CN219319737U - 一种时钟弹簧检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种时钟弹簧检测装置，包括底座，所述底座上设置有升降机构，所述底座的顶端中部通过固定机构安装有时钟弹簧本体，所述时钟弹簧本体包括底层、夹层和面层。本实用新型设置有固定机构，通过伺服电机的输出端带动螺纹杆转动，使得第一夹持件和第二夹持件相互靠近，对夹层进行夹持，实现了时钟弹簧本体的固定安装，其次设置有升降机构，通过步进电机的输出端带动主齿轮转动，使得升降板向下运动，带动转杆向下运动并贯穿通孔，便可启动驱动电机，带动转杆转动，且夹层是固定连接在第一夹持件和第二夹持件之间，转杆转动只是带动面层与底层转动，对时钟弹簧本体进行检测，方便快捷，提高了检测效率。

Description

一种时钟弹簧检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体是涉及一种时钟弹簧检测装置。

背景技术

时钟弹簧又叫旋转连接器，气囊游丝，螺旋电缆，是用来连接主气囊与气囊线束，或者方向盘的开关按钮与控制单元的线束，其实就是一段线束，时钟弹簧生产时，需要对其耐久性进行检测。

中国专利（CN201922363333.1）公开了一种时钟弹簧检测装置，包括底板、主支撑杆和固定底座，所述底板顶部一端通过螺栓固定有主支撑杆且主支撑杆一侧通过安装槽安装有摇盘，所述主支撑杆顶端套设有副支撑杆且副支撑杆内部通过轴承安装有丝杆。本实用新型结构简单，操作方便，可以带动时钟弹簧转动一圈半，模拟出人员转动方向盘带动时钟弹簧工作的情况，适合被广泛推广和使用。

但是发明人认为，通过转动固定螺栓将放入固定底座内部的时钟弹簧固定住，再通过调节步进电机的高度，使其底部的传动杆端插入时钟弹簧内，人员使用螺栓将时钟弹簧一端通过螺纹槽固定在传动杆上，这种对时钟弹簧固定的方式，较为麻烦，导致了在检测前，需要准备的时间过长，不能满足工作人员的需求，在一定的程度上，也降低了时钟弹簧的检测效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种时钟弹簧检测装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的固定时钟弹簧的方式较为麻烦的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种时钟弹簧检测装置，包括底座，所述底座上设置有升降机构，所述底座的顶端中部通过固定机构安装有时钟弹簧本体，所述时钟弹簧本体包括底层、夹层和面层，所述夹层位于底层和面层之间，且所述底层、夹层和面层的中部均贯穿开设有通孔，所述升降机构包括固定框、丝杆和升降板，所述底座的顶端两侧均焊接有固定框，所述丝杆转动连接于固定框内部的中间位置处，且所述升降板螺纹连接于丝杆的表面，所述升降板的顶端中部固定安装有安装板，所述安装板的中部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的直径与通孔的内径相适配，所述安装板的顶端安装有驱动电机，所述转杆的一端固定连接于驱动电机的输出端，所述固定机构包括框体、螺纹杆、第一夹持件和第二夹持件，所述框体的底端与底座固定连接，所述框体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端开设的螺纹旋向相反，且所述第一夹持件和第二夹持件分别螺纹连接于螺纹杆的两端。

优选的，所述升降机构还包括主齿轮和从齿轮，所述主齿轮和从齿轮分别转动连接于底座的底端两侧，所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接，所述底座的底端固定安装有步进电机，所述主齿轮的底端中部固定连接在步进电机的输出端。

优选的，两个所述丝杆的底端贯穿底座的上端，并分别与主齿轮和从齿轮的顶端中部固定连接。

优选的，所述丝杆的两侧均固定连接有导向杆，所述升降板滑动连接于导向杆的表面。

优选的，所述第一夹持件和第二夹持件均与固定杆滑动连接，且所述固定杆的两端均分别与框体的内壁固定连接，所述螺纹杆的一端固定连接于伺服电机的输出端，所述伺服电机固定安装在框体的外侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种时钟弹簧检测装置，具备以下有益效果：

本实用新型设置有固定机构，通过伺服电机的输出端带动螺纹杆转动，使得第一夹持件和第二夹持件相互靠近，对夹层进行夹持，实现了时钟弹簧本体的固定安装，其次设置有升降机构，通过步进电机的输出端带动主齿轮转动，使得升降板向下运动，带动转杆向下运动并贯穿通孔，便可启动驱动电机，带动转杆转动，且夹层是固定连接在第一夹持件和第二夹持件之间，转杆转动只是带动面层与底层转动，对时钟弹簧本体进行检测，方便快捷，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的底端结构示意图；

图3为本实用新型中固定机构的结构示意图。

图中标号为：

1、底座；101、支撑腿；102、半圆板；103、滑轨；104、滑块；105、光电传感器；2、升降机构；201、固定框；202、丝杆；203、导向杆；204、升降板；205、主齿轮；206、从齿轮；207、齿轮传送带；208、步进电机；3、固定机构；301、框体；302、螺纹杆；303、固定杆；304、第一夹持件；305、第二夹持件；306、伺服电机；4、时钟弹簧本体；401、底层；402、夹层；403、面层；404、通孔；5、安装板；501、转杆；502、驱动电机；503、圆形金属挡片；504、橡胶拨片。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参照图1和图3所示，一种时钟弹簧检测装置，包括底座1，底座1上设置有升降机构2，底座1的顶端中部通过固定机构3安装有时钟弹簧本体4，时钟弹簧本体4包括底层401、夹层402和面层403，夹层402位于底层401和面层403之间，且底层401、夹层402和面层403的中部均贯穿开设有通孔404。

