CN216100285U - 一种塑料快速定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定型装置技术领域，且公开了一种塑料快速定型装置，包括冷却箱，冷却箱底部安装储水箱，储水箱正面安装吸水管，吸水管一端连接水泵，水泵一端连接输水管，冷却箱包括进管口、透气孔、上注水管、下注水管、雾化喷头、竖向连接管、横向连接管与出管口。该塑料快速定型装置，通过在冷却箱内安装上注水管和下注水管，塑料管从进管口进入到冷却箱内部，上注水管和下注水管轴面上安装有多个雾化喷头，上注水管和下注水管呈对称分布，使得开启雾化喷头能够从四个方位对塑料管进行喷淋冷却，使得塑料管的外表面得到充分的冷却，防止塑料管由于冷却不均匀而产生形变。

Description

一种塑料快速定型装置

技术领域

本实用新型涉及定型装置技术领域，具体为一种塑料快速定型装置。

背景技术

塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸，塑料成型后需要从模具中取出进行冷却，目前，塑料管的生产过程为先是由管材挤出机中挤出塑料管，然后将挤出的塑料管通入设有塑料管冷却定型装置的冷却器中进行冷却定型。为了使生产的塑料管的管径和表面光洁度符合要求，就要使塑料管得到充分均匀地冷却。一般采用水冷方式，虽然采用浸泡冷却的方式效果好，但在生产过程中水槽的水温会不断的升高，要及时给水槽的水冷却降温，才能维持拉条的正常工作。所以一般采用喷淋的方式来冷却水管，而由于从挤出机中挤出的塑料管温度较高，如果喷淋不均匀，就会使塑料管因局部温度骤降而引起变形，影响产品质量甚至报废，现有的技术未对喷淋后的水分进行回收再利用，这就造成了水资源的浪费，因此我们需要对此进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料快速定型装置，具备喷淋效果好，使得塑料管外表面得到充分的冷却，且能循环利用大部分水分，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料快速定型装置，包括冷却箱吸水管，所述吸水管一端连接水泵，所述水泵一端连接输水管；，所述冷却箱底部安装储水箱，所述储水箱正面安装吸水管，所述吸水管一端连接水泵，所述水泵一端连接输水管；

所述冷却箱包括进管口、透气孔、上注水管、下注水管、雾化喷头、竖向连接管、横向连接管与出管口，所述冷却箱左侧面开设进管口，所述冷却箱顶面开设透气孔，所述冷却箱内安装上注水管和下注水管，所述上注水管和下注水管的轴面上安装雾化喷头，所述上注水管与下注水管之间连接竖向连接管，所述上注水管之间固定连接横向连接管,所述冷却箱右侧开设出管口。

优选的，所述输水管一端连接水泵，且输水管另一端固定连接竖向连接管。

通过上述技术方案，在储水箱内注入水分，塑料管从进管口进入到冷却箱内部，开启水泵使得吸水管从储水箱内吸取水分，水流进入到输水管中，输水管再将水流输送到竖向连接管中，竖向连接管再将水分输送到上注水管和下注水管中，上注水管与下注水管之间连接横向连接管，所以两组上注水管和两组下注水管都能注满水分，然后通过雾化喷头喷出水分，对塑料管的外表面进行喷淋冷却。

优选的，所述雾化喷头设置有多个，所述上注水管和下注水管设置有两个，且上注水管与下注水管之间呈对称分布。

通过上述技术方案，在冷却箱内设置两组对称的上注水管和下注水管，雾化喷头能够在四个方位对塑料管进行喷淋，使得塑料管表面得到充分冷却，防止因为冷却不均匀而造成塑料管变形。

优选的，所述冷却箱底面与储水箱的顶面固定连接，且冷却箱和储水箱的连接面之间开设通孔。

通过上述技术方案，在冷却过程中，雾化喷头在对塑料管喷淋后，绝大部分未被塑料管蒸发掉的水分通过冷却箱底面开设的通孔重新流入到储水箱内部，实现水的循环利用，节约了水资源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料快速定型装置，具备以下有益效果：

1、该塑料快速定型装置，通过在冷却箱内安装上注水管和下注水管，塑料管从进管口进入到冷却箱内部，上注水管和下注水管轴面上安装有多个雾化喷头，上注水管和下注水管呈对称分布，使得开启雾化喷头能够从四个方位对塑料管进行喷淋冷却，使得塑料管的外表面得到充分的冷却，防止塑料管由于冷却不均匀而产生形变。

