CN220983475U - 一种电容器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器生产检测技术领域，尤其涉及一种电容器检测装置。所述电容器检测装置包括基座，以及固定安装于所述基座上的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有控制箱；转动盘，转动安装于所述支撑柱上，且所述转动盘的凸环上均匀开设有多个安装槽，多个所述安装槽内均安装有夹持组件；检测组件，安装于所述支撑板上，且所述检测组件包括电动伸缩杆一、连接板、导电滑环、限位环架、转动片、接电探针、导电铜板和伺服电机；推料组件，设有两组，且两组所述推料组件安装于所述支撑柱上。本实用新型提供的电容器检测装置具有双向检测，检测效率高，自动筛分的优点。

Description

一种电容器检测装置

技术领域

本实用新型涉及电容器生产检测技术领域，尤其涉及一种电容器检测装置。

背景技术

电容器简称电容，用字母C表示，是一种容纳电荷的器件，也是组成电子电路的主要元件。电容器是由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成。它可以储存电能，具有充电、放电及通交流、隔直流的特性。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一。

其中电解电容器是电容器的一种，其在生产过程中，需要经过严格的检测，检测合格后才能出厂，电解电容器的检测是测量电解电容器的漏电电阻，在对电容器进行漏电电阻的测量，还是短路、断路的测量，在测量过程中要注意手不能同时碰触两根引线，传统的手工检测效率低下，而现有的自动检测装置，在检测，需要对电解电容器的正负极摆放准确，才能检测需要的正向漏电电阻，因此在上料时，对电解电容器摆放要求位置精度较高。

因此，有必要提供一种新的电容器检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双向检测，检测效率高，自动筛分的电容器检测装置。

本实用新型提供的电容器检测装置包括：基座，以及固定安装于所述基座上的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有控制箱；

转动盘，转动安装于所述支撑柱上，且所述转动盘的凸环上均匀开设有多个安装槽，多个所述安装槽内均安装有夹持组件；

检测组件，安装于所述支撑板上，且所述检测组件包括电动伸缩杆一、连接板、导电滑环、限位环架、转动片、接电探针、导电铜板和伺服电机，两个所述电动伸缩杆一固定安装于支撑板背离支撑柱的一端，并通过线缆与控制箱电性连接，且两个电动伸缩杆一的伸缩端向下穿过支撑板共同固定安装有连接板，所述连接板上嵌装有导电滑环，所述导电滑环通过线缆与控制箱电性连接，所述限位环架固定安装于连接板的底端，且限位环架内转动安装有转动片，所述转动片上对称嵌装有两个接电探针，两个所述接电探针均通过线缆与导电滑环电性连接，两个接电探针的的底端固定安装有导电铜板，用于驱动转动片转动的所述伺服电机固定安装于连接板的外侧壁上，并通过线缆与控制箱电性连接；

推料组件，设有两组，且两组所述推料组件安装于所述支撑柱上。

优选的，所述转动盘的底端固定安装有从动齿轮，所述基座上位于转动盘一侧的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过线缆与控制箱电性连接，且驱动电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

优选的，所述控制箱内嵌装有万用表和单片机，所述万用表的检测接线端通过线缆与导电滑环的定子接线端电性连接，所述单片机通过线缆与外置电源电性连接，且单片机与驱动电机、电动伸缩杆一、伺服电机和万用表均通过线缆电性连接。

优选的，所述夹持组件包括限位套、螺杆、滑块、连接架、弧形夹板和限位弹簧，所述限位套通过螺钉固定安装于转动盘的底端，且所述限位套上转动安装有螺杆，所述螺杆的顶端穿过安装槽固定安装有旋钮，所述滑块螺纹安装于螺杆上，并与安装槽滑动配合，且所述滑块的外侧壁焊接有限位板，所述限位板向外穿过安装槽安装有连接架，所述连接架的底端对称安装有弧形夹板，两个所述弧形夹板的一端固定安装有限位弹簧。

优选的，所述限位板上固定套设有橡胶套。

优选的，所述伺服电机的输出轴上固定套设有小齿轮，所述转动片上表面固定安装有内齿圈，所述内齿圈与小齿轮啮合。

优选的，所述推料组件包括电动伸缩杆二、安装片和推板，所述电动伸缩杆二嵌装于所述支撑柱上，并通过线缆与控制箱电性连接，且电动伸缩杆二的伸缩端朝向转动盘的凸环，并固定安装有安装片，所述安装片上对称安装有推板。

优选的，所述转动盘的凸环上位于多个安装槽的两侧均开设有用于推板穿过的通槽。

优选的，所述基座上位于两组推料组件的外侧分别安装有皮带输送机一和皮带输送机二。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电容器检测装置具有如下

