CN213972152U - 一种光纤生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤生产用冷却装置，主要涉及光纤生产领域。包括主管体、冷却管，所述冷却管套设在主管体的外部，所述冷却管的两端对称的设有端盖，所述端盖上开有光纤通孔，所述光纤通孔位于主管体的内部，所述冷却管上设有进入管和出气管，其特征在于：所述主管体的侧壁贯穿端盖并与其滑动连接，所述主管体的侧壁上开设有多个进气通道，所述端盖的一侧设有配合主管体侧壁使用的刮板。本实用新型的有益效果在于：它能够方便对光纤运行通道的侧壁进行清理，避免对运行中的光纤造成损伤，保证光纤生产的质量。

Description

一种光纤生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及光纤生产领域，具体是一种光纤生产用冷却装置。

背景技术

现有的光纤在包层包裹后，由于经过高温挤塑机的加工后整体包层处于高温不稳定状态，因此需要经过冷却来对其进行定型，现有的冷却装置在对光纤进行冷却时，高温的包层部分若是生产不合格，就会形成断丝现象，断丝掉落在冷却管内并沾附在冷却管的内侧壁上，会影响光纤在冷却管内的运行速度，并且掉落的断丝硬化后还会对光纤的包层造成划伤，影响光纤的生产质量，为提高冷却效率，通常现有的冷却管均采用封闭式，因此对其内部的清理就变的更加困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤生产用冷却装置，它能够方便对光纤运行通道的侧壁进行清理，避免对运行中的光纤造成损伤，保证光纤生产的质量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种光纤生产用冷却装置，包括主管体、冷却管，所述冷却管套设在主管体的外部，所述冷却管的两端对称的设有端盖，所述端盖上开有光纤通孔，所述光纤通孔位于主管体的内部，所述冷却管上设有进气管和出气管，所述主管体的侧壁贯穿端盖并与其滑动连接，所述主管体的侧壁上开设有多个进气通道，所述端盖的一侧设有配合主管体侧壁使用的刮板。

优选的，所述主管体包括多个轴向延伸的弧形板，所述端盖上与弧形板对应的位置设有弧形孔，所述弧形板穿过弧形孔并与其滑动连接，所述进气通道由相邻两个弧形板之间的间隙组成。

优选的，所述端盖为橡胶材质，所述进气通道的尺寸小于弧形板。

优选的，所述主管体的两端对称的设有环形端板，所述环形端板之间设有平行的滑杆和螺杆，所述滑杆与环形端板固定连接，所述螺杆与环形端板转动连接，所述环形端板上设有电机，所述螺杆与电机的输出轴固定连接，所述冷却管的侧壁上设有多个凸块，所述螺杆贯穿凸块并与其螺纹连接，所述滑杆贯穿凸块并与其滑动连接。

优选的，所述刮板为弧形，所述刮板端部的厚度小于其他位置，所述刮板与主管体的内侧壁相接触。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的光纤从主管体内通过，从进气管向冷却管内通入冷媒，使用完后的冷媒从出气管排出，使冷却管内形成冷却空间，冷却空间内的冷媒通过主管体上的进气通道进入主管体内，在光纤运动到冷却管时进行快速冷却，冷却管的两端设置端盖，光纤从端盖的光纤通孔穿过，端盖与冷却管组成相对封闭的空间，光纤在经过时能够保证较好的冷却效果，主管体的侧壁贯穿端盖并与其滑动连接，使冷却管能够相对于主管体进行滑动，这样光纤在主管体运行时产生的断丝掉落在主管体内的侧壁上，通过滑动冷却管，使端盖上的刮板对主管体侧壁上沾附的断丝进行刮除，从主管体两端的开口处排出，使侧壁的清理更加方便，降低了清理的难度，保证了光纤通过时的安全性，提高光纤生产的质量。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的右视图。

