CN210679651U

CN210679651U - 一种挤出机冷却装置

Info

Publication number: CN210679651U
Application number: CN201921319254.4U
Authority: CN
Inventors: 李见惠
Original assignee: Tongxiang Zhouquan Sanli Plastic Products Factory
Current assignee: Tongxiang Zhouquan Sanli Plastic Products Factory
Priority date: 2019-08-14
Filing date: 2019-08-14
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-08-14

Abstract

本实用新型涉及一种挤出机冷却装置，其包括支撑主体，支撑主体下部设置有循环水槽；循环水槽连通有冷却器；冷却器连通有冷却水储槽，还包括冷却单元，冷却单元底部出口与循环水槽连通；冷却单元连通有水压增强器；冷却单元管壁中空形成有水空腔；水压增强器和冷却单元之间设置有水压控制阀；水压控制阀和冷却单元之间设置有水压表；冷却单元内部中空形成有供挤出塑料通过的喷淋空腔；冷却单元两侧连通喷淋空腔分别开有塑料进口和塑料出口；冷却单元内壁设置有多个喷淋头。本实用新型实现了逐步冷却挤出塑料，具有冷却效果好且冷却水利用率高的效果。解决了冷却装置冷却效果较差影响塑料质量的问题。

Description

一种挤出机冷却装置

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机，尤其是涉及一种挤出机冷却装置。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的上料冷却、切粒、塑料挤出成型等设备则称为辅机。塑料挤出机可以与不同的辅机匹配，组成各种塑料挤出生产线，生产各种塑料制品。就整体而言，塑料挤出机组均由主机和辅机两大部分组成。塑料挤出机组一般包括上料机、主喂料机、双螺杆主机、冷却装置、吹干机和切粒机，由双螺杆挤出机挤出成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力作用下发生变形。冷却温度与材料的物理性能息息相关，冷却的方式通常采用水槽冷却，据现有技术，塑料在水中冷却的时间短，冷却效果差。

公开号CN208375970U的中国专利公布了一种双螺杆塑料挤出机的冷却装置，包括冷却水槽，所述的冷却水槽沿长度方向从右至左依次设有冷却装置、晾干装置和传送装置，所述的冷却装置、晾干装置和传送装置之间相互平行，所述的冷却装置的高度小于晾干装置的高度，所述的冷却装置的冷却位位于冷却水槽中，所述的晾干装置的晾干位位于冷却水槽的上方，所述的传送装置可调节高度，塑料依次通过冷却装置、晾干装置和传送装置。

上述中的现有技术方案采用浸没法在水槽中冷却塑料时所需冷却水的用量较大且冷却效果较差；同时浸没法适用管材规格较小的塑料冷却，对于大尺寸的制品由于水的浮力而引起制品变形弯曲,同时造成各部分结构不均匀及性能不均匀，因此浸没法对于较大管材规格的塑料冷却效果差且影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却效果好且冷却水利用率高的挤出机冷却装置。

通过以下技术方案得以实现的：一种挤出机冷却装置，包括支撑主体，支撑主体下部设置有循环水槽；循环水槽连通有冷却器；冷却器连通有冷却水储槽，还包括设置于支撑主体内部的冷却单元，冷却单元底部出口与循环水槽连通；冷却单元与冷却水储槽之间连通有水压增强器；冷却单元管壁中空形成有水空腔；水压增强器和冷却单元之间设置有连通水空腔的水压控制阀；水压控制阀和冷却单元之间设置有连通水空腔的流量控制阀；冷却单元内部中空形成有供挤出塑料通过的喷淋空腔；冷却单元两侧连通喷淋空腔分别开有塑料进口和塑料出口；冷却单元内壁设置有多个连通喷淋空腔和通水空腔的喷淋头。

通过采用上述技术方案，待冷却的塑料从塑料进口进入冷却单元进行冷却。冷却水存储在冷却水储槽中，通过水压增强器加压将冷却水存输送至冷却单元；期间冷却水经过水压控制阀调控水压，经过控制流量控制阀调控冷却水流速，水压被调控至预定值；再通过均匀分布在冷却单元内壁的喷淋头喷冷却水，对喷淋空腔内的待冷却的塑料进行冷却。为了保证冷却效果，需调控水压控制阀调控水压P，控制流量控制阀调控冷却水流速V，使得喷淋头喷淋的冷却水具有一定压力在待冷却的塑料表面形成絮流。

本实用新型进一步设置为：所述冷却单元位于支撑主体内部从挤出口向后依次设置多个；相邻冷却体单元之间的第一塑料出口与第一塑料进口连通。

通过采用上述技术方案，多个冷却单元实现了对塑料管进行逐级冷却至室温，保证了对塑料管的高效冷却。水压控制阀调节水压至预设值；再控制流量控制阀控制冷却水的流速，冷却水一定流速先进入水空腔，冷却水再经过喷淋头以一定压力喷淋向喷淋空腔内的塑料管对其进行冷却。

