CN220969636U - 一种机械模具喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械模具喷涂设备,包括支撑板,支撑板的顶部设置有密封盒,支撑板的底部安装有步进电机,步进电机的输出端设置有吸盘,吸盘延伸至密封盒内,吸盘的顶部设置有模具本体,模具本体与吸盘相抵,密封盒的内壁设置有电加热板,密封盒的外表面设置有温度调节器。本实用新型一种机械模具喷涂设备,通过设置温度调节器、电加热板、驱动电机和扇叶的配合使用,在对模具本体喷涂完成后,可以通过电加热板对密封盒内进行加热,然后通过扇叶转动产生的气流将热气均匀的分布在密封盒内,进而可以对模具本体进行烘干,避免模具本体自然风干,而使污渍粘附在模具本体的表面,提高对模具本体的喷涂质量。

Description

一种机械模具喷涂设备
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂装置,特别涉及一种机械模具喷涂设备。
背景技术
模具机械是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
现有技术,如:公告号为CN208213479U的一种机械模具喷涂设备,通过设置第一滑轨、滚珠丝杆、丝杆螺母、滑块、缓冲仓、喷头、第一电机和皮带,能够实现运动式喷涂,使用方便快捷,喷涂速率高,通过设置滑板、固定架、第一连杆、第二连杆和第二电机,能够实现模具的往复运动,进行反复喷涂,喷涂质量佳,效果好。
另有现有技术如:CN211160366U,一种轨道板模具脱模剂自动喷涂设备CN216881651U,一种模具压铸机自动喷涂装置
但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题:
1.在对机械模具喷涂时虽然可以对机械模具进行均匀喷涂,但是对机械模具喷涂后不能对其表面喷涂的物质进行快速的干燥,只能使其自然风干,会使污渍粘附在机械模具的表面,降低喷涂装置在使用时的实用性和功能性。
2.在对机械模具喷涂时会产生刺鼻的气体,而喷涂装置在喷涂时不能将刺鼻的气体进行净化,刺鼻的气体散发到空气中会对空气造成污染,同时刺鼻的气体被人们吸进体内,也会对人体造成损害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械模具喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的在对机械模具喷涂时虽然可以对机械模具进行均匀喷涂,但是对机械模具喷涂后不能对其表面喷涂的物质进行快速的干燥,只能使其自然风干,会使污渍粘附在机械模具的表面,降低喷涂装置在使用时的实用性和功能性以及在对机械模具喷涂时会产生刺鼻的气体,而喷涂装置在喷涂时不能将刺鼻的气体进行净化,刺鼻的气体散发到空气中会对空气造成污染,同时刺鼻的气体被人们吸进体内,也会对人体造成损害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械模具喷涂设备,包括支撑板,所述支撑板的顶部设置有密封盒,所述支撑板的底部安装有步进电机,所述步进电机的输出端设置有吸盘,所述吸盘延伸至密封盒内,所述吸盘的顶部设置有模具本体,所述模具本体与吸盘相抵,所述密封盒的内壁设置有电加热板,所述密封盒的外表面设置有温度调节器,所述温度调节器与电加热板电性连接,所述密封盒的顶部设置有顶盖,所述顶盖与密封盒卡接,所述顶盖的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有扇叶,所述扇叶与驱动电机的输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扇叶延伸至密封盒内,所述密封盒的侧面设置有喷漆盒,所述喷漆盒的顶部分别设置有进阀盖和抽漆泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封盒的内壁设置有连通板,所述连通板设置在电加热板的侧面,所述连通板与电加热板连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封盒的侧面设置有净化箱,所述净化箱内设置有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板与净化箱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述净化箱的顶部设置有盖板,所述盖板的顶部安装有气泵,所述气泵的一端延伸至密封盒内,所述气泵的另一端延伸至净化箱内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的底部设置有支撑座,所述支撑座与支撑板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述净化箱的底部开设有出气口,所述出气口与净化箱连通,所述出气口设置在活性炭吸附板的侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述净化箱和喷漆盒分别设置在密封盒的两侧,所述净化箱和喷漆盒的形状均为矩形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置温度调节器、电加热板、驱动电机和扇叶的配合使用,在对模具本体喷涂完成后,可以通过电加热板对密封盒内进行加热,然后通过扇叶转动产生的气流将热气均匀的分布在密封盒内,进而可以对模具本体进行烘干,避免模具本体自然风干,而使污渍粘附在模具本体的表面,提高对模具本体的喷涂质量。
2、本实用新型通过设置气泵、净化箱、盖板、连通板和活性炭吸附板的配合使用,可以将对模具本体喷涂时的气体吸进净化箱内,并通过活性炭吸附板对气体进行净化,避免气体进入到环境中污染环境,同时可以避免被工作人员吸进体内,提高喷涂装置在使用时的实用性和功能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本实用新型密封盒的内部结构示意图;
图4为本实用新型净化箱的内部结构示意图;
图5为本实用新型扇叶和顶盖的结构示意图。
图中:1、净化箱;2、盖板;3、气泵;4、密封盒;5、顶盖;6、驱动电机;7、喷漆盒;8、进阀盖;9、抽漆泵;10、支撑座;11、支撑板;12、温度调节器;13、步进电机;14、出气口;15、电加热板;16、连通板;17、模具本体;18、吸盘;19、活性炭吸附板;20、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供了一种机械模具喷涂设备的技术方案:
实施例一:
根据图1、图2和图3、图5所示,一种机械模具喷涂设备,包括支撑板11,支撑板11的顶部设置有密封盒4,支撑板11的底部安装有步进电机13,步进电机13的输出端设置有吸盘18,吸盘18延伸至密封盒4内,吸盘18的顶部设置有模具本体17,模具本体17与吸盘18相抵,密封盒4的内壁设置有电加热板15,密封盒4的外表面设置有温度调节器12,温度调节器12与电加热板15电性连接,密封盒4的顶部设置有顶盖5,顶盖5与密封盒4卡接,顶盖5的顶部安装有驱动电机6,驱动电机6的输出端设置有扇叶20,扇叶20与驱动电机6的输出端固定连接,通过驱动电机6可以带动扇叶20转动,将干燥的气体吹到模具本体17的表面,对模具本体17表面进行烘干,避免污渍附着在模具本体17的表面,提高对模具本体17的喷涂效果。
扇叶20延伸至密封盒4内,密封盒4的侧面设置有喷漆盒7,喷漆盒7的顶部分别设置有进阀盖8和抽漆泵9,喷漆盒7可以对油漆进行储存。
密封盒4的内壁设置有连通板16,连通板16设置在电加热板15的侧面,连通板16与电加热板15连通,通过连通板16可以将漆喷到模具本体17的表面,对模具本体17进行喷涂。
具体使用时,本实用新型一种机械模具喷涂设备,打开顶盖5,然后将模具本体17放置到密封盒4内,使模具本体17与吸盘18相抵,然后打开步进电机13、抽漆泵9的开关,当步进电机13工作时带动模具本体17转动,当抽漆泵9工作时将喷漆盒7内的漆通过连通板16喷到模具本体17的表面,对模具本体17的表面进行均匀喷涂,当模具本体17喷涂完成后,关闭步进电机13、抽漆泵9的开关,然后打开驱动电机6和电加热板15的开关,通过温度调节器12可以调节电加热板15的温度,当驱动电机6工作时带动扇叶20转动,通过扇叶20转动产生的气流可以将热气均匀的分布在密封盒4内,对模具本体17的表面进行烘干,避免污渍附着在模具本体17的表面。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图1和图4所示,密封盒4的侧面设置有净化箱1,净化箱1内设置有活性炭吸附板19,活性炭吸附板19与净化箱1固定连接,净化箱1的顶部设置有盖板2,盖板2的顶部安装有气泵3,气泵3的一端延伸至密封盒4内,气泵3的另一端延伸至净化箱1内,通过气泵3将刺鼻的气体抽到净化箱1内净化,避免刺鼻的气体散发到外部而污染环境。
支撑板11的底部设置有支撑座10,支撑座10与支撑板11固定连接,支撑座10对整个装置有支撑的作用。
净化箱1的底部开设有出气口14,出气口14与净化箱1连通,出气口14设置在活性炭吸附板19的侧面,净化箱1和喷漆盒7分别设置在密封盒4的两侧,净化箱1和喷漆盒7的形状均为矩形,净化箱1可以对刺鼻的气体进行净化后通过出气口14排出。
具体使用时,本实用新型一种机械模具喷涂设备,当对模具本体17喷涂时,此时打开气泵3的开关,通过气泵3将喷涂时的刺鼻气体吸到净化箱1内,并通过净化箱1内的活性炭吸附板19对气体进行吸附净化后通过出气口14排出,避免刺鼻气体进入到空气中而对环境造成污染,同时可以避免被人体吸进,避免人体受到损害。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (8)

