CN213972408U - 一种汽车扶手支架生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车扶手支架生产设备，包括主体，主体上设置有工作台，工作台上设置有伺服电机，伺服电机的中心位置设置有丝杆，丝杆上套接有螺母，螺母的一侧连接有下模板，下模板的顶部设置有上模板，上模板的上方连接有模板支架，模板支架与工作台之间设置有拉杆，拉杆靠近模板支架的外侧设置有滑块，拉杆靠近工作台的外侧设置有固定座，滑块上设置有插销，固定座上设置有插槽。本实用新型通过滚珠丝杆螺母结构带动下模板移动，从而对下模板进行替换，提高生产的连续性，避免了人为卸料，提高了工作人员的操作安全，通过上滑块与固定座相合，使合模的时候更加稳定，避免合模时出现振动影响支架的生产效果。

Description

一种汽车扶手支架生产设备

技术领域

本实用新型涉及汽车扶手加工生产设备，特别涉及一种汽车扶手支架生产设备。

背景技术

在生产汽车扶手支架的时候，需要通过合模来塑形，形成扶手支架，然而在实际生产的过程中，扶手支架往往是通过热熔形成的，这就使得在合模后温度很高，不容易将其取出，手动取出也很不安全，而且下一个支架在生产时需要先将上一个模板取出，这往往需要等待很长的时间，降低了支架的生产效率，在合模过程中，拉杆容易出现晃动，影响合模的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种汽车扶手支架生产设备，提高生产的连续性，使合模的时候更加稳定，极大的提高了生产效率和质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种汽车扶手支架生产设备，包括主体，所述主体上设置有工作台，所述工作台上设置有伺服电机，所述伺服电机的中心位置设置有丝杆，所述丝杆上套接有螺母，所述螺母的一侧连接有下模板，所述下模板的顶部设置有上模板，且上模板与下模板均在同一竖直轴线上，所述上模板的上方连接有模板支架，所述模板支架与工作台之间设置有拉杆，所述拉杆靠近模板支架的外侧设置有滑块，所述拉杆靠近工作台的外侧设置有固定座，所述滑块上设置有插销，所述固定座上设置有插槽，所述固定座固定在工作台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧设置有状态显示器，所述工作台的底部设置有底座，所述工作台与底座之间设置有操作按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模板支架的顶部设置有机筒，所述机筒的顶部设置有机筒支架，所述机筒的顶部设置有螺杆，所述螺杆的顶部设置有液压马达。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压马达的两侧均设置有注射油缸，所述机筒的两侧均设置有移模油缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过滚珠丝杆螺母结构带动下模板移动，从而对下模板进行替换，提高生产的连续性，避免了人为卸料，提高了工作人员的操作安全，通过上滑块与固定座相合，使合模的时候更加稳定，避免合模时出现振动影响支架的生产效果，极大的提高了生产效率和质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型拉杆的结构示意图；

图中：1、主体；2、工作台；3、伺服电机；4、丝杆；5、螺母；6、下模板；7、上模板；8、模板支架；9、拉杆；10、滑块；11、固定座；12、插销；13、插槽；14、状态显示器；15、底座；16、操作按钮；17、机筒；18、机筒支架；19、螺杆；20、液压马达；21、注射油缸；22、移模油缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种汽车扶手支架生产设备，包括主体1，主体1上设置有工作台2，工作台2上设置有伺服电机3，伺服电机3的中心位置设置有丝杆4，丝杆4上套接有螺母5，螺母5的一侧连接有下模板6，下模板6的顶部设置有上模板7，且上模板7与下模板6均在同一竖直轴线上，上模板7的上方连接有模板支架8，模板支架8与工作台2之间设置有拉杆9，拉杆9靠近模板支架8的外侧设置有滑块10，拉杆9靠近工作台2的外侧设置有固定座11，滑块10上设置有插销12，固定座11上设置有插槽13，固定座11固定在工作台2上。

进一步的，工作台2的一侧设置有状态显示器14，工作台2的底部设置有底座15，工作台2与底座15之间设置有操作按钮16，显示合模时的状态。

模板支架8的顶部设置有机筒17，机筒17的顶部设置有机筒支架18，机筒17的顶部设置有螺杆19，螺杆19的顶部设置有液压马达20，使上下模能够合并。

液压马达20的两侧均设置有注射油缸21，机筒17的两侧均设置有移模油缸22，将原料注射出去。

具体的，在使用时，通过液压马达20带动螺杆19旋转，螺杆19旋转时，物料塑化并将塑化好的熔料推到机筒17前端的储料室中，注射时，注射油缸 21的杆腔进油通过轴承推动活塞杆完成动作，活塞的杆腔进油推动活塞杆及螺杆19完成注射动作，机筒17将物料通过喷嘴喷入上模板7中，然后由移模油缸22带动上模板7下移，使上模板7与下模板6相合，在上模板7与下模板6相合的过程中，滑块10也与固定座11相合，滑块10上的插销12插入固定座11的插槽13中，使拉杆9无法转动，避免振动影响合模效果，合模完毕后，启动伺服电机3，使丝杆4转动，丝杆4转动使螺母5前后移动，从而将下模板6带出来，同时另一个下模板6由螺母5带入工作台2的中央，进行下一次合模。

本实用新型通过滚珠丝杆螺母结构带动下模板6移动，从而对下模板6 进行替换，提高生产的连续性，避免了人为卸料，提高了工作人员的操作安全，通过上滑块10与固定座11相合，使合模的时候更加稳定，避免合模时出现振动影响支架的生产效果，极大的提高了生产效率和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种汽车扶手支架生产设备，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的中心位置设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)上套接有螺母(5)，所述螺母(5)的一侧连接有下模板(6)，所述下模板(6)的顶部设置有上模板(7)，且上模板(7)与下模板(6)均在同一竖直轴线上，所述上模板(7)的上方连接有模板支架(8)，所述模板支架(8)与工作台(2)之间设置有拉杆(9)，所述拉杆(9)靠近模板支架(8)的外侧设置有滑块(10)，所述拉杆(9)靠近工作台(2)的外侧设置有固定座(11)，所述滑块(10)上设置有插销(12)，所述固定座(11)上设置有插槽(13)，所述固定座(11)固定在工作台(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种汽车扶手支架生产设备，其特征在于，所述工作台(2)的一侧设置有状态显示器(14)，所述工作台(2)的底部设置有底座(15)，所述工作台(2)与底座(15)之间设置有操作按钮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车扶手支架生产设备，其特征在于，所述模板支架(8)的顶部设置有机筒(17)，所述机筒(17)的顶部设置有机筒支架(18)，所述机筒(17)的顶部设置有螺杆(19)，所述螺杆(19)的顶部设置有液压马达(20)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车扶手支架生产设备，其特征在于，所述液压马达(20)的两侧均设置有注射油缸(21)，所述机筒(17)的两侧均设置有移模油缸(22)。

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