有益效果：

1、本实用新型提供一种电容器检测装置，通过在支撑轴上设置检测组件，检测组件利用电动伸缩杆一、连接板、导电滑环、限位环架、转动片、内齿圈、接电探针、导电铜板、伺服电机和小齿轮的配合，可以交替检测电容器的两个接电极，从而同时检测出电解电容的正向漏电电阻的反向漏电电阻，提高电容器的检测精准度；

2、通过在转动盘上设置多个夹持组件，夹持组件利用限位套、螺杆、旋钮、滑块、限位板、连接架、弧形夹板、限位弹簧和橡胶套的配合，便于将电容器装夹在弧形夹板之间，然后随着转动盘转动至检测组件检测，检测后根据检测组件的检测结构，利用两组推料组件进行自动推料筛分。

附图说明

图1为本实用新型提供的电容器检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的电容器检测装置的另一个视角的结构示意图；

图3为图1所示的转动盘的结构示意图；

图4为图1所示的夹持组件的结构示意图；

图5为图1所示的检测组件的结构示意图；

图6为图5所示的A的局部放大图。

图中标号：1、基座；2、支撑柱；21、支撑板；3、转动盘；31、从动齿轮；32、驱动电机；33、主动齿轮；301、安装槽；302、通槽；4、夹持组件；41、限位套；42、螺杆；421、旋钮；43、滑块；431、限位板；44、连接架；45、弧形夹板；46、限位弹簧；47、橡胶套；5、检测组件；51、电动伸缩杆一；52、连接板；53、导电滑环；54、限位环架；55、转动片；551、内齿圈；56、接电探针；57、导电铜板；58、伺服电机；581、小齿轮；6、控制箱；61、万用表；62、单片机；7、推料组件；71、电动伸缩杆二；72、安装片；73、推板；8、皮带输送机一；9、皮带输送机二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种电容器检测装置，电容器检测装置包括：基座1、支撑柱2、转动盘3、夹持组件4、检测组件5、控制箱6和推料组件7。

基座1，以及固定安装于基座1上的支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有支撑板21，支撑板21上安装有控制箱6，控制箱6内嵌装有万用表61和单片机62，万用表61的检测接线端通过线缆与导电滑环53的定子接线端电性连接，单片机62通过线缆与外置电源电性连接，且单片机62与驱动电机32、电动伸缩杆一51、伺服电机58和万用表61均通过线缆电性连接；

转动盘3，转动安装于支撑柱2上，且转动盘3的凸环上均匀开设有多个安装槽301，多个安装槽301内均安装有夹持组件4，转动盘3的底端固定安装有从动齿轮31，基座1上位于转动盘3一侧的下方固定安装有驱动电机32，驱动电机32通过线缆与控制箱6电性连接，且驱动电机32的输出轴上固定套设有主动齿轮33，主动齿轮33与从动齿轮31啮合；

检测组件5，安装于支撑板21上，且检测组件5包括电动伸缩杆一51、连接板52、导电滑环53、限位环架54、转动片55、接电探针56、导电铜板57和伺服电机58，两个电动伸缩杆一51固定安装于支撑板21背离支撑柱2的一端，并通过线缆与控制箱6电性连接，且两个电动伸缩杆一51的伸缩端向下穿过支撑板21共同固定安装有连接板52，连接板52上嵌装有导电滑环53，导电滑环53通过线缆与控制箱6电性连接，限位环架54固定安装于连接板52的底端，且限位环架54内转动安装有转动片55，转动片55上对称嵌装有两个接电探针56，两个接电探针56均通过线缆与导电滑环53电性连接，两个接电探针56的底端固定安装有导电铜板57，用于驱动转动片55转动的伺服电机58固定安装于连接板52的外侧壁上，并通过线缆与控制箱6电性连接；

其中，伺服电机58的输出轴上固定套设有小齿轮581，转动片55上表面固定安装有内齿圈551，内齿圈551与小齿轮581啮合。

需要说明的是：使用时，将电容器一一挤压至检测组件5前端的夹持组件4上，然后利用单片机62控制驱动电机32启动，驱动电机32通过主动齿轮33和从动齿轮31的啮合传动，从而驱动转动盘3转动，转动盘3将夹持有电容器的夹持组件4转动至检测组件5处，单片机62控制电动伸缩杆一51伸出，从而驱动连接板52和限位环架54同步向下移动，从而带动两个接电探针56同步向下移动，直至带动底端的导电铜板57与电容器的两个接电脚接触电性连接，然后通过导电滑环53与万用表61电性连接，万用表61检测电容器的电阻，检测后，控制电动伸缩杆一51收缩复位，在控制伺服电机58利用小齿轮581和内齿圈551的啮合传动，驱动转动片55转动180°，调换正负极，在控制电动伸缩杆一51伸出，进行二次检测，从而对电容器的正反双向漏电电阻进行检测，检测后根据双向漏电电阻的检测结果控制两组推料组件7进行筛分推料，从而完成自动检测筛分。

