CN213972450U

CN213972450U - 一种pvc管生产的冷却装置

Info

Publication number: CN213972450U
Application number: CN202022898398.9U
Authority: CN
Inventors: 于海颂
Original assignee: Tangshan Kangyu Water Saving Technology Co ltd
Current assignee: Tangshan Kangyu Water Saving Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-05
Filing date: 2020-12-05
Publication date: 2021-08-17
Anticipated expiration: 2030-12-05

Abstract

本申请涉及一种PVC管生产的冷却装置，涉及PVC管生产领域，其包括支架，所述支架的上表面固定连接有箱本体，所述箱本体相对的两侧设置有进口和出口，PVC管从进口进入并从出口被牵引出，所述箱本体内部水平固定有若干根环绕在PVC管外壁的冷却水管，所述箱本体的下表面固定连接有水箱，所述冷却水管上均安装有朝向PVC管的喷头。本申请具有减少PVC管发生变形的可能性，提高PVC管的生产质量的效果。

Description

一种PVC管生产的冷却装置

技术领域

本申请涉及PVC管生产领域的领域，尤其是涉及一种PVC管生产的冷却装置。

背景技术

PVC管由聚氯乙烯树脂与稳定剂和润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是应用非常广泛的一种塑料管材。在生产过程中,PVC材料被加热到软化的状态,之后从挤出机挤出,形成管材,经过定径套初步定型,其温度还很高, 还需要通过牵引机的牵引至冷却设备内进一步的进行冷却。

现已有授权公告号为CN209175995U的中国实用新型专利，其公开了一种用于PVC管生产的冷却装置，包括两端开孔的冷却箱体，冷却箱体上设置有冷却进水管，冷却箱体底部连通有冷却排水管，冷却箱体两端开的孔与要进行冷却的PVC管的管径相匹配，冷却箱体内侧设置有辅助输送装置，辅助输送装置上固定安装有冷却水管，冷却水管绕PVC管呈半圆环往复延伸布置，冷却水管一端与冷却进水管连接，另一端密封，冷却水管相对于要进行冷却的PVC管的侧面上等间隔安装有多个雾化喷头，冷却水进入冷却水管，并通过雾化喷头喷洒在PVC表面，对PVC管进行冷却。

针对上述中的相关技术，发明人认为绕PVC管呈半圆环往复延伸布置方式仅能对PVC管的远离辅助输送装置的一侧进行冷却，冷却效果较差，导致PVC管的不能很好的成型。

实用新型内容

为了减少PVC管发生变形的可能性，提高PVC管的生产质量，本申请提供一种PVC管生产的冷却装置。

本申请提供的一种PVC管生产的冷却装置采用如下的技术方案：

一种PVC管生产的冷却装置，包括支架，所述支架的上表面固定连接有箱本体，所述箱本体相对的两侧设置有进口和出口，PVC管从进口进入并从出口被牵引出，所述箱本体内部水平固定有若干根环绕在PVC管外壁的冷却水管，所述箱本体的下表面固定连接有水箱，所述冷却水管上均安装有朝向PVC管的喷头。

通过采用上述技术方案，由挤出机挤出的PVC管由进口进入到冷却车间后，水箱中的水输送至环绕在PVC管四周的冷却水管中，并通过喷头朝向刚成型的PVC管喷射冷水，使PVC管受到冷却的面积更加广泛，冷却的更加均匀，从而减少PVC管发生变形的可能性，提高PVC管的生产质量。

可选的，所述箱本体位于进口的一侧设置有腔室，所述水箱中的水通过水泵输送至腔室内，所述腔室与每根冷却水管相连通。

通过采用上述技术方案，水箱内的水通过水泵运输至腔室内，同时为若干冷却水管输送水，在对PVC管喷淋完成之后，落入到箱本体底端，随后经过过滤网回到水箱内部，从而实现水的循环使用。

可选的，所述箱本体内设置有对PVC管进行支撑的支撑机构，所述支撑机构包括两个固定连接于箱本体上表面的固定块，所述固定块之间水平连接有与PVC管抵接的托辊。

通过采用上述技术方案，由于冷却装置的长度较长，在PVC管传入到下一工序时，可能会发生向下坠落的情况，支撑机构能够对PVC管进行支撑，使PVC管沿着同一直线进入到下一工序。

