CN213972712U - 一种压辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压辊机构，其中，压辊机构包括升降组件、压辊和平移组件，压辊的两端与升降组件连接，压辊用于对经过压辊下方的物料施加压力进而对物料进行平整化处理，在平整化处理过程中压辊基于升降组件进行适应性升降，平移组件与升降组件连接，用于在平整化处理过程中拉动升降组件水平往复运动。通过上述方式，压辊通过升降组件可以上下浮动压料，还可以通过平移组件前后移动反复压料，使得压料效率更高。

Description

一种压辊机构

技术领域

本实用新型涉及包装自动化领域，特别涉及一种压辊机构。

背景技术

粉末包装袋的运输常常会利用圆形辊道，这将使刚注好料的不平整的粉末包装袋难以直接码垛，从而不得不在码垛前通过人工抖动进行整平。而粉末包装袋一般比较重，且码垛的工作环境相对恶劣，这些都不利于人员长时间工作，所以研发一种自动压平整形的压辊机构尤为重要，但在现有的压辊机构中，一般由一个支架和一个带弹簧的压辊组成，且压辊只能上下浮动进行粉末压平，这种压辊机构功能单一，整平后还有可能达不到码垛要求的平整度，而且效率比较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种压辊机构，能够解决现有技术中压辊机构功能单一，而且整平后还有可能达不到码垛要求的平整度，效率比较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种压辊机构，其中，压辊机构包括升降组件、压辊和平移组件，压辊的两端与升降组件连接，压辊用于对经过压辊下方的物料施加压力进而对物料进行平整化处理，在平整化处理过程中压辊基于升降组件进行适应性升降，平移组件与升降组件连接，用于在平整化处理过程中拉动升降组件水平往复运动。

根据本实用新型一具体实施例，升降组件还包括：升降滑轨、上挡块、下挡块和升降滑块，上挡块与升降滑轨的上端连接，下挡块与升降滑轨的下端连接，升降滑块在上挡块和下挡块之间与升降滑轨滑动配合，压辊的两端与所述升降滑块旋转连接。

根据本实用新型一具体实施例，升降组件包括弹簧，弹簧的两端抵接于上挡块和升降滑块之间以向压辊的两端施加下向的推力。

根据本实用新型一具体实施例，压辊机构还包括固定板、连接板。固定板与上挡块固定连接，固定板上设有多组固定孔。连接板用于将平移组件与固定板连接，连接板设有多组连接孔，固定板与连接板的连接位置通过固定孔与连接孔的配合调节。

根据本实用新型一具体实施例，平移组件包括水平滑轨、水平滑块、第一伸缩缸。水平滑块与水平滑轨滑动配合并与连接板固定连接，第一伸缩缸用于驱动连接板或水平滑块运动。

根据本实用新型一具体实施例，压辊机构还包机架，第一伸缩缸、水平滑轨与机架相固定。

根据本实用新型一具体实施例，压辊机构还包括拉料架和驱动件。拉料架与机架枢接，驱动件用于驱动拉料架相对机架旋转以将物料拉进机架。

根据本实用新型一具体实施例，拉料架包括枢接杆及与枢接杆连接的第一架体和第二架体，第一架体和第二架体呈V型连接。

根据本实用新型一具体实施例，驱动件为第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端与机架相枢接，另一端与第二架体相枢接。

根据本实用新型一具体实施例，压辊机构还包括设于机架上的电控箱。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的压辊机构通过升降组件使压辊可以上下浮动压平物料，通过平移组件使压辊进行前后推动反复压平物料，压料效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型提供的压辊机构的部分结构示意图；

图2是本实用新型提供的压辊机构的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的压辊机构的部分结构示意图。本实用新型提供一种压辊机构1，该压辊机构1包括压辊100、升降组件200和平移组件300。其中，压辊100的两端与升降组件200连接，压辊100用于对经过压辊100下方的物料施加压力进而对物料进行平整化处理，在平整化处理过程中压辊100基于升降组件200进行适应性升降，平移组件300与升降组件200连接，用于在平整化处理过程中拉动升降组件200水平往复运动。