1.一种机械模具喷涂设备,包括支撑板(11),其特征在于:所述支撑板(11)的顶部设置有密封盒(4),所述支撑板(11)的底部安装有步进电机(13),所述步进电机(13)的输出端设置有吸盘(18),所述吸盘(18)延伸至密封盒(4)内,所述吸盘(18)的顶部设置有模具本体(17),所述模具本体(17)与吸盘(18)相抵,所述密封盒(4)的内壁设置有电加热板(15),所述密封盒(4)的外表面设置有温度调节器(12),所述温度调节器(12)与电加热板(15)电性连接,所述密封盒(4)的顶部设置有顶盖(5),所述顶盖(5)与密封盒(4)卡接,所述顶盖(5)的顶部安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端设置有扇叶(20),所述扇叶(20)与驱动电机(6)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械模具喷涂设备,其特征在于:所述扇叶(20)延伸至密封盒(4)内,所述密封盒(4)的侧面设置有喷漆盒(7),所述喷漆盒(7)的顶部分别设置有进阀盖(8)和抽漆泵(9)。
3.根据权利要求1所述的一种机械模具喷涂设备,其特征在于:所述密封盒(4)的内壁设置有连通板(16),所述连通板(16)设置在电加热板(15)的侧面,所述连通板(16)与电加热板(15)连通。
4.根据权利要求1所述的一种机械模具喷涂设备,其特征在于:所述密封盒(4)的侧面设置有净化箱(1),所述净化箱(1)内设置有活性炭吸附板(19),所述活性炭吸附板(19)与净化箱(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械模具喷涂设备,其特征在于:所述净化箱(1)的顶部设置有盖板(2),所述盖板(2)的顶部安装有气泵(3),所述气泵(3)的一端延伸至密封盒(4)内,所述气泵(3)的另一端延伸至净化箱(1)内。
6.根据权利要求1所述的一种机械模具喷涂设备,其特征在于:所述支撑板(11)的底部设置有支撑座(10),所述支撑座(10)与支撑板(11)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种机械模具喷涂设备,其特征在于:所述净化箱(1)的底部开设有出气口(14),所述出气口(14)与净化箱(1)连通,所述出气口(14)设置在活性炭吸附板(19)的侧面。
8.根据权利要求4所述的一种机械模具喷涂设备,其特征在于:所述净化箱(1)和喷漆盒(7)分别设置在密封盒(4)的两侧,所述净化箱(1)和喷漆盒(7)的形状均为矩形。
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