CN213984853U

CN213984853U - 一种效率高的主轴加工用检测装置

Info

Publication number: CN213984853U
Application number: CN202120250757.1U
Authority: CN
Inventors: 侯天平; 朱红喜; 郭时贤
Original assignee: Shanxi Jinhang Heavy Industry Co ltd
Current assignee: Shanxi Jinhang Heavy Industry Co ltd
Priority date: 2021-01-29
Filing date: 2021-01-29
Publication date: 2021-08-17
Anticipated expiration: 2031-01-29

Abstract

本实用新型公开了一种效率高的主轴加工用检测装置，包括传送带、电机和配重箱，所述传送带的内壁分别安装有主齿轮和副齿轮，且传送带的外壁安装有卡合块，所述电机的输出轴连接有一号转轴，且一号转轴的外壁连接有皮带，所述皮带的内壁位于一号转轴的上方设置有二号转轴，且二号转轴的外壁连接有支撑杆，所述配重箱的顶部安装有缓冲槽。该效率高的主轴加工用检测装置设置有传送带、卡合块、电机、电动推杆和游标卡尺，在使用的过程中，电机带动主齿轮转动、从而带动传送带转动，将主轴放置在卡合块内，通过调节电动推杆控制游标卡尺的升降，对主轴长度进行测量，效率高，方便在主轴数量较多的情况下进行测量。

Description

一种效率高的主轴加工用检测装置

技术领域

本实用新型涉及主轴加工技术领域，具体为一种效率高的主轴加工用检测装置。

背景技术

主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径，如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线，透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线，主轴在加工时为了确保主轴的精确度，需要对主轴的长度进行检测，这就要用到检测装置。

目前市场上常见的主轴加工用检测装置效率低下，需要工作人员对主轴逐个检测，费时费力，且常见的主轴加工用检测装置没有防护结构，在测量时主轴容易对测量工具造成损坏。

所以我们提出了一种效率高的主轴加工用检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高的主轴加工用检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的主轴加工用检测装置效率低下和没有防护结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的主轴加工用检测装置，包括传送带、电机和配重箱，所述传送带的内壁分别安装有主齿轮和副齿轮，且传送带的外壁安装有卡合块，所述电机的输出轴连接有一号转轴，且一号转轴的外壁连接有皮带，所述皮带的内壁位于一号转轴的上方设置有二号转轴，且二号转轴的外壁连接有支撑杆，所述配重箱的顶部安装有缓冲槽，且缓冲槽的内壁延伸至缓冲槽的上方安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧安装有一号弹簧，且电动推杆的输出端连接有连接块，所述连接块的一侧连接有游标卡尺，且连接块的另一侧连接有二号连接杆，所述二号连接杆的一侧连接有一号连接杆，且一号连接杆的一侧连接有滑动块，所述滑动块的一侧连接有移动杆，且移动杆的外壁分别安装有二号弹簧和固定块。

优选的，所述主齿轮和副齿轮的内壁均连接有二号转轴，且两个二号转轴的两端外壁均连接有支撑杆。

优选的，所述皮带与一号转轴、二号转轴相连接的位置设置有卡槽，且皮带与一号转轴、二号转轴通过电机转动连接。

优选的，所述卡合块的内壁设置有半圆形凹槽，且卡合块的数量为十个，并且十个卡合块等间距分布在传送带的外壁。

优选的，所述缓冲槽为两端封闭的长条形滑槽，所述的数量为三个，且三个与电动推杆弹性连接。

优选的，所述滑动块的内壁开设有圆形通孔，且通孔的直径与移动杆的直径大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该效率高的主轴加工用检测装置：

1、设置有传送带、卡合块、电机、电动推杆和游标卡尺，在使用的过程中，电机带动主齿轮转动、从而带动传送带转动，将主轴放置在卡合块内，通过调节电动推杆控制游标卡尺的升降，对主轴长度进行测量，效率高，方便在主轴数量较多的情况下进行测量；

2、设置有一号弹簧、二号弹簧、一号连接杆、二号连接杆、滑动块和缓冲槽，在使用的过程中，主轴在传送时，难免会对连接块进行撞击，连接块受到压力促使一号连接杆、二号连接杆挤压滑动块，滑动块会在移动杆外壁进行伸展，使得二号弹簧受到挤压，根据二号弹簧自身具有的弹性，二号弹簧给滑动块一个方向相反的弹力，对连接块进行缓冲，同理一号弹簧对电动推杆进行缓冲，缓冲槽具对电动推杆具有限位作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型电机部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型卡合块侧视结构示意图。

图中：1、传送带；2、主齿轮；3、副齿轮；4、电机；5、一号转轴；6、皮带；7、二号转轴；8、支撑杆；9、卡合块；10、配重箱；11、缓冲槽；12、电动推杆；13、一号弹簧；14、连接块；15、游标卡尺；16、滑动块；17、一号连接杆；18、二号连接杆；19、移动杆；20、二号弹簧；21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种效率高的主轴加工用检测装置，包括传送带1、主齿轮2、副齿轮3、电机4、一号转轴5、皮带6、二号转轴7、支撑杆8、卡合块9、配重箱10、缓冲槽11、电动推杆12、一号弹簧13、连接块14、游标卡尺15、滑动块16、一号连接杆17、二号连接杆18、移动杆19、二号弹簧20和固定块21，传送带1的内壁分别安装有主齿轮2和副齿轮3，且传送带1的外壁安装有卡合块9，电机4的输出轴连接有一号转轴5，且一号转轴5的外壁连接有皮带6，皮带6的内壁位于一号转轴5的上方设置有二号转轴7，且二号转轴7的外壁连接有支撑杆8，配重箱10的顶部安装有缓冲槽11，且缓冲槽11的内壁延伸至缓冲槽11的上方安装有电动推杆12，电动推杆12的一侧安装有一号弹簧13，且电动推杆12的输出端连接有连接块14，连接块14的一侧连接有游标卡尺15，且连接块14的另一侧连接有二号连接杆18，二号连接杆18的一侧连接有一号连接杆17，且一号连接杆17的一侧连接有滑动块16，滑动块16的一侧连接有移动杆19，且移动杆19的外壁分别安装有二号弹簧20和固定块21。