升降组件200包括升降滑轨210、上挡块220、下挡块230、升降滑块240和弹簧250。上挡块220与升降滑轨210的上端连接，下挡块230与升降滑轨210的下端连接，升降滑块240在上挡块220和下挡块230之间与升降滑轨210滑动配合，压辊100的两端与升降滑块240旋转连接。弹簧250的两端抵接于上挡块220和升降滑块240之间，用来向压辊100的两端施加下向的推力。

在本实施例中，压辊100为重型压辊，使得压平整形工作时力度较大，效率高。升降滑轨210、上挡块220、下挡块230、升降滑块240和弹簧250可为两组，对称地设置在压辊100的两端。弹簧250可为超重型弹簧。在物料袋经过压辊100时，由于物料袋里的物料装配不均匀，会有凸起，导致压辊100和物料袋相互挤压，压辊100会被物料袋的凸起往上顶起，但弹簧250会向压辊100的两端施加下向的推力，这样可使得压辊100通过升降滑块240沿着升降滑轨210上下移动，物料袋也会随着压辊100的作用在物料袋上的压力慢慢被压平。在其他实施例中，弹簧250也可以为气缸或者氮气弹簧，压辊100可为其他类型的压辊。

压辊机构1还包括固定板260和连接板270，固定板260与上挡块220固定连接，固定板260上设有多组固定孔261。连接板270用于将平移组件300与固定板260连接，连接板270设有多组连接孔271，固定板260与连接板270的连接位置通过固定孔261与连接孔271的配合调节。平移组件300包括水平滑轨310、水平滑块320和第一伸缩缸330。水平滑块320与水平滑轨310滑动配合并与连接板270固定连接，第一伸缩缸330用于驱动连接板270或水平滑块320运动。

在本实施例中，水平滑轨310、水平滑块320、固定板260和连接板270可为两组，分别对称地设置在压辊100的两端。通过固定板260与上挡块220固定连接，使得升降组件200和压辊100整体与固定板260固定连接，平移组件300通过连接板270与固定板260连接，即升降组件200和压辊100整体与平移组件300连接，通过第一伸缩缸330的拉力(在本实施例中为气压动力)，使得升降组件200和压辊100整体通过水平滑块320沿着水平滑轨310进行左右横向移动，从而使压辊100可频繁地前后移动对物料袋进行反复压料，使得压料整形的效率更高。进一步地，可以通过把连接板270在竖直方向平移后，再把连接孔271与固定板260的固定孔261固定，从而调节平移组件300的安装高度，使得该压辊机构1可兼容各种高度，前后移动进行反复压料，使得压料效率更高。

可选地，第一伸缩缸330可为电机，通过电机带动升降组件200和压辊100整体通过水平滑块320沿着水平滑轨310进行左右横向移动，第一伸缩缸330也可为液压动力，作用于连接板270上。

区别于现有技术，本申请通过升降组件200使得压辊100可以上下浮动压平物料，通过平移组件300使得压辊100可以频繁前后推动反复压平物料，从而使得压料效率更高。

请参阅图2，图2是本实用新型提供的压辊机构的整体结构示意图。压辊机构1还包括机架400、拉料架500、驱动件600、电控箱700和带屏蔽的传感器(图未示出)。升降组件200、平移组件300、拉料架500、驱动件600和电控箱700均固定设置于机架400上。拉料架500在传输物料的过程中，起到运输和导向的作用，拉料架500包括枢接杆510及与枢接杆510连接的第一架体520和第二架体530，第一架体520和第二架体530呈V型连接。驱动件600用于驱动拉料架500相对机架400旋转以将物料拉进机架400，驱动件600可为第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端610与支架400相枢接，另一端620与第二架体530的横杆531相枢接，第二伸缩杆可为气压动力或者液压动力。电控箱700用于给平移组件300和驱动件600供电以及进行信号控制。带屏蔽的传感器用于智能感应到物料所在的位置，从而自动判断是否进行拉料或压平的动作。

