CN219640758U - 一种列管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种列管式换热器，旨在解决当前换热器壳和换热管内壁易结垢的技术问题，包括换热器本体，所述换热器本体顶端内壁的中部贯穿连通有第一进液口，所述换热器本体底端内壁的中部贯穿连通有第一出液口，本实用新型控制伺服电机工作，经转动杆能够带动凸轮转动，经推杆能够推动震动块往左移动并敲击换热器本体，使换热器本体和换热管震动，能够避免换热管和换热器本体的内壁结垢，一方面提高换热器本体的换热效率，另一方面提高换热器本体的使用寿命，伺服电机工作带动转动杆转动过程中，能够带动清理刷在过滤腔的内侧上下往复移动，进一步自动对过滤网板外侧的杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域，具体为一种列管式换热器。
背景技术
面对日益严重的能源危机，如何高效利用现有能源是世界各国人们日益关注的焦点。换热器是一种在不同温度的两种及以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，是提高能源利用率的主要设备之一。
发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，换热器在使用过程中，换热器壳体和换热管的内壁容易结垢，长时间积累，容易影响换热效率，而且影响换热器的使用寿命，需要工作人员定期拆卸换热管，向换热器和换热管内注入清洗剂进行清洗，增大了工作人员的劳动强度，而且清理效果有限。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种列管式换热器，以解决当前换热器壳和换热管内壁易结垢的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种列管式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体顶端内壁的中部贯穿连通有第一进液口，所述换热器本体底端内壁的中部贯穿连通有第一出液口，所述换热器本体的两侧分别固定安装有第一壳体和第二壳体，所述第二壳体内部的下方开设有过滤腔，所述第一壳体一侧内壁的中部贯穿连通有第二进液口，所述过滤腔一侧内壁的上方贯穿连通有第二出液口，所述换热器本体的内部水平固定连接有换热管；所述第二壳体上方的内部开设有转动槽，所述第二壳体的上表面通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿转动槽的顶端内壁并与转动杆固定连接，所述转动杆的上方贯穿并固定安装有凸轮，所述转动槽内部的一侧竖直固定安装在有固定板，所述转动槽的内部竖直设置有推板，所述推板另一侧的上下两端均水平固定安装有推杆，所述推杆的一端贯穿固定板并与震动块的一侧固定连接，所述推板安装有推杆的一侧设置有两组弹簧；所述过滤腔的内部竖直设置有过滤网板，所述过滤腔的内部滑动连接有清理刷，所述清理刷上表面的中部竖直贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽与转动杆的下方螺纹连接。
优选地，所述换热管的两端分别与第一壳体和过滤腔连通，所述过滤腔底端内壁的一侧贯穿开设有漏斗状的清理槽，所述清理槽的底端螺纹连接有堵塞。
优选地，所述凸轮与推板的一侧贴合，所述震动块的另一侧与换热器本体的外侧贴合。
优选地，所述弹簧套设在推杆的外侧，所述弹簧置于推板与固定板之间。
优选地，所述转动杆通过密封轴承与过滤腔顶端和底端的内壁转动连接，所述清理刷呈长条形，且所述清理刷的清理端与过滤网板的一侧贴合。
优选地，所述第二壳体的前侧通过螺钉固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接，所述换热器本体的底端固定连接有安装座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过伺服电机、转动杆、凸轮、推板、推杆、震动块和弹簧的结合，控制伺服电机工作，经转动杆能够带动凸轮转动，当凸轮的凸端与推板的外侧贴合时，能够推动推板在转动槽内往左移动，经推杆能够推动震动块往左移动并敲击换热器本体，当转动杆带动凸轮转动，使凸轮的凸端远离推板时，经弹簧的弹力，能够推动推板往右移动复位，从而带动震动块远离换热器本体，进一步震动块往复敲击换热器本体，使换热器本体和换热管震动，能够避免换热管和换热器本体的内壁结垢，一方面提高换热器本体的换热效率，另一方面提高换热器本体的使用寿命，通过过滤腔、过滤网板、清理刷和螺纹槽的结合，过滤网板能够对换热管内换热后的流体进行过滤，避免流体中的杂质再次进入换热管内，影响换热效率，伺服电机工作带动转动杆转动过程中，能够带动清理刷在过滤腔的内侧上下往复移动，进一步自动对过滤网板外侧的杂质进行清理。