可选的，所述固定块的上边缘为斜边，且固定块的上边缘开设有若干竖直方向的豁口。

通过采用上述技术方案，当PVC管的直径发生变化时，将托辊调整到相应的豁口，使托辊始终抵接在PVC管的底端，实现对不同直径的PVC管进行支撑。

可选的，所述托辊的两端高于托辊的中间位置。

通过采用上述技术方案，当PVC管向前传送的过程中，托辊能够对PVC管进行支撑作用，并在传送过程中发生转动，从而减少托辊与PVC管之间发生摩擦；托辊的两侧能够对PVC管进行导向，防止PVC管由托辊两侧滑落。

可选的，所述冷却水管上均固定连接有两排喷头，所述喷头均朝向PVC管的中心位置。

通过采用上述技术方案，冷却水管上的喷头通过不同的方向对PVC管进行冷却，从而若干根冷却水管能够实现多方向的对PVC管进行冷却，从而使PVC管更好的冷却定型。

可选的，所述箱本体的底部开设有与水箱相连通的水槽，所述水槽与水箱相连通的位置设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，喷淋完的水落入到箱本体内部，并沿着水槽落入到水箱内部，将在冷却过程中产生的杂质留在箱本体内部，从而能够实现水的循环使用。

可选的，所述箱本体与PVC管轴向方向平行的两侧分别开设有透明的窗体。

通过采用上述技术方案，操作人员能够通过透明的窗体对冷却装置内的情况进行观察，及时的对装置内的情况进行调整。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置环绕在PVC管外侧的冷却水管和两排位于冷却水管上的喷头，能够全方位的对PVC管进行喷射冷水，实现PVC的冷却定型；

2.通过设置支撑机构，在PVC管传送的过程中能够对PVC管进行支撑，使PVC管始终保持在同一直线上运动，输送至下一工序；

3.通过设置水箱和腔室，能够同时为冷却水管输送水，喷淋后的水落入箱本体底端并沿着过滤网落入水箱内部，实现水的循环使用。

附图说明

图1是体现本实施例的整体结构示意图。

图2是体现本实施例内部结构的示意图。

图3是本实施例中体现冷却水管在箱本体内位置关系的示意图。

图4是本实施例中体现支撑机构的示意图。

附图标记说明：1、PVC管；2、支架；3、箱本体；31、进口；32、出口；33、窗体；34、腔室；35、排水口；36、水槽；361、过滤网；4、喷淋机构；41、冷却水管；42、喷头；5、支撑机构；51、托辊；52、固定块；521、豁口；6、水箱；61、进水管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PVC管生产的冷却装置。参照图1，冷却装置包括放置在地面上的支架2，支架2上表面固定连接有对PVC管1进行冷却的箱本体3，箱本体3的两侧相对设置有呈圆形的进口31和出口32，且进口31和出口32的直径大于PVC管1的直径。由挤出机挤出的PVC管1在牵引机的牵引下由进口31进入箱本体3，在箱本体3内对PVC管1进行冷却定型后再由出口32被牵引出。箱本体3与PVC管1的轴向平行的两侧面分别设置有透明的窗体33，通过设置窗体33，方便操作人员对箱本体3内部情况进行观察。

参照图2和图3，箱本体3内部设置有对PVC管1进行冷却的喷淋机构4，箱本体3内靠近进口31的一端固定连接有挡板，且挡板与箱本体3的侧壁之间形成密闭的腔室34。支架2的下表面固定连接有水箱6，水箱的一端连接有进水管61，经过冷却的水由进水管61进入到水箱6内，并通过水泵将水箱6中的水输送至腔室34中，再由腔室34输送至喷淋机构4，最终冷水由喷淋机构4喷出，实现对PVC管1的冷却。

喷淋机构4包括八根固定连接于箱本体3内侧的冷却水管41，且冷却水管41环绕在PVC管1的外侧。冷却水管41的一端与腔室34相连通，另一端与箱本体3远离腔室34的一侧固定连接。其中每两根冷却水管41纵向排列设置在PVC管1的一侧，分别由四个侧面朝向PVC管1进行喷水，从而使PVC管1更好的冷却成型。