附图3是本实用新型的附图2中A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图2中B方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、主管体；2、冷却管；3、端盖；4、光纤通孔；5、进气管；6、出气管；7、进气通道；8、刮板；9、弧形板；10、弧形孔；11、环形端板；12、滑杆；13、螺杆；14、电机；15、凸块。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种光纤生产用冷却装置，主体结构包括主管体1、冷却管2，所述主管体1为光纤通过的通道，所述冷却管2套设在主管体1的外部，所述冷却管2为对光纤进行冷却的区域，所述冷却管2的两端对称的焊接或者一体成型的固定有端盖3，所述端盖3与冷却管2的连接处密封设置，增强整体的密封性，保证冷却效果，所述端盖3上开有光纤通孔4，所述光纤通孔4位于主管体1的内部，光纤从主管体1的一端插入，经过冷却区域时从光纤通孔4穿过从而穿过冷却管2和端盖3组成的冷却区域，所述冷却管2上设有进气管5和出气管6，冷媒从进气管5进入冷却管2中，对光纤冷却后从出气管6排出，所述主管体1的侧壁贯穿端盖3并与其滑动连接，从而可以改变冷却管2在主管体1上的位置，所述主管体1的侧壁上开设有多个进气通道7，冷媒从进气管5进入冷却管2后，从进气通道7进入主管体1中对光纤进行冷却，所述进气通道7沿着主管体1的轴向反向延伸，因此可以在冷却管2的整个滑动过程中，始终通过进气通道7使冷却管2和主管体1之间保持连通，使冷媒能够顺利的进入主管体1中对光纤进行冷却，所述端盖3的一侧设有配合主管体1侧壁使用的刮板8，光纤经过高温挤塑后进入主管体1中，其上出现断丝现象后掉落的融化包层掉落在主管体1的侧壁上，通过滑动冷却管2能够带动刮板8移动，刮板8位于端盖3朝向冷却管2外部的一侧，这样就能通过刮板8将掉落在主管体1内侧壁上的包层刮除，并在端盖3的推动下从主管体1的端部开口处排出，通过冷却管2的往复移动就能将主管体1内壁上沾附包层方便的除去，降低了清理的难度，且清理过程中冷却管2保持了对光纤的持续降温操作，降低了对光纤运行的威胁，保证了内部光纤通过时的安全，提高了光纤生产的质量和效率。

优选的，所述主管体1包括多个轴向延伸的弧形板9，主管体1有多个弧形板9组成管状，多个弧形板9之间设有间隙，所述端盖3上与弧形板9对应的位置设有弧形孔10，弧形孔10略大于弧形板9的大小，使端盖3在经过包层杂质时不会与其产生干涉，而是刮板8将其刮落，弧形孔10贯穿端盖3，所述弧形板9穿过弧形孔10并与其滑动连接，实现主管体1与端盖3滑动连接的同时，保证端盖3与冷却管2组成的整体区域的密封性，保证冷却效果，所述进气通道7由相邻两个弧形板9之间的间隙组成，这样不需要对主管体1额外开孔，且从主管体1内侧壁上刮除的包层杂质还能从底部的间隙漏出，提高了清理的便捷性。

优选的，所述端盖3为橡胶材质，橡胶材质能够使弧形孔10与弧形板9之间较好的密封性，同时在其经过包层杂质位置时还能避免将包层杂质刮除掉落在冷却管2的内部，而使依靠其本身微小的弹性使弧形孔10产生微小的形变越过杂质包层，在冷却管2往复运动时使其上的刮板8对包层杂质进行刮除将杂质掉落在冷却管2外部的主管体1内，便于后期的清理，所述进气通道7的尺寸小于弧形板9，能够保证进气效果的情况下避免包层杂质从进气通道7掉落到冷却管2的内部，使其更多的堆积在主管体1的内侧壁上。