本实用新型进一步设置为：所述冷却单元底部与循环水槽之间连通有第一排水阀。

通过采用上述技术方案，排水阀控制冷却单元冷却水排入循环水槽进行有效收集。

本实用新型进一步设置为：所述水压增强器与水压控制阀之间连通有水压控制开关；水压控制开关与水压增强器之间连通有水压测试仪。

通过采用上述技术方案，观察水压测试仪，调节水压控制开关，使水压处于预设定值保证良好的喷淋效果；同时方便检测水压增强器，方便故障排除线路检修，节约生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述支撑主体竖直向上固定连接有固定装置；固定装置水平贯穿开有设置槽；固定装置底部开有连通设置槽的连接孔；冷却单元与水压增强器之间连接有导水管；导水管包括设置于设置槽内的导水主管和穿设连接孔并与水空腔连通的导水支管；水压控制阀和流量控制阀安装于导水支管上。

通过采用上述技术方案，固定装置将导水主管固定，方便调节导水支管上的水压控制阀来控制冷却水的水压从而对塑料进行冷却。

本实用新型进一步设置为：所述导水管外部紧贴套设有保温管。

通过采用上述技术方案，保温管减小冷却水运输过程中的热传递，使冷却水的温度稳定性好，保证塑料冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷却水储槽槽壁设置有保温砖层；保温砖层表面涂覆保温涂料层。

通过采用上述技术方案，保温砖层和保温涂料层的设置减小了冷却水与外界的热交换，保证冷却水温度的温度稳定。冷却水温度与塑料材料的物理性能密切相关，控制冷却水的温度稳定保证塑料质量和同批次塑料质量波动性小同时冷却水温度稳定在最佳值提升了塑料冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述循环水槽和冷却器之间连接有水管；水管内设置有过滤网塞；水压增强器和冷却水储槽之间连接有抽水管；抽水管内设置有过滤塞。

通过采用上述技术方案，过滤网塞和过滤塞的设置，将循环水槽的杂质滤除保证冷却器的运行稳定和将冷却水储槽的杂质滤除保证水压增强器的运行稳定，提高足够的冷却水进行喷淋。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.通过冷却单元、循环水槽、冷却器，水压增强器、冷却水储槽、水压控制阀和第一流量控制阀，实现了对塑料的高效冷却且适用于不同管径的塑料冷却。

2. 通过多个冷却单元，实现了对塑料的逐级冷却，冷却效果较好，生产的塑料的物性较好且节约水资源，降低生产成本。

3. 通过过滤网塞和过滤塞的设置，实现了对冷却器和水压增强器使用寿命的延长，避免安全隐患引起不必要的生产停滞。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是冷却单元的结构示意图。

图4是喷淋展示图。

图中，1、支撑主体；11、垫高块；2、循环水槽；21、水管；22、过滤网塞；3、冷却器；31、安置槽；4、冷却单元；41、水压控制阀；411、塑料进口；412、塑料出口；42、流量控制阀；43、水空腔；44、喷淋空腔；45、喷淋头；46、排水阀；47、排水总阀；5、水压增强器；51、水压控制开关；52、水压测试仪；6、挤出口；7、固定装置；71、设置槽；72、连接孔；8、导水管；81、导水主管；82、导水支管；83、保温管；9、冷却水储槽；91、保温砖层；92、保温涂料层；93、抽水管；94、过滤塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种挤出机冷却装置，包括支撑主体1，支撑主体1内部设置有截面为圆形的冷却单元4；冷却单元4底部连通有挖设于地下的循环水槽2。循环水槽2连通有冷却器3。为了放置冷却器3，循环水槽2一侧挖设有与冷却器3连通且位于地下的安置槽31。循环水槽2和冷却器3之间连接有水管21，为了滤除杂质防止杂质损害设备，水管21内设置有过滤网塞22。冷却器3连通有挖设于地下的冷却水储槽9。为了减小冷却水与外界的热交换，冷却水储槽9槽壁设置有保温砖层91；保温砖层91表面涂覆保温涂料层92。

冷却单元4与冷却水储槽9之间连通有放置于地面的水压增强器5。水压增强器5和冷却水储槽9之间连接有抽水管93，为了滤除杂质防止杂质损害设备，抽水管93内设置有过滤塞94。为了调控水压，水压增强器5与冷却单元4之间连通有水压控制开关51。为了保证水压的准度性，水压控制开关51与水压增强器5之间连通有水压测试仪52。

冷却单元4与水压增强器5之间连接有导水管8。为了减小冷却水与外界热交换，导水管8外部紧贴套设有保温管83。导水管8包括导水主管81和导水支管82。为了固定导水管8达到方便操作控制，支撑主体1竖直向上固定连接有固定装置7；固定装置7水平贯穿开有供导水主管81放置的设置槽71；固定装置7底部开有连通设置槽71且供导水支管82安装的连接孔72。

