CN215703837U - 一种用于塑料波纹管的波纹成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料波纹管的波纹成型装置，包括工作台，挤塑机和模具，所述工作台顶端外壁开设有蓄水槽，所述蓄水槽底端外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端外壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端插接有鹅颈管，所述鹅颈管远离水泵的一端固定连接有喷头，所述水泵的输入端插接有进水管，所述进水管远离水泵的一端位于蓄水槽内。本实用新型达到加快波纹管冷却，提高波纹管成型速度的效果。

Description

一种用于塑料波纹管的波纹成型装置

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，尤其涉及一种用于塑料波纹管的波纹成型装置。

背景技术

塑料波纹管在结构设计上采用特殊的“环形槽”式异型断面形式，这种管材设计新颖、结构合理，突破了普通管材的"板式"传统结构，使管材既具有足够的抗压和抗冲击强度，又具有良好的柔韧性。在塑料波纹管生产中，经常需要用到波纹成型装置对管材进行波纹成型。

现有技术中，波纹成型装置一般由工作台，挤塑机和模具组成，挤塑机和模具均固定安装在工作台上，原材料被送进到挤塑机中，高温加热促使塑料颗粒物被熔融后，挤塑机头伸进到模芯中，伴随着每一组模具的合闭就产生了波纹管的成型腔，熔融后的材料被注入到模具纹理中形成波纹，最后每对模具会全自动开启出模，模具往前挪动再次循环系统成型波纹管。

但是，上述装置在波纹成型后，还存在较高的温度，仅靠空气流动将波纹管热量散发到空气中进行散热，散热效果较差，因此仍有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置。其优点在于：加快波纹管冷却，提高波纹管成型速度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑料波纹管的波纹成型装置，包括工作台、挤塑机和模具，其特征在于，所述工作台顶端外壁开设有蓄水槽，所述蓄水槽底端外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端外壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端插接有鹅颈管，所述鹅颈管远离水泵的一端固定连接有喷头，所述水泵的输入端插接有进水管，所述进水管远离水泵的一端位于蓄水槽内。

进一步的，所述喷头远离鹅颈管的一端外壁设置有若干等距离分布的喷嘴，所述喷头活动连接有固定壳，所述固定壳靠近喷嘴的一侧内壁卡接有过滤网。

进一步的，所述喷头一端外壁开设有第一螺纹，所述固定壳内壁开设有与喷头相适配的第二螺纹。

进一步的，所述蓄水槽的截面呈梯形结构。

进一步的，所述工作台一侧顶端外壁固定连接有两个固定框，所述固定框内固定连接连接有风扇。

进一步的，两个所述风扇关于挤塑机对称分布。

进一步的，所述工作台顶端外壁固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接喷气管，所述喷气管远离气泵的一端固定连接有喷口。

进一步的，所述喷口的截面呈U字型。

本实用新型的有益效果为：

1.使用时，水泵通过进水管将蓄水槽内的水进行抽取，再通过鹅颈管将水通过喷头进行喷出，调整鹅颈管的弯曲角度将喷头固定在合适位置，使喷头正对波纹管和模具进行冷却，达到加快波纹管冷却，提高波纹管成型速度的效果。

2.通过设置有固定壳，过滤网和喷嘴，过滤网可以对喷出的水进行过滤，防止水泵将蓄水槽内沉积的砂石吸附后通过喷头喷出，对波纹管造成损坏；通过螺纹连接可以更好的对喷头进行清理，避免过滤网和喷嘴之间砂石积累过多导致喷头堵塞的情况发生。

3.截面呈U字型的喷口，可以更好的对模具凹槽内沉积的水进行吹散，避免挤塑机注塑过程中由于模具内有水而导致波纹管定型后有气泡、变形或者缺料的情况发生，使波纹管不能投入市场使用造成材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置的凸显喷头的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置的凸显喷口的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置的凸显水泵的结构示意图。

