CN117824389B - 一种方便清理的换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便清理的换热器，具体涉及换热器技术领域，包括换热器壳体，所述换热器壳体内部设置有换热管，所述换热器壳体外侧设置有对换热管振动的振动清理机构，所述振动清理机构包括换热器壳体前后方水平设置的两个往复齿条，所述振动清理机构还包括驱动往复齿条左右移动的驱动缸，两个所述往复齿条之间设置有贯穿换热器壳体且对换热管内部敲击的旋转振动构件；本发明通过将振动清理机构、换热器壳体和换热管结合，可在换热管表面水垢浸泡清理的同时，对换热管表面微微振动敲击，方便换热管表面附着的水垢脱落，剥离的水垢杂质随着流动的水向外排出并处理，增加换热管表面水垢清理干净程度和便捷性，提高换热管表面水垢清理效率。

Description

一种方便清理的换热器

技术领域

本发明属于换热器技术领域，具体涉及一种方便清理的换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器包括U型管换热器。

例如公告号为CN213021091U的一种U型管式换热器，其包括物料罐、换热罐、进料管、出料管、进液管、出液管、U型物料管、分隔板和拼接盘，分隔板设置在物料罐内部，且将物料罐分成进料腔体和回料腔体，进料管和出料管设置在物料罐上，并分别与进料腔体和回料腔体相连通，物料罐与换热罐通过拼接盘固定连接，U型物料管固定设置在拼接盘上并与物料罐相连通，拼接盘上沿换热罐长度方向固定设置有固定杆，固定杆上设置有用于固定U型物料管的固定板，U型物料管穿设在固定板上，且U型物料管的两端分别与进料腔体和回料腔体相连通，U型物料管设置成多根，且多根U型物料管之间存在间隔。本申请能够加快对物料的换热速度，提高生产效率。

上述专利中U型换热管使用一段时间需要对表面附着水垢进行清理，而水流流动剥离换热管表面水垢效率相对较低，同时可能出现表面水垢残留，影响对换热管水垢清理干净程度的问题，为此我们提出一种方便清理的换热器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便清理的换热器，以解决上述背景技术中提出的U型换热管表面水垢可能不便于被流动水剥离清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便清理的换热器，包括换热器壳体，所述换热器壳体内部设置有换热管，所述换热器壳体外侧设置有对换热管振动的振动清理机构，所述振动清理机构包括换热器壳体前后方水平设置的两个往复齿条，所述振动清理机构还包括驱动往复齿条左右移动的驱动缸，两个所述往复齿条之间设置有贯穿换热器壳体且对换热管内部敲击的旋转振动构件，所述振动清理机构还包括相对且交错位于换热器壳体上下方的往复振动构件；

所述旋转振动构件包括纵向分布在换热管内部的多个弓形振动杆，所述弓形振动杆前端设置有与往复齿条啮合的固定齿轮；

所述往复振动构件包括纵向位于换热管外表面的敲击板，所述敲击板外侧设置有立架，所述往复齿条外侧竖直设置有固定圆板，所述立架下端设置有与固定圆板弧形贴合的半圆凸板。

优选的，所述换热器壳体前后表面横向设置有稳固长板，所述稳固长板内部转动且嵌入设置有安装轴，所述安装轴内端与弓形振动杆外端固定，所述安装轴外端固定套设有固定齿轮。

优选的，两个所述往复齿条左端设置有与驱动缸连接的连接杆，所述稳固长板下表面设置有对往复齿条支撑的支撑底板。

优选的，所述往复振动构件包括设置固定在敲击板和立架之间的固定板，所述立架外端延伸至往复齿条外侧，且所述立架端部水平设置有安装板，所述安装板下表面沿其长度方向设置有与固定圆板配合的半圆凸板。

优选的，所述换热器壳体外表面设置有活动贯穿立架的导向杆，所述导向杆外端与立架之间设置有弹性复位件。

优选的，所述换热器壳体左端下表面设置有出液管，所述换热器壳体左端设置有对出液管防堵的防堵塞构件，所述防堵塞构件包括贴合位于换热器壳体左端内壁的弧形推料板，所述弧形推料板内弧面设置有固定凸块，所述固定凸块右侧设置有下端延伸至出液管内部的防堵杆。

优选的，所述换热器壳体左端外表面设置有密封外壳，所述密封外壳内部水平设置有伸缩缸，所述伸缩缸内端与固定凸块活动连接。

优选的，所述出液管下端设置有过滤循环机构，所述过滤循环机构包括位于出液管下方的处理箱体，所述处理箱体上表面设置有与出液管连接的进液管，所述处理箱体内部竖直设置有过滤板，所述处理箱体内部竖直且转动设置有位于过滤板右侧的混合轴，所述混合轴上端设置有驱动电机，所述处理箱体右端外表面设置有水泵。

