CN218820457U - 滚筒式冷渣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的滚筒式冷渣器，属于冷渣机技术领域，包括底座、筒体、进水口、出水口和内筒，所述筒体的内部设置有除垢组件，所述除垢组件包括六个螺纹杆，六个所述螺纹杆等分转动连接于筒体内部空腔中，所述螺纹杆的外部套设有刮板，六个所述螺纹杆的一端均贯穿筒体，并套设有两个链轮，所述链轮的外部套设有链条，相邻两个所述螺纹杆通过链轮及链条呈传动连接，并呈交错设置，所述筒体的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个螺纹杆相连接。本实用新型的有益效果是解决了设备长期使用后水垢凝结引起的冷渣效果降低，提高了设备的使用效果，简化了设备的维护工艺，同时避免产生冷却不充分或过分冷却的情况，方便了设备的使用。

Description

滚筒式冷渣器

技术领域

本实用新型涉及冷渣机技术领域，具体讲的是滚筒式冷渣器。

背景技术

冷渣机又称冷渣器冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。

中国专利申请号为CN202122884864.2的实用新型公开了一种滚筒冷渣机。该滚筒冷渣机包括输送筒体和筒体驱动单元，输送筒体内设有冷却单元，输送筒体内设有夹持片，夹持片的底部具有与输送筒体的内壁固定的挡片，夹持片与输送筒体的内壁之间形成用于临时容纳物料的夹层，夹层至少覆盖输送筒体的1/4圆周。本实用新型的夹持片随输送筒体旋转至高位时，夹层内的物料在旋转产生的离心力作用下可顺着输送筒体的内壁下落，使处于物料堆上方的冷却单元亦有物料与之接触，起到提高冷却水利用率的作用。

以上对比文件具有以下问题：

(1)设备在使用过程中，冷却水在不断换热，水在温度升高后易析出物质，并出现结垢现象，而结垢会严重影响冷渣效果，因而存在一定缺陷。

(2)该申请文件中，对于物料进行冷却作业后，难以直观地确定物料冷却情况，容易发生误判，造成冷却不充分或过分冷却的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供滚筒式冷渣器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：滚筒式冷渣器，包括底座、筒体、进水口、出水口和内筒，所述筒体的内部设置有除垢组件，所述除垢组件包括六个螺纹杆，六个所述螺纹杆等分转动连接于筒体内部空腔中，所述螺纹杆的外部套设有刮板，六个所述螺纹杆的一端均贯穿筒体，并套设有两个链轮，所述链轮的外部套设有链条，相邻两个所述螺纹杆通过链轮及链条呈传动连接，并呈交错设置，所述筒体的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个螺纹杆相连接。

进一步的，所述筒体的一端设置有投放口，所述刮板的外部设置有环形槽，所述筒体的一端设置有排垢口。

进一步的，所述刮板的外径等同于筒体的内径，所述刮板的内径等同于内筒的外径。

进一步的，所述筒体的一端连接有防护壳，所述防护壳设置于链轮的外部。

进一步的，所述出水口的一端安装有温度指示表，所述温度指示表的输出端延伸至出水口的内部。

本实用新型通过改进在此提供滚筒式冷渣器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过螺纹杆带动刮板移动，并添加除垢溶液，对设备内部的水垢进行酸洗和刮扫，实现对设备内部水垢的清理，解决了设备长期使用后水垢凝结引起的冷渣效果降低，提高了设备的使用效果，简化了设备的维护工艺。

