CN213972333U - 一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具，包括：基座，所述基座的顶端左侧固定安装有固定板，所述固定板的外壁右侧固定安装有四个液压缸，所述固定板的外壁右侧四角分别固定安装有四个导杆，所述四个导杆的外壁套接有移动板，所述移动板的外壁右侧固定安装有第一模具，所述基座的顶端左侧固定安装有挡板，所述挡板的外壁中部开设有第一注塑孔，所述挡板的右侧设置有滑动机构，所述滑动机构的左侧固定安装有两个第二模具，位于底端的第二模具的底端设置有伸缩机构，两个所述第二模具的右侧中部分别开设有第二注塑孔.该快速成型塑料酒炮精密复杂模具，解决了酒炮成型模具不具备预留出酒口以及不能够形成形状不规则酒炮的问题。

Description

一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具

技术领域

本实用新型涉及精密模具技术领域，具体为一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有技术酒炮生产模具在实际的生产过程中不具备预留出酒口的装置，需要在模具生成之后，进行钻孔，操作步骤复杂，十分的浪费时间，另一方面，在模具的使用过程中，只能顾注塑成标准的圆柱体的酒炮，想要注塑成其他形状的酒炮注塑机不能够完成，针对这些问题，提供了一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具，以至少解决现有技术酒炮成型模具不具备预留出酒口以及不能够形成形状不规则酒炮的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具，包括：基座，所述基座的顶端左侧固定安装有固定板，所述固定板的外壁右侧固定安装有四个液压缸，所述固定板的外壁右侧四角分别固定安装有四个导杆，所述四个导杆的外壁套接有移动板，所述移动板的外壁右侧固定安装有第一模具，所述基座的顶端左侧固定安装有挡板，所述挡板的外壁中部开设有第一注塑孔，所述挡板的右侧设置有滑动机构，所述滑动机构的左侧固定安装有两个第二模具，位于底端的第二模具的底端设置有伸缩机构，两个所述第二模具的右侧中部分别开设有第二注塑孔；

所述滑动机构包括：电机、螺杆、滑块、连接杆、滑道；

所述电机固定安装于挡板的外壁右侧，所述螺杆的一端通过轴承转动连接于基座的顶端左侧，所述螺杆的另一端通过联轴器锁紧连接于电机的输出端，两个所述滑块分别螺接于螺杆的外壁上下两侧，两个所述滑道分别开设于挡板的上下两侧，两个所述连接杆分别可滑动的内嵌于两个滑道的内腔，两个所述连接杆的右端分别固定安装于两个滑块的外壁左侧，两个所述连接杆的左侧分别固定安装于两个第二模具的外壁右侧。

优选的，所述伸缩机构包括：拉杆、弹簧、把手；

所述拉杆可滑动的内嵌于位于下侧的第二模具的内腔，所述拉杆的底端延伸出第二模具的底端，所述弹簧套接于拉杆的外壁，所述把手固定安装于拉杆的底端，所述弹簧的一端固定安装于位于下侧的第二模具的底端，所述弹簧的另一端固定安装于把手的顶端。

优选的，所述第一注塑孔的大小等于两个第二注塑孔闭合时的大小，且当两个第二注塑孔的闭合时，其位置与第一注塑孔相重合。

优选的，两个所述滑块内壁设置有方向相反的螺纹。

优选的，所述拉杆的顶端呈弧形设置。

优选的，所述把手的外壁设置有防滑棱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速成型塑料酒炮精密复杂模具，通过液压缸带动第一模具进行滑动，使其位于两个第二模具的中间位置，通过电机带动螺杆进行旋转，在螺杆的螺纹旋转力的作用下，使滑块带动两个连接杆和第二模具将同时向内侧进行滑动，从而使其将第一模具包裹，可实现将酒炮注塑成弧形，使酒炮的形状多样化，通过第一模具挤压拉杆可使拉杆的顶端和第一模具的底端机密接触，在脱模时，可拉动把手，拉杆收缩，进行脱模，可实现对出酒出口的预留。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视展开剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、基座；2、固定板；3、液压缸；4、导杆；5、移动板；6、第一模具；7、挡板；8、第一注塑孔；9、第二模具；10、第二注塑孔；11、电机；12、螺杆；13、滑块；14、连接杆；15、拉杆；16、弹簧；17、把手；18、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具技术方案：一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具，包括：基座1，所述基座1的顶端左侧固定安装有固定板2，所述固定板2的外壁右侧固定安装有四个液压缸3，所述固定板2的外壁右侧四角分别固定安装有四个导杆4，所述四个导杆4的外壁套接有移动板5，所述移动板5的外壁右侧固定安装有第一模具6，所述基座1的顶端左侧固定安装有挡板7，所述挡板7的外壁中部开设有第一注塑孔8，所述挡板7的右侧设置有滑动机构，所述滑动机构的左侧固定安装有两个第二模具9，位于底端的第二模具9的底端设置有伸缩机构，两个所述第二模具9的右侧中部分别开设有第二注塑孔10；

所述滑动机构包括：电机11、螺杆12、滑块13、连接杆14、滑道18；

所述电机11固定安装于挡板7的外壁右侧，所述螺杆12的一端通过轴承转动连接于基座1的顶端左侧，所述螺杆12的另一端通过联轴器锁紧连接于电机11的输出端，两个所述滑块13分别螺接于螺杆12的外壁上下两侧，两个所述滑道18分别开设于挡板7的上下两侧，两个所述连接杆14分别可滑动的内嵌于两个滑道18的内腔，两个所述连接杆14的右端分别固定安装于两个滑块13的外壁左侧，两个所述连接杆14的左侧分别固定安装于两个第二模具9的外壁右侧。