优选的，所述处理箱体顶部设置有下料构件，所述下料构件包括固定在处理箱体上表面的料箱，所述料箱与处理箱体之间设置有出液孔，所述出液孔中活动设置有堵料块，所述堵料块上表面设置有贯穿料箱的延伸板，所述延伸板上端下表面设置有上楔块。

优选的，所述混合轴上端设置有固定环，所述固定环表面水平设置有横板，所述横板外端设置有相对位于上楔块下方的下楔块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将振动清理机构、换热器壳体和换热管结合，可在换热管表面水垢浸泡清理的同时，对换热管表面微微振动敲击，方便换热管表面附着的水垢脱落，剥离的水垢杂质随着流动的水向外排出并处理，增加换热管表面水垢清理干净程度和便捷性，提高换热管表面水垢清理效率。

本发明通过设计的防堵塞构件，既不影响换热器壳体中的清理水正常进入出液管中，又可对出液管管口进行晃动，使得管口不会出现水垢遮挡或者堵塞管口的情况，方便清理后的水畅通的进入出液管中，便于清理水循环流动。

本发明通过设计的过滤循环机构，可对换热器壳体内部排出的清理水进行过滤，将水中的水垢过滤滞留在处理箱体中，同时可对过滤的水持续加入酸性液体，并让呈现酸性的液体再次送进换热器壳体对换热管表面水垢清理，实现对水垢的持续不断剥离，且保证清理水的酸性程度。

附图说明

图1为本发明换热器的结构示意图；

图2为本发明换热器的内部结构示意图；

图3为本发明图2中振动清理机构的结构示意图；

图4为本发明图3中旋转振动构件的结构示意图；

图5为本发明图3中往复振动构件的结构示意图；

图6为本发明图5中密封壳体的剖视图；

图7为本发明图3中防堵塞构件的左视结构示意图；

图8为本发明图1中过滤循环机构的剖视结构示意图；

图9为本发明图7中下料构件的结构示意图。

图中：100.换热器壳体；101.出液管；102.换热管；103.折流板；200.振动清理机构；201.连接杆；202.驱动缸；203.往复齿条；204.旋转振动构件；2041.安装轴；2042.固定齿轮；2043.弓形振动杆；2044.稳固长板；205.往复振动构件；2051.立架；2052.敲击板；2053.导向杆；2054.弹性复位件；2055.固定板；2056.安装板；2057.固定圆板；2058.半圆凸板；2059.密封壳体；206.支撑底板；300.过滤循环机构；301.处理箱体；302.过滤板；303.混合轴；304.驱动电机；305.进液管；306.下料构件；3061.固定环；3062.下楔块；3063.料箱；3064.堵料块；3065.延伸板；3066.上楔块；3067.横板；307.水泵；400.防堵塞构件；401.密封外壳；402.伸缩缸；403.弧形推料板；404.防堵杆；405.固定凸块；406.固定管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1－图6，本发明提供一种技术方案：一种方便清理的换热器，包括换热器壳体100，换热器壳体100内部设置有换热管102，换热器壳体100外侧设置有对换热管102振动的振动清理机构200，利用振动清理机构200，可在换热管102表面水垢清理的同时，可对换热管102表面微微振动敲击，方便换热管102表面附着水垢脱落，剥离的水垢杂质随着流动的水向外排出处理，增加换热管102表面水垢清理干净程度和便捷性，振动清理机构200包括换热器壳体100前后方水平设置的两个往复齿条203，振动清理机构200还包括驱动往复齿条203左右移动的驱动缸202，两个往复齿条203之间设置有贯穿换热器壳体100且对换热管102内部敲击的旋转振动构件204，旋转振动构件204与往复振动构件205结合，可多方向对换热管102敲击振动，方便换热管102表面水垢剥落，振动清理机构200还包括相对且交错位于换热器壳体100上下方的往复振动构件205；

旋转振动构件204包括纵向分布在换热管102内部的多个弓形振动杆2043，弓形振动杆2043为弓形结构，采用韧性金属条制成，其转动直径略大于两排管束之间的距离，在敲击管束时，可以发生轻微形变，在旋转过程中实现对上下排管束的敲击动作，弓形振动杆2043转动至上方时，与换热管102内部上侧振动敲击，弓形振动杆2043转动至下方时，与换热管102内部下侧振动敲击，弓形振动杆2043不断旋转让换热管102微微振动，方便换热管102表面附着水垢剥落，且弓形振动杆2043对换热管102振动敲击力在换热管102能承受压力范围内，弓形振动杆2043前端设置有与往复齿条203啮合的固定齿轮2042；