2.本实用新型通过过滤腔、清理槽和堵塞的结合，清理槽能够收集清理刷清理过滤网板产生的杂质，拧下堵塞，能够打开清理槽，工作人员不需要拆卸第二壳体，能够有效清理过滤腔内的杂质，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的A部位结构示意图；
图中：1、换热器本体；11、第一进液口；12、第一出液口；13、第一壳体；14、第二壳体；15、过滤腔；16、第二进液口；17、第二出液口；18、换热管；19、安装座；2、转动槽；21、伺服电机；22、转动杆；23、凸轮；24、固定板；25、推板；26、推杆；27、震动块；28、弹簧；3、过滤网板；31、清理刷；32、螺纹槽；33、清理槽；34、堵塞；35、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种列管式换热器，参见图1至图3，包括换热器本体1，换热器本体1顶端内壁的中部贯穿连通有第一进液口11，换热器本体1底端内壁的中部贯穿连通有第一出液口12，换热器本体1的两侧分别固定安装有第一壳体13和第二壳体14，第二壳体14内部的下方开设有过滤腔15，第一壳体13一侧内壁的中部贯穿连通有第二进液口16，过滤腔15一侧内壁的上方贯穿连通有第二出液口17，换热器本体1的内部水平固定连接有换热管18；第二壳体14上方的内部开设有转动槽2，第二壳体14的上表面通过螺栓固定连接有伺服电机21，伺服电机21的电机轴贯穿转动槽2的顶端内壁并与转动杆22固定连接，转动杆22的上方贯穿并固定安装有凸轮23，转动槽2内部的一侧竖直固定安装在有固定板24，转动槽2的内部竖直设置有推板25，推板25另一侧的上下两端均水平固定安装有推杆26，推杆26的一端贯穿固定板24并与震动块27的一侧固定连接，推板25安装有推杆26的一侧设置有两组弹簧28；过滤腔15的内部竖直设置有过滤网板3，过滤腔15的内部滑动连接有清理刷31，清理刷31上表面的中部竖直贯穿开设有螺纹槽32，螺纹槽32与转动杆22的下方螺纹连接。通过控制伺服电机21工作，经转动杆22能够带动凸轮23转动，当凸轮23的凸端与推板25的外侧贴合时，能够推动推板25在转动槽2内往左移动，经推杆26能够推动震动块27往左移动并敲击换热器本体1，当转动杆22带动凸轮23转动，使凸轮23的凸端远离推板25时，经弹簧28的弹力，能够推动推板25往右移动复位，从而带动震动块27远离换热器本体1，进一步震动块27往复敲击换热器本体1，使换热器本体1和换热管18震动，能够避免换热管18和换热器本体1的内壁结垢，一方面提高换热器本体1的换热效率，另一方面提高换热器本体1的使用寿命，通过过滤腔15、过滤网板3、清理刷31和螺纹槽32的结合，过滤网板3能够对换热管18内换热后的流体进行过滤，避免流体中的杂质再次进入换热管18内，影响换热效率，伺服电机21工作带动转动杆22转动过程中，能够带动清理刷31在过滤腔15的内侧上下往复移动，进一步自动对过滤网板3外侧的杂质进行清理
具体的，参见图1和图2，换热管18的两端分别与第一壳体13和过滤腔15连通，过滤腔15底端内壁的一侧贯穿开设有漏斗状的清理槽33，清理槽33的底端螺纹连接有堵塞34，通过清理槽33能够收集清理刷31清理过滤网板3产生的杂质，拧下堵塞34，能够打开清理槽33，工作人员不需要拆卸第二壳体14，能够有效清理过滤腔15内的杂质，方便快捷。
进一步的，参见图3，凸轮23与推板25的一侧贴合，震动块27的另一侧与换热器本体1的外侧贴合，转动杆22带动凸轮23转动过程中，推杆26能够带动震动块27往复敲击换热器本体1，使用精度高。
值得说明的是，参见图2和图3，弹簧28套设在推杆26的外侧，弹簧28置于推板25与固定板24之间，通过推杆26能够对弹簧28进行限位，提高弹簧28使用过程中的稳定性，避免弹簧28压缩过程中发生倾斜。
值得注意的是，参见图3，转动杆22通过密封轴承与过滤腔15顶端和底端的内壁转动连接，清理刷31呈长条形，且清理刷31的清理端与过滤网板3的一侧贴合，转动杆22转动过程中，能够带动清理刷31在过滤腔15内平稳的上下移动，进一步有效对过滤网板3一侧的杂质进行清理，避免清理刷31的尺寸较短，影响过滤网板3的清理效果。
值得介绍的是，参见图1，第二壳体14的前侧通过螺钉固定连接有控制面板35，控制面板35的输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制面板35的输出端与伺服电机21的输入端通过导线构成电连接，换热器本体1的底端固定连接有安装座19，工作人员通过控制面板35，方便控制伺服电机21的启闭。