还需要说明的是：这里接电探针56为现有技术常用的pogopin弹簧针，其属于一种精密型电子五金材料，是指带有压缩弹性的顶针，常作为电流和信号传输连接作用，这里选用这种弹性的接触电连接，避免向下接触电容器的接电脚时，造成接电脚过度折弯损坏，而正反双向漏电电阻的阻值判断，万用表61指针所指的阻值，在正极与电容器正极对接时，其检测的便是电解电容器的正向漏电电阻，正向漏电电阻越大，说明电容器的性能越好，漏电流越小，正负极对调后，再进行测量，此时指针所指的阻值为电容器的反向漏电电阻，此值应比正向漏电电阻小些。如测得的两漏电电阻值很小，则表明电解电容器的性能不良，不能使用。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，夹持组件4包括限位套41、螺杆42、滑块43、连接架44、弧形夹板45和限位弹簧46，限位套41通过螺钉固定安装于转动盘3的底端，且限位套41上转动安装有螺杆42，螺杆42的顶端穿过安装槽301固定安装有旋钮421，滑块43螺纹安装于螺杆42上，并与安装槽301滑动配合，且滑块43的外侧壁焊接有限位板431，限位板431向外穿过安装槽301安装有连接架44，连接架44的底端对称安装有弧形夹板45，两个弧形夹板45的一端固定安装有限位弹簧46。

需要说明的是：夹持组件4使用时，在电容器挤压至两个弧形夹板45之间前，利用限位板431插设于两个接电脚之间，从而将电容器的两个接电脚分开，然后压入时，两个弧形夹板45利用限位弹簧46的弹簧力，推动两个弧形夹板45将电容器包裹在两个弧形夹板45之间，完成夹持固定。

而在本实施例中：限位板431上固定套设有橡胶套47，这样在电容器压入弧形夹板45之间时，橡胶套47可以避免限位板431造成电容器的划伤。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，推料组件7，设有两组，且两组推料组件7安装于支撑柱2上。

推料组件7包括电动伸缩杆二71、安装片72和推板73，电动伸缩杆二71嵌装于支撑柱2上，并通过线缆与控制箱6电性连接，且电动伸缩杆二71的伸缩端朝向转动盘3的凸环，并固定安装有安装片72，安装片72上对称安装有推板73；

需要说明的是：两组推料组件7使用时，当检测组件5检测后，根据检测结果，转动盘3将检测的电容器转动至其中一组推料组件7的位置，然后控制该处的电动伸缩杆二71启动，其伸缩端伸出带动推板73穿过通槽302，将两个弧形夹板45夹持的电容器推离弧形夹板45，进行筛分。

而在本实施例中：转动盘3的凸环上位于多个安装槽301的两侧均开设有用于推板73穿过的通槽302。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，基座1上位于两组推料组件7的外侧分别安装有皮带输送机一8和皮带输送机二9。

需要说明的是：这样设置，便于将筛分的电容器远离转动盘3，具体为当检测组件5检测不合格时，转动至皮带输送机一8工位时，控制与该处对应的推料组件7启动，将电容器推送至皮带输送机一8转移，检测合格的电容器继续转动至皮带输送机二9，利用该处的推料组件7将其推离至皮带输送机二9运输转移，从而完成最终的筛分。

本实用新型提供的电容器检测装置的工作原理如下：

使用时，将电容器一一挤压至检测组件5前端的夹持组件4上，挤压前，利用限位板431插设于两个接电脚之间，从而将电容器的两个接电脚分开，然后压入时，两个弧形夹板45利用限位弹簧46的弹簧力，推动两个弧形夹板45将电容器包裹在两个弧形夹板45之间，完成夹持固定，让后利用单片机62控制驱动电机32启动，驱动电机32通过主动齿轮33和从动齿轮31的啮合传动，从而驱动转动盘3转动，转动盘3将夹持的电容器依次转动时检测组件5和两组推料组件7处，两组推料组件7根据检测结果进行选择推料筛分，具体为当检测组件5检测不合格时，转动至皮带输送机一8工位时，控制与该处对应的推料组件7启动，将电容器推送至皮带输送机一8转移，检测合格的电容器继续转动至皮带输送机二9，利用该处的推料组件7将其推离至皮带输送机二9运输转移，从而完成最终的筛分；