参考图1和图3，本实用新型一侧连接于双螺杆挤出机的挤出口6，冷却单元4位于支撑主体1内部从挤出口6向后依次设置有4个。冷却单元4管壁中空形成有水空腔43；水压增强器5和冷却单元4之间设置有位于导水支管82上且连通水空腔43的水压控制阀41；水压控制阀41和冷却单元4之间设置有位于导水支管82上且连通水空腔43的流量控制阀42。冷却单元4内部中空形成有供挤出塑料通过的喷淋空腔44；冷却单元4内壁周向均匀设置有多个连通水空腔43和喷淋空腔44的喷淋头45，多个喷淋头45全面覆盖（标识图4）塑料表面进行冷却。为了保证底部喷淋头45不被沉积的水体覆盖，底部喷淋头45周向设置有垫高块11（标识图4）。冷却单元4两端开有中心轴在同一直线的塑料进口411和塑料出口412。挤出口6挤出的塑料通过塑料进口411进入冷却单元4冷却，冷却好的塑料通过塑料出口412离开本冷却单元4进入下一个冷却单元4进行冷却，直至在最后一个冷却单元4内冷却至室温，从最后一个冷却单元4的塑料出口412移出完成塑料整体冷却。每个冷却单元4底部连通有排水阀46，多个排水阀46连通有一个与循环水槽2连通的排水总阀47，从而实现了对冷却水有效收集。

冷却操作如下：

1.打开冷却器3抽取循环水槽2内的水体制备的冷却水，冷却水排入冷却水储槽9备用。

2. 冷却水被水压增强器5抽取且增强了水压；水压控制阀41控制水压到达预设值且流量控制阀42控制水体流量到达预设值，然后冷却水通向冷却单元4。

3. 冷却水流经多个冷却单元4。冷却单元4上连接的水压控制阀41分别控制进入冷却水的水压；冷却单元4上连接的流量控制阀42分别控制进入冷却水的流量和流速大小。通过控制冷却单元4的水压、水流量和水流速大小实现了控制冷却单元4塑料出口412的挤出塑料的终端温度，直至冷却至室温从最后一个冷却单元4的塑料出口412移出完成塑料整体冷却。

4. 各个冷却单元4对其所在区内的待冷却塑料通过喷淋冷却水进行冷却，喷淋的冷却水流向循环水槽2，循环利用冷却水。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种挤出机冷却装置，包括支撑主体（1），支撑主体（1）下部设置有循环水槽（2）；循环水槽（2）连通有冷却器（3）；冷却器（3）连通有冷却水储槽（9），其特征在于：还包括设置于支撑主体（1）内部的冷却单元（4），冷却单元（4）底部出口与循环水槽（2）连通；冷却单元（4）与冷却水储槽（9）之间连通有水压增强器（5）；冷却单元（4）管壁中空形成有水空腔（43）；水压增强器（5）和冷却单元（4）之间设置有连通水空腔（43）的水压控制阀（41）；水压控制阀（41）和冷却单元（4）之间设置有连通水空腔（43）的流量控制阀（42）；冷却单元（4）内部中空形成有供挤出塑料通过的喷淋空腔（44）；冷却单元（4）两侧连通喷淋空腔（44）分别开有塑料进口（411）和塑料出口（412）；冷却单元（4）内壁设置有多个连通喷淋空腔（44）和通水空腔（43）的喷淋头（45）。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述冷却单元（4）位于支撑主体（1）内部从挤出口（6）向后依次设置多个；相邻冷却单元（4）之间的第一塑料出口（412）与第一塑料进口（411）连通。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述冷却单元（4）底部与循环水槽（2）之间连通有第一排水阀（46）。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述水压增强器（5）与水压控制阀（41）之间连通有水压控制开关（51）；水压控制开关（51）与水压增强器（5）之间连通有水压测试仪（52）。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述支撑主体（1）竖直向上固定连接有固定装置（7）；固定装置（7）水平贯穿开有设置槽（71）；固定装置（7）底部开有连通设置槽（71）的连接孔（72）；冷却单元（4）与水压增强器（5）之间连接有导水管（8）；导水管（8）包括设置于设置槽（71）内的导水主管（81）和穿设连接孔（72）并与水空腔（43）连通的导水支管（82）；水压控制阀（41）和流量控制阀（42）安装于导水支管（82）上。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述导水管（8）外部紧贴套设有保温管（83）。

7.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述冷却水储槽（9）槽壁设置有保温砖层（91）；保温砖层（91）表面涂覆保温涂料层（92）。

8.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于：所述循环水槽（2）和冷却器（3）之间连接有水管（21）；水管（21）内设置有过滤网塞（22）；水压增强器（5）和冷却水储槽（9）之间连接有抽水管（93）；抽水管（93）内设置有过滤塞（94）。