请参照图1-2所示，升降机构2包括固定框201、丝杆202和升降板204，底座1的顶端两侧均焊接有固定框201，丝杆202转动连接于固定框201内部的中间位置处，且升降板204螺纹连接于丝杆202的表面，丝杆202的两侧均固定连接有导向杆203，升降板204滑动连接于导向杆203的表面，升降板204的顶端中部固定安装有安装板5，安装板5的中部通过轴承转动连接有转杆501，转杆501的直径与通孔404的内径相适配，安装板5的顶端安装有驱动电机502，转杆501的一端固定连接于驱动电机502的输出端。

升降机构2还包括主齿轮205和从齿轮206，主齿轮205和从齿轮206分别转动连接于底座1的底端两侧，主齿轮205通过齿轮传送带207与从齿轮206传动连接，两个丝杆202的底端贯穿底座1的上端，并分别与主齿轮205和从齿轮206的顶端中部固定连接，底座1的底端固定安装有步进电机208，主齿轮205的底端中部固定连接在步进电机208的输出端。

通过步进电机208的输出端带动主齿轮205转动，主齿轮205通过齿轮传送带207带动从齿轮206转动，使得两个丝杆202同步转动，进而使得升降板204向下运动，带动转杆501向下运动。

请参照图3所示，固定机构3包括框体301、螺纹杆302、第一夹持件304和第二夹持件305，框体301的底端与底座1固定连接，框体301的内部转动连接有螺纹杆302，螺纹杆302两端开设的螺纹旋向相反，且第一夹持件304和第二夹持件305分别螺纹连接于螺纹杆302的两端，第一夹持件304和第二夹持件305均与固定杆303滑动连接，且固定杆303的两端均分别与框体301的内壁固定连接，螺纹杆302的一端固定连接于伺服电机306的输出端，伺服电机306固定安装在框体301的外侧。

通过伺服电机306的输出端带动螺纹杆302转动，使得第一夹持件304和第二夹持件305相互靠近，对夹层402进行夹持，第一夹持件304和第二夹持件305上开设的槽口内壁与夹层402的环形表面相适配，实现了时钟弹簧本体4的固定安装。

进一步的在本实施例中，请参照图1所示，底座1的顶端固定安装有半圆板102，底座1底端的四角位置处均焊接有支撑腿101，半圆板102上设置有滑轨103，滑轨103的内部滑动连接有滑块104，且滑块104的顶端固定连接有光电传感器105，转杆501的表面分别通过两组连接杆与圆形金属挡片503和橡胶拨片504固定连接。

本装置的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，通过伺服电机306的输出端带动螺纹杆302转动，使得第一夹持件304和第二夹持件305相互靠近，对夹层402进行夹持，实现了时钟弹簧本体4的固定安装，方便快捷，其次通过步进电机208的输出端带动主齿轮205转动，主齿轮205通过齿轮传送带207带动从齿轮206转动，使得两个丝杆202同步转动，进而使得升降板204向下运动，带动转杆501向下运动并贯穿通孔404，此时，便可启动驱动电机502，带动转杆501转动，且夹层402是4固定连接在第一夹持件304和第二夹持件305之间，转杆501转动只是带动面层303与底层301转动，实现对时钟弹簧本体4进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种时钟弹簧检测装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有升降机构（2），所述底座（1）的顶端中部通过固定机构（3）安装有时钟弹簧本体（4），所述时钟弹簧本体（4）包括底层（401）、夹层（402）和面层（403），所述夹层（402）位于底层（401）和面层（403）之间，且所述底层（401）、夹层（402）和面层（403）的中部均贯穿开设有通孔（404）；

其中，所述升降机构（2）包括固定框（201）、丝杆（202）和升降板（204），所述底座（1）的顶端两侧均焊接有固定框（201），所述丝杆（202）转动连接于固定框（201）内部的中间位置处，且所述升降板（204）螺纹连接于丝杆（202）的表面，所述升降板（204）的顶端中部固定安装有安装板（5），所述安装板（5）的中部通过轴承转动连接有转杆（501），所述转杆（501）的直径与通孔（404）的内径相适配，所述安装板（5）的顶端安装有驱动电机（502），所述转杆（501）的一端固定连接于驱动电机（502）的输出端；

所述固定机构（3）包括框体（301）、螺纹杆（302）、第一夹持件（304）和第二夹持件（305），所述框体（301）的底端与底座（1）固定连接，所述框体（301）的内部转动连接有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）两端开设的螺纹旋向相反，且所述第一夹持件（304）和第二夹持件（305）分别螺纹连接于螺纹杆（302）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种时钟弹簧检测装置，其特征在于：所述升降机构（2）还包括主齿轮（205）和从齿轮（206），所述主齿轮（205）和从齿轮（206）分别转动连接于底座（1）的底端两侧，所述主齿轮（205）通过齿轮传送带（207）与从齿轮（206）传动连接，所述底座（1）的底端固定安装有步进电机（208），所述主齿轮（205）的底端中部固定连接在步进电机（208）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种时钟弹簧检测装置，其特征在于：两个所述丝杆（202）的底端贯穿底座（1）的上端，并分别与主齿轮（205）和从齿轮（206）的顶端中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种时钟弹簧检测装置，其特征在于：所述丝杆（202）的两侧均固定连接有导向杆（203），所述升降板（204）滑动连接于导向杆（203）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种时钟弹簧检测装置，其特征在于：所述第一夹持件（304）和第二夹持件（305）均与固定杆（303）滑动连接，且所述固定杆（303）的两端均分别与框体（301）的内壁固定连接，所述螺纹杆（302）的一端固定连接于伺服电机（306）的输出端，所述伺服电机（306）固定安装在框体（301）的外侧。

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