图中：1、工作台；2、挤塑机；3、模具；4、喷头；5、气泵；6、鹅颈管；7、固定框；8、风扇；9、固定壳；10、喷嘴；11、过滤网；12、喷气管；13、喷口；14、蓄水槽；15、进水管；16、水泵；17、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种用于塑料波纹管的波纹成型装置，包括工作台1，工作台1顶端外壁焊接有挤塑机2，工作台1靠近挤塑机2位置的顶端外壁通过螺栓固定连接有模具3，工作台1顶端外壁开设有蓄水槽14，蓄水槽14的截面呈梯形结构，截面呈梯形结构的蓄水槽14，开口上大下小，增大了开口面积，水冷时可以更好的让水流回到蓄水槽14中形成水循环，蓄水槽14底端外壁通过螺栓连接有支撑杆17，支撑杆17顶端外壁通过螺栓连接有水泵16，水泵16的输出端插接有鹅颈管6，鹅颈管6远离水泵16的一端螺纹连接有喷头4，喷头4一端外壁开设有第一螺纹，喷头4远离鹅颈管6的一端外壁设置有若干等距离分布的喷嘴10，固定壳9内壁开设有与喷头4相适配的第二螺纹，固定壳9靠近喷嘴10的一侧内壁卡接有过滤网11，过滤网11可以对喷出的水进行过滤，防止水泵16将蓄水槽14内沉积的砂石吸附后通过喷头4喷出，对波纹管造成损坏；通过螺纹连接可以更好的对喷头4进行清理，避免过滤网11和喷嘴10之间砂石积累过多导致喷头4堵塞的情况发生，水泵16的输入端插接有进水管15，进水管15远离水泵16的一端位于蓄水槽14内，水泵16通过进水管15将蓄水槽14内得水进行抽取，再通过鹅颈管6将水通过喷头4进行喷出，调整鹅颈管6的弯曲角度将喷头4固定在合适位置，使喷头4正对波纹管和模具3进行冷却，达到加快波纹管冷却，提高波纹管成型速度的效果。

需要说明的是，本实用新型中，工作台1一侧顶端外壁通过螺栓连接有两个固定框7，固定框7内通过螺栓连接有风扇8，通过风扇8可以加快模具3和波纹管上的水分挥发加快冷却速度，两个风扇8关于挤塑机2对称分布，对称分布可以使波纹管和模具3达到降温均匀的效果，工作台1顶端外壁通过螺栓连接有气泵5，气泵5的输出端固定连接喷气管12，喷气管12可以促进模具3降温，将粘附在模具3上的水珠吹走，喷气管12远离气泵5的一端通过螺纹连接有喷口13，喷口13的截面呈U字型，截面呈U字型的喷口13，可以更好的对模具3凹槽内沉积的水进行吹散，避免挤塑机2注塑过程中由于模具3内有水而导致波纹管定型后有气泡、变形或者缺料的情况发生，使波纹管不能投入市场使用造成材料浪费。

工作原理：使用时，水泵16通过进水管15将蓄水槽14内得水进行抽取，再通过鹅颈管6将水通过喷头4上的喷嘴10进行喷出，过滤网11对喷嘴10喷出的水流进行过滤，调整鹅颈管6的弯曲角度将喷头4固定在合适位置，使喷头4正对模具3和波纹管进行冷却，达到加快波纹管冷却，提高波纹管成型速度的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于塑料波纹管的波纹成型装置，包括工作台(1)、挤塑机(2)和模具(3)，其特征在于，所述工作台(1)顶端外壁开设有蓄水槽(14)，所述蓄水槽(14)底端外壁固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)顶端外壁固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端插接有鹅颈管(6)，所述鹅颈管(6)远离水泵(16)的一端固定连接有喷头(4)，所述水泵(16)的输入端插接有进水管(15)，所述进水管(15)远离水泵(16)的一端位于蓄水槽(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置，其特征在于，所述喷头(4)远离鹅颈管(6)的一端外壁设置有若干等距离分布的喷嘴(10)，所述喷头(4)活动连接有固定壳(9)，所述固定壳(9)靠近喷嘴(10)的一侧内壁卡接有过滤网(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置，其特征在于，所述喷头(4)一端外壁开设有第一螺纹，所述固定壳(9)内壁开设有与喷头(4)相适配的第二螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置，其特征在于，所述蓄水槽(14)的截面呈梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置，其特征在于，所述工作台(1)一侧顶端外壁固定连接有两个固定框(7)，所述固定框(7)内固定连接连接有风扇(8)。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置，其特征在于，两个所述风扇(8)关于挤塑机(2)对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端外壁固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)的输出端固定连接喷气管(12)，所述喷气管(12)远离气泵(5)的一端固定连接有喷口(13)。

8.根据权利要求7所述的一种用于塑料波纹管的波纹成型装置，其特征在于，所述喷口(13)的截面呈U字型。

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