需要说明的是，通过液压缸3带动移动板5和第一模具6向右侧进行滑动，使第一模具6位于两个第二模具9的中间位置，此时，启动电机11，使其带动螺杆12进行滑动，在螺杆12的螺纹旋转力作用下，可使两个滑块13带动两个连接杆14和两个第二模板同时向内侧进行滑动，将第一模具6完全包裹住，第一注塑孔8和第二注塑孔10重合，从而可注塑成型弧形的酒炮。

作为优选方案，更进一步的，所述伸缩机构包括：拉杆15、弹簧16、把手17；

所述拉杆15可滑动的内嵌于位于下侧的第二模具9的内腔，所述拉杆15的底端延伸出第二模具9的底端，所述弹簧16套接于拉杆15的外壁，所述把手17固定安装于拉杆15的底端，所述弹簧16的一端固定安装于位于下侧的第二模具9的底端，所述弹簧16的另一端固定安装于把手17的顶端。

需要说明的是，通过拉杆15的作用，可使酒炮在注塑成型的过程中预留出酒孔，在脱模的时候，拉动把手17，使把手17带动拉杆15向下方滑动，从而可实现对酒炮的脱模，实现对酒炮出酒口的预留，防止在成型之后在进行打孔，在拉杆15和第二模具9的连接处设置有密封条，防止注塑时，注塑材料漏出。

作为优选方案，更进一步的，所述第一注塑孔8的大小等于两个第二注塑孔10闭合时的大小，且当两个第二注塑孔10的闭合时，其位置与第一注塑孔8相重合，防止在注塑时，溶液不能完全进入模具的内腔，提高了设备的稳定性。

作为优选方案，更进一步的，两个所述滑块13内壁设置有方向相反的螺纹，可使螺杆12在旋转的时候，在螺杆12的螺纹旋转力的作用下，使两个滑块13打动两个连接杆14和第二模具9同时向内侧进行滑动，实现对弧形的酒炮进行注塑。

作为优选方案，更进一步的，所述拉杆15的顶端呈弧形设置，可使其顶端与第一模具6的底端紧密接触。

作为优选方案，更进一步的，所述把手17的外壁设置有防滑棱，防止在拉动把手17的时候出现脱手的情况，提高了设备的稳定性。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

在使用时，首先启动液压缸3，使其带动移动板5和第一模具6向右侧进行滑动，使第一模具6位于两个第二模具9的中间位置，此时，启动电机11，使其带动螺杆12进行滑动，在螺杆12的螺纹旋转力作用下，可使两个滑块13带动两个连接杆14和两个第二模板同时向内侧进行滑动，将第一模具6完全包裹住，第一注塑孔8和第二注塑孔10重合，与此同时，进行注塑，当成型之后，拉动把手17，使其带动拉杆15向下滑动，此时，启动电机11，使其带动螺杆12进行旋转，在螺杆12的螺纹旋转力的作用下，可使两个滑块13带动连个连接杆14和两个第二模具9同时向外侧滑动，此时启动液压缸3，使其带动移动板5和第一模具6向左侧进行滑动，可将成型的酒炮取出，与此同时，松开把手17，在弹簧16的弹力作用下，可使拉杆15快速的恢复原位，时间了对酒炮出酒口的预留，该装置结构紧凑，设计合理，实现了对弧形酒炮的快速成型和预留出酒孔的目的，操作简单，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具，包括：基座，其特征在于，所述基座的顶端左侧固定安装有固定板，所述固定板的外壁右侧固定安装有四个液压缸，所述固定板的外壁右侧四角分别固定安装有四个导杆，所述四个导杆的外壁套接有移动板，所述移动板的外壁右侧固定安装有第一模具，所述基座的顶端左侧固定安装有挡板，所述挡板的外壁中部开设有第一注塑孔，所述挡板的右侧设置有滑动机构，所述滑动机构的左侧固定安装有两个第二模具，位于底端的第二模具的底端设置有伸缩机构，两个所述第二模具的右侧中部分别开设有第二注塑孔；

所述滑动机构包括：电机、螺杆、滑块、连接杆、滑道；

所述电机固定安装于挡板的外壁右侧，所述螺杆的一端通过轴承转动连接于基座的顶端左侧，所述螺杆的另一端通过联轴器锁紧连接于电机的输出端，两个所述滑块分别螺接于螺杆的外壁上下两侧，两个所述滑道分别开设于挡板的上下两侧，两个所述连接杆分别可滑动的内嵌于两个滑道的内腔，两个所述连接杆的右端分别固定安装于两个滑块的外壁左侧，两个所述连接杆的左侧分别固定安装于两个第二模具的外壁右侧。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具，其特征在于：所述伸缩机构包括：拉杆、弹簧、把手；

所述拉杆可滑动的内嵌于位于下侧的第二模具的内腔，所述拉杆的底端延伸出第二模具的底端，所述弹簧套接于拉杆的外壁，所述把手固定安装于拉杆的底端，所述弹簧的一端固定安装于位于下侧的第二模具的底端，所述弹簧的另一端固定安装于把手的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具，其特征在于：所述第一注塑孔的大小等于两个第二注塑孔闭合时的大小，且当两个第二注塑孔的闭合时，其位置与第一注塑孔相重合。

4.根据权利要求1所述的一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具，其特征在于：两个所述滑块内壁设置有方向相反的螺纹。

5.根据权利要求2所述的一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具，其特征在于：所述拉杆的顶端呈弧形设置。

6.根据权利要求2所述的一种快速成型塑料酒炮精密复杂模具，其特征在于：所述把手的外壁设置有防滑棱。

Images