往复振动构件205包括纵向位于换热管102外表面的敲击板2052，敲击板2052外侧设置有立架2051，立架2051侧视为U型，往复齿条203外侧竖直设置有固定圆板2057，往复齿条203下表面设置有支撑轴，且固定圆板2057固定套设在支撑轴上，立架2051下端设置有与固定圆板2057弧形贴合的半圆凸板2058，固定圆板2057与半圆凸板2058贴合，可顶动半圆凸板2058和立架2051向外移动。

本实施例中，优选的，换热器壳体100前后表面横向设置有稳固长板2044，稳固长板2044内部转动且嵌入设置有安装轴2041，安装轴2041内端与弓形振动杆2043外端固定，方便二者同步转动，安装轴2041外端固定套设有固定齿轮2042，固定齿轮2042与往复齿条203啮合，随着往复齿条203移动，可同时带动多个安装轴2041和弓形振动杆2043转动。

本实施例中，优选的，两个往复齿条203左端设置有与驱动缸202连接的连接杆201，随着驱动缸202工作，可带动连接杆201随着活塞杆往复移动，从而同时带动两个往复齿条203移动，稳固长板2044下表面设置有对往复齿条203支撑的支撑底板206，往复齿条203下表面设置有滑板，支撑底板206上表面开设有供滑板穿过的滑槽，二者滑动配合，可对往复齿条203起到支撑导向作用，同时不影响往复齿条203移动。

本实施例中，优选的，往复振动构件205包括设置固定在敲击板2052和立架2051之间的固定板2055，在换热器壳体100外表面与立架2051内表面之间固定有套设在固定板2055外侧的密封壳体2059，密封壳体2059可为波纹管，既可随着立架2051移动而微微伸缩，又可对固定板2055与换热器壳体100连接处起到密封作用，密封壳体2059内部与换热器壳体100内部形成一个完整的空间，清理过程中从换热器壳体100溢出进入密封壳体2059中的介质可随着固定板2055移动而重新渗入换热器壳体100内部，从而保证换热器壳体100整体密封性，且固定板2055贯穿换热器壳体100露在外侧，利用往复振动构件205，可随着往复齿条203移动，顶动立架2051和敲击板2052上下移动对换热管102外侧往复敲击，从而带动套设在换热管102上的折流板103微微振动，换热管102微微振动并配合循环流动的水，方便换热管102表面附着的水垢剥落并随着水流进入出液管101中，立架2051外端延伸至往复齿条203外侧，且立架2051端部水平设置有安装板2056，安装板2056下表面沿其长度方向设置有与固定圆板2057配合的半圆凸板2058，换热器壳体100外表面设置有活动贯穿立架2051的导向杆2053，导向杆2053对立架2051导向方便其上下移动，导向杆2053外端与立架2051之间设置有弹性复位件2054，弹性复位件2054方便立架2051恢复原位。

综上，在使用时，可将酸性的清理水注进换热器壳体100中浸泡一段时间，浸泡的同时，驱动缸202工作，内部活塞杆伸出，带动连接杆201向右移动，从而同时带动两个往复齿条203向右移动，随之移动，与之啮合的固定齿轮2042转动，带动安装轴2041和弓形振动杆2043转动，弓形振动杆2043转动的同时杆身敲击换热管102内部，且在往复齿条203移动的同时，带动固定圆板2057移动，固定圆板2057与半圆凸板2058弧面贴合，顶动半圆凸板2058向上或者向下移动，顶动立架2051沿着导向杆2053移动，弹性复位件2054被压缩，带动敲击板2052脱离换热管102外表面，而固定圆板2057位于相邻半圆凸板2058之间时，弹性复位件2054恢复弹性带动立架2051向内移动，敲击板2052接触换热管102外表面，整个过程，实现敲击板2052上下敲击和弓形振动杆2043的旋转敲击，使得换热管102内外表面不断被振动，让管束整体出现微微振动，换热管102表面附着的水垢在浸泡的同时被振动剥落，再利用泵让换热器壳体100内部的水循环，掉落的水垢随着水流向着出液管101处流动排出即可，整个过程实现换热管102表面水垢的快速剥离，提高换热管102表面清理效率和干净程度。