其二：本实用新型通过温度指示表的设置，在冷却水排出时对其进行温度监测，并根据排出的冷却水温度变化，对设备内部物料的余温进行判断，方便工作人员作出继续冷渣工作或排出物料的选择，避免产生冷却不充分或过分冷却的情况，方便了设备的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的部分零件结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、筒体；3、进水口；4、出水口；5、除垢组件；51、投放口；52、刮板；53、环形槽；54、螺纹杆；55、排垢口；56、链轮；57、驱动电机；58、防护壳；59、链条；6、温度指示表；7、内筒。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供滚筒式冷渣器，如图1-图4所示，包括底座1、筒体2、进水口3、出水口4和内筒7，所述筒体2的内部设置有除垢组件5，所述除垢组件5包括六个螺纹杆54，六个所述螺纹杆54等分转动连接于筒体2内部空腔中，所述螺纹杆54的外部套设有刮板52，六个所述螺纹杆54的一端均贯穿筒体2，并套设有两个链轮56，所述链轮56的外部套设有链条59，相邻两个所述螺纹杆54通过链轮56及链条59呈传动连接，并呈交错设置，以此避免相邻的链轮56与链条59发生交叉干涉，保证设备的正常运转，所述筒体2的一端安装有驱动电机57，所述驱动电机57的输出端与其中一个螺纹杆54相连接，所述刮板52的外径等同于筒体2的内径，所述刮板52的内径等同于内筒7的外径，从而利用刮板52对筒体2内壁及内筒7外壁进行刮扫，所述筒体2的一端设置有投放口51，所述刮板52的外部设置有环形槽53，所述筒体2的一端设置有排垢口55，从而方便添加除垢溶液，并利用刮板52的刮扫配合环形槽53内的除垢溶液，对筒体2内壁及内筒7外壁进行除垢清理，提高除垢效果，所述筒体2的一端连接有防护壳58，所述防护壳58设置于链轮56的外部，从而利用防护壳58减少外界粉尘渗入，延长设备使用寿命，所述出水口4的一端安装有温度指示表6，所述温度指示表6的输出端延伸至出水口4的内部，从而利用温度指示表6对排出的冷却水进行温度监测，以便工作人员对设备内部物料换热情况进行判断。

工作原理：设备在运行过程中，利用温度指示表6对排出的冷却水进行温度监测，方便工作人员对设备内部物料换热情况进行判断，当温度指示表6指示温度达到冷却标准后，再进行物料的排出，在长期使用过后，可以打开投放口51并投入除垢溶液，除垢溶液进入刮板52的环形槽53内部，利用除垢溶液对水垢进行酸洗，同时启动驱动电机57，驱动电机57带动与其输出端相连接的螺纹杆54进行转动，利用链条59与链轮56的传动作用，使得六根螺纹杆54同步转动，利用六根螺纹杆54与刮板52的相互限位作用，使得刮板52随螺纹杆54转动产生的螺纹驱动作用力进行水平位移，并对筒体2内壁及内筒7外壁进行上的水垢进行刮扫清理，待刮板52移动至靠近驱动电机57一端后，打开排垢口55，将除垢溶液与水垢一同排出，并利用进水口3添加清水进行冲洗。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.滚筒式冷渣器，其特征在于：包括底座(1)、筒体(2)、进水口(3)、出水口(4)和内筒(7)，所述筒体(2)的内部设置有除垢组件(5)，所述除垢组件(5)包括六个螺纹杆(54)，六个所述螺纹杆(54)等分转动连接于筒体(2)内部空腔中，所述螺纹杆(54)的外部套设有刮板(52)，六个所述螺纹杆(54)的一端均贯穿筒体(2)，并套设有两个链轮(56)，所述链轮(56)的外部套设有链条(59)，相邻两个所述螺纹杆(54)通过链轮(56)及链条(59)呈传动连接，并呈交错设置，所述筒体(2)的一端安装有驱动电机(57)，所述驱动电机(57)的输出端与其中一个螺纹杆(54)相连接。

2.根据权利要求1所述的滚筒式冷渣器，其特征在于：所述筒体(2)的一端设置有投放口(51)，所述刮板(52)的外部设置有环形槽(53)，所述筒体(2)的一端设置有排垢口(55)。

3.根据权利要求1所述的滚筒式冷渣器，其特征在于：所述刮板(52)的外径等同于筒体(2)的内径，所述刮板(52)的内径等同于内筒(7)的外径。

4.根据权利要求1所述的滚筒式冷渣器，其特征在于：所述筒体(2)的一端连接有防护壳(58)，所述防护壳(58)设置于链轮(56)的外部。

5.根据权利要求1所述的滚筒式冷渣器，其特征在于：所述出水口(4)的一端安装有温度指示表(6)，所述温度指示表(6)的输出端延伸至出水口(4)的内部。

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