CN213972354U - 一种新型塑胶模具排气机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑胶模具排气机构，包括模具主体，模具主体包括有上模、下模，下模的顶面设置有模腔，还包括有排气机构，排气机构包括设置在上模上的排气孔，排气孔内贴合固定有排气软管，排气软管内设置有排气通道，排气软管连接有安装块，安装块安装在模具主体的上方，安装块内安装有排气组件，安装块上设置有吸气孔和出气孔，一个吸气孔和一个排气通道相导通，出气孔朝向下模设置。本实用新型操作简单，操作灵活，能够快速将模腔内气体排出，使得注塑件的内部不易产生气孔、空洞、组织疏松等缺陷；能够加速整个模具的散热，使得模具不易损坏，使用寿命得到延长。

Description

一种新型塑胶模具排气机构

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种新型塑胶模具排气机构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。

现有的模具在生产过程中不能对模具进行排气，导致模具在生产过程中可能会产生气泡，对模具的加工效果不好，降低了模具加工的工作效率，使用效果不好；模具在工作完成后，整个模具热量较高，现有的模具易因为散热不及时而损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的新型塑胶模具排气机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型塑胶模具排气机构，包括模具主体，模具主体包括有上模、下模，下模的顶面设置有模腔，还包括有排气机构，排气机构包括设置在上模上的排气孔，排气孔内贴合固定有排气软管，排气软管内设置有排气通道，排气软管连接有安装块，安装块安装在模具主体的上方，安装块内安装有排气组件，安装块上设置有吸气孔和出气孔，一个吸气孔和一个排气通道相导通，出气孔朝向下模设置。

作为优选的技术方案，安装块内设置有安装腔内，排气组件包括安装固定在安装腔内的支架，支架上安装固定有吸风机，吸风机的出气端朝向出气孔设置，吸风机的吸气端朝向吸气孔设置，出气孔和吸气孔的一端和安装腔相导通，安装块的一侧设置有控制吸风机启停的控制开关。

作为优选的技术方案，模具主体的顶部中心设置有安装槽，安装槽的内壁设置有内螺纹，安装块的表面设置有和内螺纹相匹配的外螺纹，安装块设置在安装槽内通过螺纹啮合，安装块的横截面为圆形结构。

作为优选的技术方案，排气软管为胶质材料制成，排气软管上套设有密封圈，密封圈遮挡住排气软管和排气孔的连接处。

作为优选的技术方案，安装块的侧面固定有多个弹性折弯部，出气孔延伸至弹性折弯部内，弹性折弯部为胶质材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，操作灵活，能够快速将模腔内气体排出，使得注塑件的内部不易产生气孔、空洞、组织疏松等缺陷；能够加速整个模具的散热，使得模具不易损坏，使用寿命得到延长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主向结构图；

图2为本实用新型的排气软管的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，包括模具主体1，模具主体1包括有上模2、下模33，下模33的顶面设置有模腔，其特征在于：还包括有排气机构，排气机构包括设置在上模2上的排气孔211，排气孔211内贴合有排气软管3，排气软管3内设置有排气通道311，排气软管3连接有安装块5，两者之间可通过强力胶固定，安装块5安装在模具主体1的上方，安装块5内安装有排气组件，安装块5上设置有吸气孔511和出气孔512，一个吸气孔511和一个排气通道311相导通，出气孔512朝向下模33设置。

其中，安装块5内设置有安装腔513内，排气组件包括安装固定在安装腔513内的支架6，支架6上安装固定有吸风机7，吸风机7的出气端朝向出气孔512设置，吸风机7的吸气端朝向吸气孔511设置，出气孔512和吸气孔511的一端和安装腔513相导通，安装块5的一侧设置有控制吸风机7启停的控制开关。可在安装块内安装蓄电池为吸风机供电。

其中，模具主体1的顶部中心设置有安装槽111，安装槽111的内壁设置有内螺纹，安装块5的表面设置有和内螺纹相匹配的外螺纹，安装块5设置在安装槽111内通过螺纹啮合，安装块5的横截面为圆形结构，便于安装块的拆卸和调整位置。

其中，排气软管3为胶质材料制成，排气软管3上套设有密封圈8，密封圈8遮挡住排气软管3和排气孔211的连接处，通过密封圈增加了密封效果。

其中，安装块5的侧面固定有多个弹性折弯部12，出气孔512延伸至弹性折弯部12内，弹性折弯部12为胶质材料制成，弹性折弯部可粘结固定在安装块上。

本技术方案在使用时，上模和下模闭合后，通过开关启动吸风机，吸风机对模腔进行吸气，空气通过排气通道311、吸气孔、安装腔、出气孔向外排出，并作用在模具上，对模具进行散热，达到排气散热的双重效果。

在排气完成后，可闭合弹性延伸部内的出气孔，达到密封效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种新型塑胶模具排气机构，包括模具主体（1），模具主体（1）包括有上模（2）、下模（33），下模（33）的顶面设置有模腔，其特征在于：还包括有排气机构，排气机构包括设置在上模（2）上的排气孔（211），排气孔（211）内贴合有排气软管（3），排气软管（3）内设置有排气通道（311），排气软管（3）连接有安装块（5），安装块（5）安装在模具主体（1）的上方，安装块（5）内安装有排气组件，安装块（5）上设置有吸气孔（511）和出气孔（512），一个吸气孔（511）和一个排气通道（311）相导通，出气孔（512）朝向下模（33）设置。

2.根据权利要求1所述的新型塑胶模具排气机构，其特征在于：安装块（5）内设置有安装腔（513）内，排气组件包括安装固定在安装腔（513）内的支架（6），支架（6）上安装固定有吸风机（7），吸风机（7）的出气端朝向出气孔（512）设置，吸风机（7）的吸气端朝向吸气孔（511）设置，出气孔（512）和吸气孔（511）的一端和安装腔（513）相导通，安装块（5）的一侧设置有控制吸风机（7）启停的控制开关。

3.根据权利要求1所述的新型塑胶模具排气机构，其特征在于：模具主体（1）的顶部中心设置有安装槽（111），安装槽（111）的内壁设置有内螺纹，安装块（5）的表面设置有和内螺纹相匹配的外螺纹，安装块（5）设置在安装槽（111）内通过螺纹啮合，安装块（5）的横截面为圆形结构。

4.根据权利要求1所述的新型塑胶模具排气机构，其特征在于：排气软管（3）为胶质材料制成，排气软管（3）上套设有密封圈（8），密封圈（8）遮挡住排气软管（3）和排气孔（211）的连接处。

5.根据权利要求1所述的新型塑胶模具排气机构，其特征在于：安装块（5）的侧面固定有多个弹性折弯部（12），出气孔（512）延伸至弹性折弯部（12）内，弹性折弯部（12）为胶质材料制成。

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