一侧设置有摇把,所述齿条的顶端设置有顶板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可定距分割的管道加工用分割装置不仅实现了可定距测量,实现了可稳定装夹,而且实现了可升降切割;
(1)通过设置在滑杆上的滑轮,滑杆与设置在滑槽内的滑块相连接,移动滑杆,从而实现了滑杆的前后移动,通过设置在滑块上的刻度尺,滑动滑杆,从而实现了刻度尺上找到合适的切割位置,达到可以定距切割的效果;
(2)通过设置在外壳上的螺栓在打开螺栓时,可将管道装置在固定板上,实现了固定板的装夹管道的作用,通过设置在外壳与固定板之间了的螺栓,实现了在装夹管道时防止管道因挤压而变行;
(3)通过设置在升降壳内部的齿轮,然后齿轮与齿条相啮合,转动摇把实现了齿轮与摇杆的转动,通过摇杆的转动带动齿条上的顶板转动从而达到了装置的升降,起到了可升降切割的作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的测量结构的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的升降结构侧视结构示意图;
图4为本实用新型的拆装机构主视放大结构示意图。
图中:1、伺服电机;2、皮带;3、切割刀片;4、连接杆;5、底座;6、测量结构;601、滑块;602、滑槽;603、滑轮;604、滑杆;605、刻度尺;7、装夹结构;701、弹簧;702、固定板;703、支架;704、螺栓;705、外壳;8、升降结构;801、升降壳;802、齿条;803、摇把;804、摇杆;805、齿轮;806、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可定距分割的管道加工用分割装置,包括伺服电机1、皮带2、切割刀片3和连接杆4,连接杆4顶端的中间位置处设置有伺服电机1,该伺服电机1的型号可为MR-J2S-20A,伺服电机1的外表面缠绕有皮带2,连接杆4底端的中间位置处设置有切割刀片3,连接杆4底端的两侧均设置有升降结构8,升降结构8的底端均设置有底座5,底座5的一侧设置有测量结构6,测量结构6顶端的中间位置处设置有装夹结构7;
测量结构6的内部依次设置有滑块601、滑槽602、滑轮603、滑杆604和刻度尺605,滑杆604底端的两侧均设置有滑轮603,滑杆604的两侧均设置有滑槽602,滑槽602的顶端均设置有刻度尺605,滑槽602的内部设置有滑块601,且滑槽602的内径大于滑块601的外径,滑槽602与滑块601之间构成滑动结构;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,通过设置在滑杆604上的滑轮603,滑杆604与设置在滑槽602内的滑块601相连接,移动滑杆604,从而实现了滑杆604的前后移动,通过设置在滑块601上的刻度尺605,滑动滑杆604,从而实现了刻度尺605上找到合适的切割位置,达到可以定距切割的效果;
装夹结构7的内部依次设置有弹簧701、固定板702、支架703、螺栓704和外壳705,外壳705两侧的中间位置处均设置有螺栓704,外壳705底端的两侧均设置有支架703,外壳705的内部设置有固定板702,固定板702的外表面上均设置有弹簧701,且弹簧701之间呈环形分布;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,通过设置在外壳705上的螺栓704在打开螺栓704时,可将管道装置在固定板702上,实现了固定板702的装夹管道的作用,通过设置在外壳705与固定板702之间了的螺栓704,实现了在装夹管道时防止管道因挤压而变行;
升降结构8的内部依次设置有升降壳801、齿条802、摇把803、摇杆804、齿轮805和顶板806,升降壳801的内部设置有齿条802,齿条802的一端设置有齿轮805,齿轮805的一侧设置有摇杆804,摇杆804的一侧设置有摇把803,齿条802的顶端设置有顶板806;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,通过设置在升降壳801内部的齿轮805,然后齿轮805与齿条802相啮合,转动摇把803实现了齿轮805与摇杆804的转动,通过摇杆804的转动带动齿条802上的顶板806转动从而达到了装置的升降,起到了可升降切割的作用。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,通过设置有测量结构6,在需要定距切割时,启动伺服电机1,切割刀片3通过伺服电机1上的皮带2带动进行转动切割,将放置在滑杆604上的管道通过下方的滑轮603和滑块601在滑槽602里面前后移动,通过滑槽602上方的刻度尺605将管道移动到需要切割的位置,从而实现了对管道定位切割的效果。
之后,通过设置有装夹结构7,在需要对管道进行切割固定时,通过外壳705上的支架703,使得外壳705固定在滑杆604上,然后旋转螺栓704,从而打开外壳705将管道装进外壳705里面,在安装管道的过程中,如果用力过大,会使得管道变形,而外壳705里面的弹簧701和固定板702会对管道起到减震防护的效果,从而不会使得管道变形。
最后,通过设置有升降结构8,在对不同大小的管道进行切割时,切割刀片3会通过升降壳801内部的齿条802和齿轮805,由于齿条802和齿轮805是相互啮合的,旋转摇把803,摇把803带动齿轮805转动,从而带动了齿条802的上下移动,由于顶板806是和齿条802相连接的,从而实现了顶板806一旁的切割刀片3上下移动的效果,将切割刀片3移动到合适的位置然后对管道进行切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可定距分割的管道加工用分割装置,包括伺服电机(1)、皮带(2)、切割刀片(3)和连接杆(4),其特征在于:所述连接杆(4)顶端的中间位置处设置有伺服电机(1),所述伺服电机(1)的外表面缠绕有皮带(2),所述连接杆(4)底端的中间位置处设置有切割刀片(3),所述连接杆(4)底端的两侧均设置有升降结构(8),所述升降结构(8)的底端均设置有底座(5),所述底座(5)的一侧设置有测量结构(6),所述测量结构(6)顶端的中间位置处设置有装夹结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可定距分割的管道加工用分割装置,其特征在于:所述测量结构(6)的内部依次设置有滑块(601)、滑槽(602)、滑轮(603)、滑杆(604)和刻度尺(605),所述滑杆(604)底端的两侧均设置有滑轮(603),所述滑杆(604)的两侧均设置有滑槽(602),所述滑槽(602)的顶端均设置有刻度尺(605)。
3.根据权利要求2所述的一种可定距分割的管道加工用分割装置,其特征在于:所述滑槽(602)的内部设置有滑块(601),且滑槽(602)的内径大于滑块(601)的外径,滑槽(602)与滑块(601)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种可定距分割的管道加工用分割装置,其特征在于:所述装夹结构(7)的内部依次设置有弹簧(701)、固定板(702)、支架(703)、螺栓(704)和外壳(705),所述外壳(705)两侧的中间位置处均设置有螺栓(704),所述外壳(705)底端的两侧均设置有支架(703),所述外壳(705)的内部设置有固定板(702)。
5.根据权利要求4所述的一种可定距分割的管道加工用分割装置,其特征在于:所述固定板(702)的外表面上均设置有弹簧(701),且弹簧(701)之间呈环形分布。
6.根据权利要求1所述的一种可定距分割的管道加工用分割装置,其特征在于:所述升降结构(8)的内部依次设置有升降壳(801)、齿条(802)、摇把(803)、摇杆(804)、齿轮(805)和顶板(806),所述升降壳(801)的内部设置有齿条(802),所述齿条(802)的一端设置有齿轮(805),所述齿轮(805)的一侧设置有摇杆(804),所述摇杆(804)的一侧设置有摇把(803),所述齿条(802)的顶端设置有顶板(806)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112620809A (zh) * 2020-12-17 2021-04-09 安徽省灵磁新材料科技股份有限公司 一种磁性材料生产用切片设备

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