主齿轮2和副齿轮3的内壁均连接有二号转轴7，且两个二号转轴7的两端外壁均连接有支撑杆8，上述结构的设计，方便对传送带1进行支撑。

皮带6与一号转轴5、二号转轴7相连接的位置设置有卡槽，且皮带6与一号转轴5、二号转轴7通过电机4转动连接，上述结构的设计，卡槽对皮带6进行限位，方便在电机4的作用下两个二号转轴7转动。

卡合块9的内壁设置有半圆形凹槽，且卡合块9的数量为十个，并且十个卡合块9等间距分布在传送带1的外壁，上述结构的设计，卡合块9内壁的半圆形凹槽方便对主轴进行卡合，十个卡合块9使得检测效率更高。

缓冲槽11为两端封闭的长条形滑槽，一号弹簧13的数量为三个，且三个一号弹簧13与电动推杆12弹性连接，上述结构的设计，主轴在传送时可能会对连接块14造成撞击，使得电动推杆12受到撞击，三个一号弹簧13能对电动推杆12进行缓冲保护。

滑动块16的内壁开设有圆形通孔，且通孔的直径与移动杆19的直径大小相匹配，上述结构的设计，方便连接块14在受到冲击时滑动块16能够在移动杆19外壁进行滑动，同时二号弹簧20对滑动块16进行缓冲，具有缓冲防护效果。

工作原理：在使用该效率高的主轴加工用检测装置时，首先，如图1-2和图4所示，将主轴放置在传送带1外壁的卡合块9内壁，启动电机4，电机4带动一号转轴5转动，一号转轴5带动皮带6转动，继而带动二号转轴7转动，使得二号转轴7外壁的主齿轮2带动传送带1转动，进行传送，当主轴输送到连接块14一侧时，关闭电机4，调节游标卡尺15，对某个主轴长度进行测量，测量结束后可拿下这个主轴继续测量下一个主轴，同时如图1和图3所示，测量时，主轴难免会撞击到连接块14，此时，连接块14受到压力促使一号连接杆17、二号连接杆18挤压滑动块16，滑动块16会在移动杆19外壁进行伸展，使得二号弹簧20受到挤压，根据二号弹簧20自身具有的弹性，二号弹簧20给滑动块16一个方向相反的弹力，对连接块14进行缓冲，同理一号弹簧13对电动推杆12进行缓冲，缓冲槽11具对电动推杆12具有限位作用，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种效率高的主轴加工用检测装置，包括传送带（1）、电机（4）和配重箱（10），其特征在于：所述传送带（1）的内壁分别安装有主齿轮（2）和副齿轮（3），且传送带（1）的外壁安装有卡合块（9），所述电机（4）的输出轴连接有一号转轴（5），且一号转轴（5）的外壁连接有皮带（6），所述皮带（6）的内壁位于一号转轴（5）的上方设置有二号转轴（7），且二号转轴（7）的外壁连接有支撑杆（8），所述配重箱（10）的顶部安装有缓冲槽（11），且缓冲槽（11）的内壁延伸至缓冲槽（11）的上方安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的一侧安装有一号弹簧（13），且电动推杆（12）的输出端连接有连接块（14），所述连接块（14）的一侧连接有游标卡尺（15），且连接块（14）的另一侧连接有二号连接杆（18），所述二号连接杆（18）的一侧连接有一号连接杆（17），且一号连接杆（17）的一侧连接有滑动块（16），所述滑动块（16）的一侧连接有移动杆（19），且移动杆（19）的外壁分别安装有二号弹簧（20）和固定块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的主轴加工用检测装置，其特征在于：所述主齿轮（2）和副齿轮（3）的内壁均连接有二号转轴（7），且两个二号转轴（7）的两端外壁均连接有支撑杆（8）。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的主轴加工用检测装置，其特征在于：所述皮带（6）与一号转轴（5）、二号转轴（7）相连接的位置设置有卡槽，且皮带（6）与一号转轴（5）、二号转轴（7）通过电机（4）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的主轴加工用检测装置，其特征在于：所述卡合块（9）的内壁设置有半圆形凹槽，且卡合块（9）的数量为十个，并且十个卡合块（9）等间距分布在传送带（1）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的主轴加工用检测装置，其特征在于：所述缓冲槽（11）为两端封闭的长条形滑槽，所述一号弹簧（13）的数量为三个，且三个一号弹簧（13）与电动推杆（12）弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种效率高的主轴加工用检测装置，其特征在于：所述滑动块（16）的内壁开设有圆形通孔，且通孔的直径与移动杆（19）的直径大小相匹配。