冷却水管41上设置有两排喷头42，喷头42均匀的分布在整根冷却水管41上,喷头42的喷射方向均朝向PVC管1的圆心方向喷射,且其中两排喷头42的喷射方向不相同，从而实现同一根冷却水管41由两个方向对PVC管1进行喷水冷却，从而实现八根冷却水管41由十六个方向对PVC管1进行喷射，使PVC管1的冷却效果更好。

参照图4，在PVC管1的下方设置有支撑PVC管1的支撑机构5，支撑机构5包括与PVC管1相接触的托辊51，且托辊51水平设置在与PVC管1的轴向垂直的方向上，托辊51的两端分别设置有固定托辊51的固定块52，且固定块52水平固定在箱本体1内部的上表面，固定块52的上端为斜边。固定块52的上端开设有多个豁口521，豁口521的方向竖直向下。当需要冷却的PVC管1直径发生变化时，通过将托辊51连接在不同的豁口521中，将托辊51的高度进行调整，从而实现在对不同直径的PVC管1进行冷却时，托辊51能够始终抵接在PVC管1的侧壁。

箱本体3的底部设置有排水口35，排水口35上连接有通向冷却池的水管，喷淋后水的落入箱本体1底部进入排水口35，并沿着水管流入到冷却池中。

箱本体3的底部开设有水槽36，水槽36低于箱本体3内部的底面，水槽36的底部设置有与水箱6上表面等大的过滤网361，水槽36通过过滤网361与水箱6的上方相连通。当由喷淋机构4喷出的水对PVC管1进行冷却后，会落入到箱本体3的底部，刚落入箱本体3底部的温度比较高的水会沿着排水口35排出，进入到冷却池，而一部分底部的水会由水槽36进入水箱6中与冷水进行混合，从而形成一个冷却的水循环。

本申请实施例一种PVC管生产的冷却装置的实施原理为：PVC管1由挤出机挤出进入冷却装置，将冷却好的水由进水口输送至水箱6内，水箱6内的水经过水泵输送至腔室34内，从而输送至位于箱本体3内的冷却水管41中，经过不同方向的喷头42喷出对PVC管1进行冷却成型。

喷淋完的水落入到箱本体3底部，浮于上表面的水比较热的水由排水口35排出，进入冷却池中进行冷却，靠近底端的水落入水槽36中与冷却水箱6中的水混合形成水循环，从而不间断的对PVC管1进行冷却。

在PVC管1由牵引机向前传送的过程中，调节支撑机构5的高度，使托辊51放入不同的相应的豁口521中，实现托辊51始终与PVC管1的表面相抵接，保持PVC管1始终沿着同一直线运输。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种PVC管生产的冷却装置，其特征在于：包括支架（2），所述支架（2）的上表面固定连接有箱本体（3），所述箱本体（3）相对的两侧设置有进口（31）和出口（32），PVC管（1）从进口（31）进入并从出口（32）被牵引出，所述箱本体（3）内部水平固定有若干根环绕在PVC管（1）外壁的冷却水管（41），所述箱本体（3）的下表面固定连接有水箱（6），所述冷却水管（41）上均安装有朝向PVC管（1）的喷头；

所述箱本体（3）位于进口（31）的一侧设置有腔室（34），所述水箱（6）中的水通过水泵输送至腔室（34）内，所述腔室（34）与每根冷却水管（41）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产的冷却装置，其特征在于：所述箱本体（3）内设置有对PVC管（1）进行支撑的支撑机构（5），所述支撑机构（5）包括两个固定连接于箱本体（3）上表面的固定块（52），所述固定块（52）之间水平连接有与PVC管（1）抵接的托辊（51）。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管生产的冷却装置，其特征在于：所述固定块（52）的上边缘为斜边，且固定块（52）的上边缘开设有若干竖直方向的豁口（521）。

4.根据权利要求2所述的一种PVC管生产的冷却装置，其特征在于：所述托辊（51）的两端高于托辊（51）的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管生产的冷却装置，其特征在于：所述冷却水管（41）上均固定连接有两排喷头（42），所述喷头（42）均朝向PVC管（1）的中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管生产的冷却装置，其特征在于：所述箱本体（3）的底部开设有与水箱（6）相连通的水槽（36），所述水槽（36）与水箱（6）相连通的位置设置有过滤网（361）。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管生产的冷却装置，其特征在于：所述箱本体（3）与PVC管（1）轴向方向平行的两侧分别开设有透明的窗体（33）。