检测组件5检测时，单片机62控制电动伸缩杆一51伸出，从而驱动连接板52和限位环架54同步向下移动，从而带动两个接电探针56同步向下移动，直至带动底端的导电铜板57与电容器的两个接电脚接触电性连接，然后通过导电滑环53与万用表61电性连接，万用表61检测电容器的电阻，检测后，控制电动伸缩杆一51收缩复位，在控制伺服电机58利用小齿轮581和内齿圈551的啮合传动，驱动转动片55转动180°，调换正负极，在控制电动伸缩杆一51伸出，进行二次检测，从而对电容器的正反双向漏电电阻进行检测。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电容器检测装置，包括：

基座(1)，以及固定安装于所述基座(1)上的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)上安装有控制箱(6)；

其特征在于，还包括：

转动盘(3)，转动安装于所述支撑柱(2)上，且所述转动盘(3)的凸环上均匀开设有多个安装槽(301)，多个所述安装槽(301)内均安装有夹持组件(4)；

检测组件(5)，安装于所述支撑板(21)上，且所述检测组件(5)包括电动伸缩杆一(51)、连接板(52)、导电滑环(53)、限位环架(54)、转动片(55)、接电探针(56)、导电铜板(57)和伺服电机(58)，两个所述电动伸缩杆一(51)固定安装于支撑板(21)背离支撑柱(2)的一端，并通过线缆与控制箱(6)电性连接，且两个电动伸缩杆一(51)的伸缩端向下穿过支撑板(21)共同固定安装有连接板(52)，所述连接板(52)上嵌装有导电滑环(53)，所述导电滑环(53)通过线缆与控制箱(6)电性连接，所述限位环架(54)固定安装于连接板(52)的底端，且限位环架(54)内转动安装有转动片(55)，所述转动片(55)上对称嵌装有两个接电探针(56)，两个所述接电探针(56)均通过线缆与导电滑环(53)电性连接，两个接电探针(56)的底端固定安装有导电铜板(57)，用于驱动转动片(55)转动的所述伺服电机(58)固定安装于连接板(52)的外侧壁上，并通过线缆与控制箱(6)电性连接；

推料组件(7)，设有两组，且两组所述推料组件(7)安装于所述支撑柱(2)上。

2.根据权利要求1所述的电容器检测装置，其特征在于，所述转动盘(3)的底端固定安装有从动齿轮(31)，所述基座(1)上位于转动盘(3)一侧的下方固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)通过线缆与控制箱(6)电性连接，且驱动电机(32)的输出轴上固定套设有主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)与所述从动齿轮(31)啮合。

3.根据权利要求2所述的电容器检测装置，其特征在于，所述控制箱(6)内嵌装有万用表(61)和单片机(62)，所述万用表(61)的检测接线端通过线缆与导电滑环(53)的定子接线端电性连接，所述单片机(62)通过线缆与外置电源电性连接，且单片机(62)与驱动电机(32)、电动伸缩杆一(51)、伺服电机(58)和万用表(61)均通过线缆电性连接。

4.根据权利要求1所述的电容器检测装置，其特征在于，所述夹持组件(4)包括限位套(41)、螺杆(42)、滑块(43)、连接架(44)、弧形夹板(45)和限位弹簧(46)，所述限位套(41)通过螺钉固定安装于转动盘(3)的底端，且所述限位套(41)上转动安装有螺杆(42)，所述螺杆(42)的顶端穿过安装槽(301)固定安装有旋钮(421)，所述滑块(43)螺纹安装于螺杆(42)上，并与安装槽(301)滑动配合，且所述滑块(43)的外侧壁焊接有限位板(431)，所述限位板(431)向外穿过安装槽(301)安装有连接架(44)，所述连接架(44)的底端对称安装有弧形夹板(45)，两个所述弧形夹板(45)的一端固定安装有限位弹簧(46)。

5.根据权利要求4所述的电容器检测装置，其特征在于，所述限位板(431)上固定套设有橡胶套(47)。

6.根据权利要求1所述的电容器检测装置，其特征在于，所述伺服电机(58)的输出轴上固定套设有小齿轮(581)，所述转动片(55)上表面固定安装有内齿圈(551)，所述内齿圈(551)与小齿轮(581)啮合。

7.根据权利要求1所述的电容器检测装置，其特征在于，所述推料组件(7)包括电动伸缩杆二(71)、安装片(72)和推板(73)，所述电动伸缩杆二(71)嵌装于所述支撑柱(2)上，并通过线缆与控制箱(6)电性连接，且电动伸缩杆二(71)的伸缩端朝向转动盘(3)的凸环，并固定安装有安装片(72)，所述安装片(72)上对称安装有推板(73)。

8.根据权利要求7所述的电容器检测装置，其特征在于，所述转动盘(3)的凸环上位于多个安装槽(301)的两侧均开设有用于推板(73)穿过的通槽(302)。

9.根据权利要求1所述的电容器检测装置，其特征在于，所述基座(1)上位于两组推料组件(7)的外侧分别安装有皮带输送机一(8)和皮带输送机二(9)。