优选的，所述主管体1的两端对称的焊接或者螺栓固定有环形端板11，所述环形端板11之间设有平行的滑杆12和螺杆13，所述滑杆12与环形端板11通过焊接或者螺栓固定，所述螺杆13与环形端板11通过轴承转动连接，所述环形端板11上通过螺栓固定有电机14，所述螺杆13与电机14的输出轴焊接固定，利用电机14带动螺杆13的转动，所述冷却管2的侧壁上焊接或者一体成型的固定有多个凸块15，所述螺杆13贯穿凸块15并与其螺纹连接，所述滑杆12贯穿凸块15并与其滑动连接，通过螺杆13的转动驱动与其螺纹连接的凸块15及其上的冷却管2在滑杆12上滑动，保证冷却管2移动的稳定和顺畅。

优选的，所述刮板8为弧形，能够与主管体1的内侧壁更好的接触，所述刮板8端部的厚度小于其他位置，使端部成刀刃状，保证了端部与包层杂质接触时对其刮除效果，所述刮板8与主管体1的内侧壁相接触，能够覆盖更多未知的杂质，进一步保证了对包层杂质的清除效果。

工作原理：本实用新型的光纤从主管体1内通过，从进气管5向冷却管2内通入冷媒，使用完后的冷媒从出气管6排出，使冷却管2内形成冷却空间，冷却空间内的冷媒通过主管体1上的进气通道7进入主管体1内，在光纤运动到冷却管2时进行快速冷却，冷却管的两端设置端盖3，光纤从端盖3的光纤通孔4穿过，端盖3与冷却管2组成相对封闭的空间，光纤在经过时能够保证较好的冷却效果，主管体1的侧壁贯穿端盖3并与其滑动连接，使冷却管2能够相对于主管体1进行滑动，这样光纤在主管体1运行时产生的断丝掉落在主管体1内的侧壁上，通过滑动冷却管2，使端盖3上的刮板8对主管体1侧壁上沾附的断丝进行刮除，从主管体1两端的开口处排出，使侧壁的清理更加方便，降低了清理的难度，保证了光纤通过时的安全性，提高光纤生产的质量。

Claims (5)

1.一种光纤生产用冷却装置，包括主管体(1)、冷却管(2)，所述冷却管(2)套设在主管体(1)的外部，所述冷却管(2)的两端对称的设有端盖(3)，所述端盖(3)上开有光纤通孔(4)，所述光纤通孔(4)位于主管体(1)的内部，所述冷却管(2)上设有进气管(5)和出气管(6)，其特征在于：所述主管体(1)的侧壁贯穿端盖(3)并与其滑动连接，所述主管体(1)的侧壁上开设有多个进气通道(7)，所述端盖(3)的一侧设有配合主管体(1)侧壁使用的刮板(8)。

2.根据权利要求1所述一种光纤生产用冷却装置，其特征在于：所述主管体(1)包括多个轴向延伸的弧形板(9)，所述端盖(3)上与弧形板(9)对应的位置设有弧形孔(10)，所述弧形板(9)穿过弧形孔(10)并与其滑动连接，所述进气通道(7)由相邻两个弧形板(9)之间的间隙组成。

3.根据权利要求2所述一种光纤生产用冷却装置，其特征在于：所述端盖(3)为橡胶材质，所述进气通道(7)的尺寸小于弧形板(9)。

4.根据权利要求1所述一种光纤生产用冷却装置，其特征在于：所述主管体(1)的两端对称的设有环形端板(11)，所述环形端板(11)之间设有平行的滑杆(12)和螺杆(13)，所述滑杆(12)与环形端板(11)固定连接，所述螺杆(13)与环形端板(11)转动连接，所述环形端板(11)上设有电机(14)，所述螺杆(13)与电机(14)的输出轴固定连接，所述冷却管(2)的侧壁上设有多个凸块(15)，所述螺杆(13)贯穿凸块(15)并与其螺纹连接，所述滑杆(12)贯穿凸块(15)并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种光纤生产用冷却装置，其特征在于：所述刮板(8)为弧形，所述刮板(8)端部的厚度小于其他位置，所述刮板(8)与主管体(1)的内侧壁相接触。

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