2、该塑料快速定型装置，通过在冷却箱下设置储水箱，在冷却过程中，雾化喷头在对塑料管喷淋后，绝大部分未被塑料管蒸发掉的水分通过冷却箱底面开设的通孔重新流入到储水箱内部，开启水泵后使得储水箱中的水能够循环利用，节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构侧面剖视示意图；

图4为本实用新型结构上注水管和下注水管立体示意图。

其中：1、冷却箱；2、储水箱；3、吸水管；4、水泵；5、输水管；11、进管口；12、透气孔；13、上注水管；14、下注水管；15、雾化喷头；16、竖向连接管；17、横向连接管；18、出管口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料快速定型装置，包括冷却箱1，冷却箱1底部安装储水箱2，储水箱2正面安装吸水管3，吸水管3一端连接水泵4，水泵4 一端连接输水管5；

冷却箱1包括进管口11、透气孔12、上注水管13、下注水管14、雾化喷头15、竖向连接管16、横向连接管17与出管口18，冷却箱1左侧面开设进管口11，冷却箱1顶面开设透气孔12，冷却箱1内安装上注水管13和下注水管14，上注水管13和下注水管14的轴面上安装雾化喷头15，上注水管 13与下注水管14之间连接竖向连接管16，上注水管13之间固定连接横向连接管17,冷却箱1右侧开设出管口18。

具体的，输水管5一端连接水泵4，且输水管5另一端固定连接竖向连接管16。优点是，在储水箱2内注入水分，塑料管从进管口11进入到冷却箱1 内部，开启水泵4使得吸水管3从储水箱2内吸取水分，水流进入到输水管5 中，输水管5再将水流输送到竖向连接管16中，竖向连接管16再将水分输送到上注水管13和下注水管14中，上注水管13与下注水管14之间连接横向连接管17，所以两组上注水管13和两组下注水管14都能注满水分，然后通过雾化喷头15喷出水分，对塑料管的外表面进行喷淋冷却。

具体的，雾化喷头15设置有多个，上注水管13和下注水管14设置有两个，且上注水管13与下注水管14之间呈对称分布。优点是，在冷却箱1内设置两组对称的上注水管13和下注水管14，雾化喷头15能够在四个方位对塑料管进行喷淋，使得塑料管表面得到充分冷却，防止因为冷却不均匀而造成塑料管变形。

具体的，冷却箱1底面与储水箱2的顶面固定连接，且冷却箱1和储水箱2的连接面之间开设通孔。优点是，在冷却过程中，雾化喷头15在对塑料管喷淋后，绝大部分未被塑料管蒸发掉的水分通过冷却箱1底面开设的通孔重新流入到储水箱2内部，实现水的循环利用，节约了水资源。

在使用时，首先将成型后的塑料管从进管口送入到冷却箱1内，开启水泵4使得吸水管3从储水箱2内吸取水分，水流进入到输水管5中，输水管5 再将水流输送到竖向连接管16中，竖向连接管16再将水分输送到上注水管 13和下注水管14中，上注水管13与下注水管14之间连接横向连接管17，所以两组上注水管13和两组下注水管14都能注满水分，然后通过雾化喷头 15喷出水分，对塑料管的外表面进行喷淋冷却，塑料管冷却后从出管口18中牵引出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料快速定型装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)底部安装储水箱(2)，所述储水箱(2)正面安装吸水管(3)，所述吸水管(3)一端连接水泵(4)，所述水泵(4)一端连接输水管(5)；

所述冷却箱(1)包括进管口(11)、透气孔(12)、上注水管(13)、下注水管(14)、雾化喷头(15)、竖向连接管(16)、横向连接管(17)与出管口(18)，所述冷却箱(1)左侧面开设进管口(11)，所述冷却箱(1)顶面开设透气孔(12)，所述冷却箱(1)内安装上注水管(13)和下注水管(14)，所述上注水管(13)和下注水管(14)的轴面上安装雾化喷头(15)，所述上注水管(13)与下注水管(14)之间连接竖向连接管(16)，所述上注水管(13)之间固定连接横向连接管(17),所述冷却箱(1)右侧开设出管口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料快速定型装置，其特征在于：所述输水管(5)一端连接水泵(4)，且输水管(5)另一端固定连接竖向连接管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料快速定型装置，其特征在于：所述雾化喷头(15)设置有多个，所述上注水管(13)和下注水管(14)设置有两个，且上注水管(13)与下注水管(14)之间呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种塑料快速定型装置，其特征在于：所述冷却箱(1)底面与储水箱(2)的顶面固定连接，且冷却箱(1)和储水箱(2)的连接面之间开设通孔。

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