除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种列管式换热器，包括换热器本体(1)，其特征在于，所述换热器本体(1)顶端内壁的中部贯穿连通有第一进液口(11)，所述换热器本体(1)底端内壁的中部贯穿连通有第一出液口(12)，所述换热器本体(1)的两侧分别固定安装有第一壳体(13)和第二壳体(14)，所述第二壳体(14)内部的下方开设有过滤腔(15)，所述第一壳体(13)一侧内壁的中部贯穿连通有第二进液口(16)，所述过滤腔(15)一侧内壁的上方贯穿连通有第二出液口(17)，所述换热器本体(1)的内部水平固定连接有换热管(18)；
所述第二壳体(14)上方的内部开设有转动槽(2)，所述第二壳体(14)的上表面通过螺栓固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的电机轴贯穿转动槽(2)的顶端内壁并与转动杆(22)固定连接，所述转动杆(22)的上方贯穿并固定安装有凸轮(23)，所述转动槽(2)内部的一侧竖直固定安装在有固定板(24)，所述转动槽(2)的内部竖直设置有推板(25)，所述推板(25)另一侧的上下两端均水平固定安装有推杆(26)，所述推杆(26)的一端贯穿固定板(24)并与震动块(27)的一侧固定连接，所述推板(25)安装有推杆(26)的一侧设置有两组弹簧(28)；
所述过滤腔(15)的内部竖直设置有过滤网板(3)，所述过滤腔(15)的内部滑动连接有清理刷(31)，所述清理刷(31)上表面的中部竖直贯穿开设有螺纹槽(32)，所述螺纹槽(32)与转动杆(22)的下方螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于，所述换热管(18)的两端分别与第一壳体(13)和过滤腔(15)连通，所述过滤腔(15)底端内壁的一侧贯穿开设有漏斗状的清理槽(33)，所述清理槽(33)的底端螺纹连接有堵塞(34)。
3.如权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于，所述凸轮(23)与推板(25)的一侧贴合，所述震动块(27)的另一侧与换热器本体(1)的外侧贴合。
4.如权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于，所述弹簧(28)套设在推杆(26)的外侧，所述弹簧(28)置于推板(25)与固定板(24)之间。
5.如权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于，所述转动杆(22)通过密封轴承与过滤腔(15)顶端和底端的内壁转动连接，所述清理刷(31)呈长条形，且所述清理刷(31)的清理端与过滤网板(3)的一侧贴合。
6.如权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于，所述第二壳体(14)的前侧通过螺钉固定连接有控制面板(35)，所述控制面板(35)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(35)的输出端与伺服电机(21)的输入端通过导线构成电连接，所述换热器本体(1)的底端固定连接有安装座(19)。
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| CN202320458129.1U CN219640758U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种列管式换热器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117824389A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 山东石工电气科技有限公司 | 一种方便清理的换热器 |
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2023
- 2023-03-13 CN CN202320458129.1U patent/CN219640758U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117824389B (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-30 | 山东石工电气科技有限公司 | 一种方便清理的换热器 |
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