CN211763389U - 一种气管软管生产的水冷塑形冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气管软管生产设备领域，具体涉及一种气管软管生产的水冷塑型冷却装置，包括依次设置的多个冷却箱和冷却槽，所述的冷却箱底部固定连接有支撑座，冷却箱间隔设置在支撑座的顶面，冷却箱的顶面设置有冷风机，冷却槽的底部的两端固定连接有支架，冷却槽的上方设置有横向设置的主管道，主管道的底部连接有多个喷淋头，冷却槽的下方设置有存水箱，冷却槽的底部开设有流水孔，冷却槽内设置有海绵块，海绵块的顶面设置有缝隙，存水箱内设置有水泵，循环水泵通过连接管与主管道相连通，主管道通过固定装置固定连接在冷却槽的上方；本实用新型用来解决现有的冷却装置使冷水直接对气管软管直接喷淋从而容易造成变形的质量问题。

Description

一种气管软管生产的水冷塑形冷却装置

技术领域

本实用新型涉及气管软管设备生产领域，具体涉及一种气管软管生产的水冷塑形冷却装置。

背景技术

目前，气管软管的生产过程是通过热塑成型加工而成，气管软管从热塑机内成型后输出，经过冷却后再进行裁切，冷却的目的是防止裁切时发生形变以及塑形的作用，现有的一般采用水冷的方式，通过水直接喷淋，而由于从挤出机中挤出的塑料管温度较高，水直接喷淋或者水冷不均匀，就会使塑料管因局部温度骤降而引起变形，严重影响产品质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种气管软管生产的水冷塑形冷却装置，用来解决现有的冷却装置使冷水直接对气管软管直接喷淋从而容易造成变形的质量问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种气管软管生产的水冷塑形冷却装置，包括依次设置的多个冷却箱和冷却槽，所述的冷却箱底部固定连接有支撑座，冷却箱间隔设置在支撑座的顶面，冷却箱的顶面设置有冷风机，冷却槽的底部的两端固定连接有支架，冷却槽的上方设置有横向设置的主管道，主管道的底部连接有多个喷淋头，冷却槽的下方设置有存水箱，冷却槽的底部开设有流水孔，冷却槽内设置有海绵块，海绵块的长度方向开设有通孔，海绵块的顶面设置有缝隙，存水箱内设置有水泵，冷却槽的尾部连接有转动轮，循环水泵通过连接管与主管道相连通，主管道通过固定装置固定连接在冷却槽的上方。

所述的海绵块的底面与冷却槽通过粘贴的方式固定连接。

所述的海绵块的纵截面为圆柱型结构，海绵块与通孔的轴线相重合，海绵块与通孔的长度相同，缝隙与通孔相连通，缝隙设置在远离冷却槽的一侧。

所述的转动轮转动连接在连接杆上，连接杆固定连接在支撑板上，支撑板固定连接在冷却槽的端部。

所述的冷却箱的两端部分别开设有进管口和出管口。

所述的固定装置包括固定连接在冷却槽两侧的竖向支撑杆，支撑杆之间固定连接有横向支撑杆，横向支撑杆的底部固定连接有固定环。

本实用新型的技术方案有以下积极效果：本实用新型设置有冷却箱和冷却槽，气管软管先经过风冷降温，再进行水冷降温，喷淋水不直接喷淋在气管软管上，而是喷在海绵块上，然后气管软管与海绵块相接触从而实现降温，存水箱、流水孔和水泵使水循环使用，节约用水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为冷却槽与海绵块的连接结构示意图。

图3为固定装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，一种气管软管生产的水冷塑形冷却装置，包括依次设置的冷却箱1和冷却槽2，所述的冷却箱1底部固定连接有支撑座3，冷却箱1的数量至少为2个，冷却箱1间隔设置在支撑座3的顶面，防止冷却箱1的长度过长从而使气管软管不容易通过，冷却箱1的顶面设置有冷风机4；热塑成型的气管软管从热塑机中出来，进入到冷却箱1中，冷却箱1的两端分别为出口和进口，冷风机4先对气管软管进行风冷降温，冷却槽2的底部的两端固定连接有支架5，冷却槽2的上方设置有横向设置的主管道6，主管道6的底部连接有若干个喷淋头7，喷淋头7使海绵块10一直保持湿润，冷却槽2的下方设置有存水箱8，冷却槽2的底部开设有流水孔，流水孔开设在存水箱8的上方，流水孔使水再流入到存水箱8中，使水循环使用；冷却槽2内设置有海绵块10，海绵块10的长度方向开设有通孔11，通孔11的作用是多余的水通过通孔11流入到下方的存水箱8中，使水循环使用，海绵块10的顶面设置有缝隙12，缝隙12是将气管软管通过缝隙12放进海绵块10内，存水箱8内设置有循环水泵13，水泵13通过连接管与主管道6相连通，水泵13使存水箱8中的水循环进主管道6中，主管道6通过固定装置固定连接在冷却槽2的上方，冷却槽2的尾部连接有转动轮14；经过风冷的气管软管进入到冷却槽2中，气管软管放置在海绵块10内，喷淋头7喷水将海绵块10喷湿，气管软管与海绵块10相接触，从而达到降温的目的，同时水也不会直接喷淋在气管软管上，经过冷却过的气管软管通过转动轮14最后被收成卷。