在实际情况中，通过物料输送线(图未示出)把物料运输到方形辊筒线(图未示出)上时，物料可能会被卡住，即卡在物料输送线与方形辊筒线的交接处，此时可通过驱动件600驱动拉料架500将物料拉进机架400下方的方形辊筒线上。具体地，当物料从物料输送线运输到方形辊筒线时，第二伸缩杆收缩，收缩的拉力作用于第二架体530的横杆531上，使得拉料架500旋转并通过第一架体520的自由端拨动物料的外侧边，从而使物料被拉进至方形辊筒上，完成物料的运输。

区别于现有技术，本申请的压辊机构1把压辊100、升降组件200、平移组件300、拉料架500、驱动件600和电控箱700的多功能多个结构集成为一个设备，整合到一个机架400上，实现了小空间多用途，而且减少了设备整体的体积，降低了设备的成本。同时，本申请的压辊机构1使用了带屏蔽的传感器，可以自动感应到物料所在的位置，从而自动判断是否进行拉料或压平的动作，实现了压辊机构1的智能化。

此外，本申请的压辊机构1可以和方形滚筒线配合使用。方形辊筒线为多个方形辊筒不断旋转来进行物料袋的传输。多个方形辊筒不断旋转，使得物料袋里的物料随着方形辊筒转动而上下抖动，配合压辊机构1通过升降组件200使压辊100上下浮动压平物料，通过平移组件300使压辊100频繁前后移动反复压平物料，从而使压料效率更高。

综上所述，本领域技术人员容易理解，本实用新型提供的压辊机构1通过升降组件200使压辊100可以上下浮动压平物料，通过平移组件300使压辊100进行前后推动反复压平物料，压料效率更高。同时，本申请的压辊机构1把压平整形功能、拉料功能和供电功能整合成一个设备，实现了小空间多用途，减少了设备整体的体积，而且降低了设备的成本。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压辊机构，其特征在于，所述压辊机构包括：

升降组件；

压辊，所述压辊的两端与所述升降组件连接，所述压辊用于对经过所述压辊下方的物料施加压力进而对所述物料进行平整化处理，在平整化处理过程中所述压辊基于所述升降组件进行适应性升降；

平移组件，与所述升降组件连接，用于在平整化处理过程中拉动所述升降组件水平往复运动。

2.根据权利要求1所述的压辊机构，其特征在于，所述升降组件还包括：

升降滑轨；

上挡块，与所述升降滑轨的上端连接；

下挡块，与所述升降滑轨的下端连接；

升降滑块，在所述上挡块和所述下挡块之间与所述升降滑轨滑动配合，所述压辊的两端与所述升降滑块旋转连接。

3.根据权利要求2所述的压辊机构，其特征在于：所述升降组件包括弹簧，所述弹簧的两端抵接于所述上挡块和所述升降滑块之间以向所述压辊的两端施加下向的推力。

4.根据权利要求3所述压辊机构，其特征在于，所述压辊机构还包括：

固定板，与所述上挡块固定连接，所述固定板上设有多组固定孔；

连接板，用于将所述平移组件与所述固定板连接，所述连接板设有多组连接孔，所述固定板与所述连接板的连接位置通过所述固定孔与所述连接孔的配合调节。

5.根据权利要求4所述的压辊机构，其特征在于，所述平移组件包括：

水平滑轨；

水平滑块，与所述水平滑轨滑动配合并与所述连接板固定连接；

第一伸缩缸，用于驱动所述连接板或所述水平滑块运动。

6.根据权利要求5所述的压辊机构，其特征在于，所述压辊机构还包括机架，所述第一伸缩缸、所述水平滑轨与所述机架相固定。

7.根据权利要求6所述的压辊机构，其特征在于，所述压辊机构还包括：

拉料架，与所述机架枢接；

驱动件，用于驱动所述拉料架相对所述机架旋转以将物料拉进所述机架。

8.根据权利要求7所述的压辊机构，其特征在于，所述拉料架包括枢接杆及与所述枢接杆连接的第一架体和第二架体，所述第一架体和所述第二架体呈V型连接。

9.根据权利要求8所述的压辊机构，其特征在于，所述驱动件为第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与所述机架相枢接，另一端与所述第二架体相枢接。

10.根据权利要求6所述的压辊机构，其特征在于，所述压辊机构还包括设于所述机架上的电控箱。

Images