实施例2

参照图7，为本发明第二个实施例。

本实施例中，优选的，换热器壳体100左端下表面设置有出液管101，换热器壳体100左端设置有对出液管101防堵的防堵塞构件400，利用防堵塞构件400，可对出液管101管口进行晃动，使得管口不会出现水垢遮挡堵塞的情况，方便清理后的水畅通的进入出液管101中，防堵塞构件400包括贴合位于换热器壳体100左端内壁的弧形推料板403，弧形推料板403往复移动可对换热器壳体100内壁附着的水垢刮擦清理并向着管口推动，弧形推料板403内弧面设置有固定凸块405，固定凸块405右侧设置有下端延伸至出液管101内部的防堵杆404，换热器壳体100左端外表面设置有密封外壳401，密封外壳401内部水平设置有伸缩缸402，二者之间设置有对伸缩缸402支撑的稳固座，伸缩缸402内端与固定凸块405活动连接，固定凸块405左侧固定有套设在活塞杆上的固定管406，二者通过螺钉可拆卸式连接。

综上，在使用时，伸缩缸402工作，内部的活塞杆伸出，带动固定凸块405和弧形推料板403向右移动，将换热器壳体100内壁附着的部分水垢刮擦掉并向出液管101处推动，随着固定凸块405移动，可带动L型的防堵杆404向右移动，随着活塞杆缩回，可带动防堵杆404向左移动，伸缩缸402工作，让防堵杆404在出液管101中左右往复移动，让进入出液管101中的水垢杂质被防堵杆404晃动，使得出液管101不会被水垢杂质堵塞，方便水畅通穿过出液管101，实现清理水便捷循环。

实施例3

参照图8和图9，为本发明第三个实施例。

本实施例中，优选的，出液管101下端设置有过滤循环机构300，利用过滤循环机构300，可对换热器壳体100内部排出的清理水进行过滤，将水中的水垢过滤滞留在处理箱体301中，同时可对过滤的水持续加入酸性液体，并让呈现酸性的液体再次送进换热器壳体100对换热管102表面水垢清理，实现对水垢的持续不断剥离，且保证清理水的酸性程度，过滤循环机构300包括位于出液管101下方的处理箱体301，处理箱体301上表面设置有与出液管101连接的进液管305，方便换热器壳体100中携带水垢的水进入处理箱体301中，处理箱体301内部竖直设置有过滤板302，过滤板302将处理箱体301分隔成沉淀室和混合室，处理箱体301内部竖直且转动设置有位于过滤板302右侧的混合轴303，混合轴303圆周表面分布有混合叶，混合轴303上端设置有驱动电机304，处理箱体301右端外表面设置有水泵307，水泵307可将处理箱体301中呈现酸性的液体送进换热器壳体100中。

本实施例中，优选的，处理箱体301顶部设置有下料构件306，下料构件306可向处理箱体301中加入酸性液体，让处理箱体301中的液体呈现酸性，方便后续持续送入换热器壳体100中再次对水垢处理，下料构件306包括固定在处理箱体301上表面的料箱3063，料箱3063与处理箱体301之间设置有出液孔，出液孔中活动设置有堵料块3064，堵料块3064为T型，堵料块3064位于出液孔中可进行封堵，使得酸性液体不会落入处理箱体301中，堵料块3064上表面设置有贯穿料箱3063的延伸板3065，延伸板3065上端下表面设置有上楔块3066，混合轴303上端设置有固定环3061，固定环3061表面水平设置有横板3067，横板3067外端设置有相对位于上楔块3066下方的下楔块3062，上楔块3066与下楔块3062配合，可顶动上楔块3066向上移动一段距离，从而带动堵料块3064向上移动将出液孔露出。

综上，在使用时，换热器壳体100中携带水垢的水通过进液管305进入处理箱体301中沉淀室中，水中的水垢等被过滤板302过滤滞留在沉淀室中，而过滤后的水进入混合室中，驱动电机304工作，带动混合轴303旋转，搅动混合室中的水，混合轴303转动的同时，带动固定环3061、横板3067和下楔块3062旋转，当下楔块3062旋转至上楔块3066处时，二者的斜面贴合，随着下楔块3062转动，顶动上楔块3066向上移动，带动延伸板3065和堵料块3064向上移动，堵料块3064将出液孔露出，料箱3063中的酸性液体从出液孔落进混合室中，随着混合轴303的搅动，让酸性液体与过滤后的水充分混合，而上楔块3066与下楔块3062脱离后，堵料块3064在重力作用下重新落入出液孔中再次封堵即可，混合后的呈现酸性的水被水泵307送进换热器壳体100中，呈现酸性的水可再次浸泡换热管102，方便换热管102表面附着的水垢脱离，增加换热管102表面水垢清理便捷性和干净程度。

