CN213976626U - 一种斗齿铸件热处理存放箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗齿铸件热处理存放箱，包括起吊装置、存放箱、操纵杆和支撑底座，所述存放箱左右两侧设置有钩盒，所述吊装置通过钩住钩盒可将存放箱吊起；其特征在于：所述存放箱底部设置有一组凸块，所述凸块一端上开设有通孔，所述操纵杆穿过通孔便能与存放箱相连；所述支撑底座包括支撑杆、轨道车和轨道承放台，所述支撑杆安装在轨道车上，所述支撑杆的顶端设置有开口朝上的卡头，所述操纵杆能够放置在卡头内，所述轨道车安装在轨道承放台上。本实用新型不仅结构简单，运输方便，而且提高了安全性，卸载方便。

Description

一种斗齿铸件热处理存放箱

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及一种斗齿铸件热处理存放箱。

背景技术

热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。热处理后的工件都是需要将其放入存放箱内运输到规定地点散热，然而从炉中取出的工件温度还是很高的，工人无法长时间的靠近。运输起来不仅不方便，而且不安全。

参见授权专利号CN201721225696.3“一种热处理的零件输送装置”该结构较为复杂，且只考虑到了运输工件的运输，并没有考虑到怎么安全卸下工件，哪怕是在运输过程中有扇叶转动对工件进行散热，也无法快速对滚烫的工件有效的降温，还是需要工人靠近工件进行卸载。

因此特别需要一种不仅结构简单，运输方便，而且提高了安全性，卸载方便的存放箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种不仅结构简单，运输方便，而且提高了安全性，卸载方便的存放箱。

本实用新型是通过如下方式实现的：

包括起吊装置、存放箱、操纵杆和支撑底座，所述存放箱左右两侧设置有钩盒，所述起吊装置通过钩住钩盒可将存放箱吊起；其特征在于：所述存放箱底部设置有一组凸块，所述凸块一端上开设有通孔，所述操纵杆穿过通孔便能与存放箱相连；所述支撑底座包括支撑杆、轨道车和轨道承放台，所述支撑杆安装在轨道车上，所述支撑杆的顶端设置有开口朝上的卡头，所述操纵杆能够放置在卡头内，所述轨道车安装在轨道承放台上。

进一步的，所述起吊装置包括横杆和吊钩，所述横杆上端中央处设置有钩环，所述横杆下端左右两侧通过锁链连接吊钩。

进一步的，所述吊钩包括连接板和钩体，所述连接板通过锁链连接横杆，所述连接板通过转轴与钩体活动安装在一起。

进一步的，所述操纵杆上设置有限位块，所述限位块将操纵杆分成了穿箱区和控制区。

进一步的，所述穿箱区长度小于控制区。

进一步的，所述钩盒朝存放箱内设置。

进一步的，所述轨道车呈直角三角形状，支撑杆安装在轨道车的直角边处。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，将热处理后的工件存放入存放箱内，通过行车控制起吊装置将存放箱吊起，工人只需要将操纵杆穿过凸块上的通孔便可以控制吊起的存放箱平衡；然后将操纵杆放置在支撑杆的卡头内，操作行车将起吊装置缓缓向下，便可将存放箱内的工件倒出，整个过程工人靠近高温的工件时间是非常少的，提高了安全性。最后将降温完成的工件再装入存放箱内储存起来。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型起吊装置结构示意图；

图3本实用新型存放箱结构示意图；

图4本实用新型凸块结构示意图；

图5本实用新型操纵杆结构示意图；

图6本实用新型支撑底座结构示意图。

1、起吊装置；2、存放箱；3、操纵杆；4、支撑底座；5、卡头；11、横杆；12、吊钩；21、钩盒；22、凸块；31、限位块；41、支撑杆；42、轨道车；43、轨道承放台；111、钩环；121、连接板；122、钩体；221、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种斗齿铸件热处理存放箱，如图1至图6所示，包括起吊装置1、存放箱2、操纵杆3和支撑底座4，所述存放箱2左右两侧设置有钩盒21，所述起吊装置1通过钩住钩盒21可将存放箱2吊起；其特征在于：所述存放箱2底部设置有一组凸块22，所述凸块22一端上开设有通孔221，所述操纵杆3穿过通孔221便能与存放箱2相连；所述支撑底座4包括支撑杆41、轨道车42和轨道承放台43，所述支撑杆41安装在轨道车42上，所述支撑杆41的顶端设置有开口朝上的卡头5，所述操纵杆3能够放置在卡头5内，所述轨道车42安装在轨道承放台43上。