所述的海绵块10的底面与冷却槽2通过粘贴的方式固定连接。

所述的海绵块10的纵截面为圆柱型结构，海绵块10与通孔11的轴线相重合，缝隙12与通孔11相连通，缝隙12设置在远离冷却槽2的一侧，需要冷却的气管软管通过缝隙从而进入到通孔11中，从而使气管软管与湿润的海绵块接触，从而达到降温的目的，由于海绵块10是软的，所以可以通过人力将气管软管通过缝隙11放进通孔11中，这样可以使后面的气管软管一直都在通孔11中。

所述的转动轮14转动连接在连接杆20上，连接杆20固定连接在支撑板21上，支撑板21固定连接在冷却槽2的端部，气管软管经过冷却以后经过转动轮14最后被收成卷。

冷却箱1的两端部分别开设有进管口和出管口。

固定装置包括固定连接在冷却槽2两侧的竖向支撑杆16，竖向支撑杆16之间固定连接有横向支撑杆17，横向支撑杆17的底部通过连接杆固定连接有固定环18，通过固定装置从而使主管道6固定连接在海绵块10的上方，从而使主管道6对海绵块进行喷淋。

本装置在使用的时候，经过热塑成型出来的气管软管22先经过若干个冷却箱1进行风冷，冷风机4提供冷风，然后将气管软管22通过缝隙12放入到通孔11中，气管软管22与海绵块10相接触连接，喷淋头7将海绵块10进行湿润，冷却槽2的底部开设有流水孔，使水从流水孔流入到存水箱8中，水泵13再将水循环给主管道6从而对气管软管22进行降温。

Claims (6)

1.一种气管软管生产的水冷塑形冷却装置，包括依次设置的多个冷却箱（1）和冷却槽（2），其特征在于：所述的冷却箱（1）底部固定连接有支撑座（3），冷却箱（1）间隔设置在支撑座（3）的顶面，冷却箱（1）的顶面设置有冷风机（4），冷却槽（2）的底部的两端固定连接有支架（5），冷却槽（2）的上方设置有横向设置的主管道（6），主管道（6）的底部连接有多个喷淋头（7），冷却槽（2）的下方设置有存水箱（8），冷却槽（2）的底部开设有流水孔，冷却槽（2）内设置有海绵块（10），海绵块（10）的长度方向开设有通孔（11），海绵块（10）的顶面设置有缝隙（12），存水箱（8）内设置有水泵（13），冷却槽（2）的尾部连接有转动轮（14），水泵（13）通过连接管与主管道（6）相连通，主管道（6）通过固定装置固定连接在冷却槽（2）的上方。

2.根据权利要求1所述的气管软管生产的水冷塑形冷却装置，其特征在于：所述的海绵块（10）的底面与冷却槽（2）通过粘贴的方式固定连接。

3.根据权利要求1所述的气管软管生产的水冷塑形冷却装置，其特征在于：所述的海绵块（10）的纵截面为圆柱型结构，海绵块（10）与通孔（11）的轴线相重合，海绵块（10）与通孔（11）的长度相同，缝隙（12）与通孔（11）相连通，缝隙（12）设置在远离冷却槽（2）的一侧。

4.根据权利要求1所述的气管软管生产的水冷塑形冷却装置，其特征在于：所述的转动轮（14）转动连接在连接杆（20）上，连接杆（20）固定连接在支撑板（21）上，支撑板（21）固定连接在冷却槽（2）的端部。

5.根据权利要求1所述的气管软管生产的水冷塑形冷却装置，其特征在于：所述的冷却箱（1）的两端部分别开设有进管口和出管口。

6.根据权利要求1所述的气管软管生产的水冷塑形冷却装置，其特征在于：所述的固定装置包括固定连接在冷却槽（2）两侧的竖向支撑杆（16），竖向支撑杆（16）之间固定连接有横向支撑杆（17），横向支撑杆（17）的底部固定连接有固定环（18）。

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