实施例4

将实施例1、实施例2和实施例3结合得到本实施例。

在使用时，将处理箱体301中的酸性液体通过水泵307送进换热器壳体100中浸泡，浸泡的同时利用旋转振动构件204和往复振动构件205对换热管102内外进行振动敲击，方便水垢剥落，剥落后的水垢随着循环的水流向出液管101管口流动，同时利用防堵塞构件400对管口进行防堵处理，避免水垢堵塞，保证水流循环畅通性，排出的水进入过滤循环机构300中进行过滤和加酸处理，过滤呈现酸性的水再次进入换热器壳体100中对换热管102循环清理即可，提高换热管102表面水垢清理效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种方便清理的换热器，包括换热器壳体（100），所述换热器壳体（100）内部设置有换热管（102），其特征在于：所述换热器壳体（100）外侧设置有对换热管（102）振动的振动清理机构（200），所述振动清理机构（200）包括换热器壳体（100）前后方水平设置的两个往复齿条（203），所述振动清理机构（200）还包括驱动往复齿条（203）左右移动的驱动缸（202），两个所述往复齿条（203）之间设置有贯穿换热器壳体（100）且对换热管（102）内部敲击的旋转振动构件（204），所述振动清理机构（200）还包括相对且交错位于换热器壳体（100）上下方的往复振动构件（205）；

所述旋转振动构件（204）包括纵向分布在换热管（102）内部的多个弓形振动杆（2043），所述弓形振动杆（2043）前端设置有与往复齿条（203）啮合的固定齿轮（2042）；

所述往复振动构件（205）包括纵向位于换热管（102）外表面的敲击板（2052），所述敲击板（2052）外侧设置有立架（2051），所述往复齿条（203）外侧竖直设置有固定圆板（2057），所述立架（2051）下端设置有与固定圆板（2057）弧形贴合的半圆凸板（2058）；

所述换热器壳体（100）前后表面横向设置有稳固长板（2044），所述稳固长板（2044）内部转动且嵌入设置有安装轴（2041），所述安装轴（2041）内端与弓形振动杆（2043）外端固定，所述安装轴（2041）外端固定套设有固定齿轮（2042）；

所述往复振动构件（205）包括设置固定在敲击板（2052）和立架（2051）之间的固定板（2055），所述立架（2051）外端延伸至往复齿条（203）外侧，且所述立架（2051）端部水平设置有安装板（2056），所述安装板（2056）下表面沿其长度方向设置有与固定圆板（2057）配合的半圆凸板（2058）；

所述换热器壳体（100）左端下表面设置有出液管（101），所述换热器壳体（100）左端设置有对出液管（101）防堵的防堵塞构件（400），所述防堵塞构件（400）包括贴合位于换热器壳体（100）左端内壁的弧形推料板（403），所述弧形推料板（403）内弧面设置有固定凸块（405），所述固定凸块（405）右侧设置有下端延伸至出液管（101）内部的防堵杆（404）；

所述换热器壳体（100）左端外表面设置有密封外壳（401），所述密封外壳（401）内部水平设置有伸缩缸（402），所述伸缩缸（402）内端与固定凸块（405）活动连接；

所述出液管（101）下端设置有过滤循环机构（300），所述过滤循环机构（300）包括位于出液管（101）下方的处理箱体（301），所述处理箱体（301）上表面设置有与出液管（101）连接的进液管（305），所述处理箱体（301）内部竖直设置有过滤板（302），所述处理箱体（301）内部竖直且转动设置有位于过滤板（302）右侧的混合轴（303），所述混合轴（303）上端设置有驱动电机（304），所述处理箱体（301）右端外表面设置有水泵（307）；

所述处理箱体（301）顶部设置有下料构件（306），所述下料构件（306）包括固定在处理箱体（301）上表面的料箱（3063），所述料箱（3063）与处理箱体（301）之间设置有出液孔，所述出液孔中活动设置有堵料块（3064），所述堵料块（3064）上表面设置有贯穿料箱（3063）的延伸板（3065），所述延伸板（3065）上端下表面设置有上楔块（3066）；

所述混合轴（303）上端设置有固定环（3061），所述固定环（3061）表面水平设置有横板（3067），所述横板（3067）外端设置有相对位于上楔块（3066）下方的下楔块（3062）。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理的换热器，其特征在于：两个所述往复齿条（203）左端设置有与驱动缸（202）连接的连接杆（201），所述稳固长板（2044）下表面设置有对往复齿条（203）支撑的支撑底板（206）。

3.根据权利要求1所述的一种方便清理的换热器，其特征在于：所述换热器壳体（100）外表面设置有活动贯穿立架（2051）的导向杆（2053），所述导向杆（2053）外端与立架（2051）之间设置有弹性复位件（2054）。