进一步的，所述起吊装置1包括横杆11和吊钩12，所述横杆11上端中央处设置有钩环111，所述横杆11下端左右两侧通过锁链连接吊钩12。

进一步的，所述吊钩12包括连接板121和钩体122，所述连接板121通过锁链连接横杆11，所述连接板121通过转轴与钩体122活动安装在一起。

进一步的，所述操纵杆3上设置有限位块31，所述限位块31将操纵杆3分成了穿箱区和控制区。

进一步的，所述穿箱区长度小于控制区。

进一步的，所述钩盒21朝存放箱2内设置。

进一步的，所述轨道车42呈直角三角形状，支撑杆41安装在轨道车42的直角边处。

本实施例中，将热处理结束后的工件倒入存放箱2内。由于起吊装置1包括横杆11和吊钩12，所述横杆11上端中央处设置有钩环111，所以起吊装置1能够吊装在车间的行车上，工人通过控制行车便可将起吊装置1移动至存放箱2上方，然后通过吊钩12钩住钩盒21可将存放箱2吊起。由于吊钩12包括连接板121和钩体122，所述连接板121通过锁链连接横杆11，所述连接板121通过转轴与钩体122活动安装在一起。这样吊起的时候钩体122的面板会顶持在存放箱2上，钩体122的钩头会顶持在钩盒21上，使得钩合的更加牢靠。然后工人利用操纵杆3穿过通孔221便能与存放箱2相连，在遥控行车移动过程中，工人便可操控操纵杆3控制存放箱2的平衡，为了能够方便控制可定位，所以在操纵杆3上设置有限位块31，所述限位块31将操纵杆3分成了穿箱区和控制区，且穿箱区长度小于控制区。当存放箱2移动至支撑底座4处时，通过控制行车和手动辅助将操纵杆3放置在支撑杆的41的卡头5内，然后控制行车将起吊装置1缓缓放下。由于吊钩12包括连接板121和钩体122，所述连接板121通过锁链连接横杆11，所述连接板121通过转轴与钩体122活动安装在一起，所以行车将起吊装置1缓缓放下时吊钩12会随着存放箱2转动，最终存放箱2会将内部的存放的工件倒到轨道车42上，由于轨道车42呈直角三角形状所以工件会顺着斜边滚落在轨道承放台43上，在倾倒工件的过程中轨道车42同时也在轨道承放台43上移动，防止工件全部堆积在一起，阻碍工件散热。同时轨道车42呈直角三角形状，支撑杆41安装在轨道车42的直角边处，能够保证在倾倒存放箱2时出现翻倒事故。最后将降温完成的工件再装入存放箱2内储存起来，通过起吊装置1吊到存放地点，为了节约空间所以钩盒21朝存放箱2内设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斗齿铸件热处理存放箱，包括起吊装置(1)、存放箱(2)、操纵杆(3)和支撑底座(4)，所述存放箱(2)左右两侧设置有钩盒(21)，所述起吊装置(1)通过钩住钩盒(21)可将存放箱(2)吊起；其特征在于：所述存放箱(2)底部设置有一组凸块(22)，所述凸块(22)一端上开设有通孔(221)，所述操纵杆(3)穿过通孔(221)便能与存放箱(2)相连；所述支撑底座(4)包括支撑杆(41)、轨道车(42)和轨道承放台(43)，所述支撑杆(41)安装在轨道车(42)上，所述支撑杆(41)的顶端设置有开口朝上的卡头(5)，所述操纵杆(3)能够放置在卡头(5)内，所述轨道车(42)安装在轨道承放台(43)上。

2.根据权利要求1所述的一种斗齿铸件热处理存放箱，其特征在于：所述起吊装置(1)包括横杆(11)和吊钩(12)，所述横杆(11)上端中央处设置有钩环(111)，所述横杆(11)下端左右两侧通过锁链连接吊钩(12)。

3.根据权利要求2所述的一种斗齿铸件热处理存放箱，其特征在于：所述吊钩(12)包括连接板(121)和钩体(122)，所述连接板(121)通过锁链连接横杆(11)，所述连接板(121)通过转轴与钩体(122)活动安装在一起。

4.根据权利要求1所述的一种斗齿铸件热处理存放箱，其特征在于：所述操纵杆(3)上设置有限位块(31)，所述限位块(31)将操纵杆(3)分成了穿箱区和控制区。

5.根据权利要求4所述的一种斗齿铸件热处理存放箱，其特征在于：所述穿箱区长度小于控制区。

6.根据权利要求1所述的一种斗齿铸件热处理存放箱，其特征在于：所述钩盒(21)朝存放箱(2)内设置。

7.根据权利要求1所述的一种斗齿铸件热处理存放箱，其特征在于：所述轨道车(42)呈直角三角形状，支撑杆(41)安装在轨道车(42)的直角边处。

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