CN215409096U - 一种新型空压机降温装置 - Google Patents

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赵广华
王猛
崔守清
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Shandong Deli Aluminum Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型空压机降温装置,包括:壳体为装置的外部框架,对装置起到固定支撑的作用,所述壳体下端设置有热媒出口;罐体,其上端与所述热媒出口末端相连接,且罐体外表面安装有冷媒出口,并且冷媒出口末端与壳体外表面相连接;风机,其安装在所述壳体内部,且壳体内部设置与过滤网,并且过滤网上端设置有换热器;连接轴,其设置在所述壳体内部,且连接轴外表面等间距安装有扇叶,并且连接轴与壳体之间为转动连接。该新型空压机降温装置,连接块沿着丝杆外表面的螺纹带动刷板进行移动,将换热器外表面积累的灰尘等杂质扫到壳体内部的收纳装置内部进行集中收纳,避免换热器上端积累的杂质较多影响其正常使用。

Description

一种新型空压机降温装置
技术领域
本实用新型涉及铝箔板加工技术领域,具体为一种新型空压机降温装置。
背景技术
在铝箔板加工过程中,通过需要空压机将气体进行压缩,通常情况下受原设备配置因素影响,会遇到空压机使用时产生高温停机等现象,因此在空压机的使用过程中,通常配备有降温装置对空压机进行散热冷却,随着社会的发展,市面上涌现的降温装置种类越来越多,但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷,就比如:
现有的装置在使用时,换热片不方便使用者清理与维护,导致换热片外表面积累有大量灰尘等杂质,从而影响装置的正常使用,且现有的装置在使用时,冷却效果较差,导致装置温度过高,从而影响装置的正常运行,并且现有的装置在使用时不具有过滤功能,导致大量灰尘等杂质随着气体进入到空压机内部,从而对空压机内部造成污染,继而导致装置的实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型空压机降温装置,以解决上述背景技术中提出现有的装置换热片不方便使用者进行清理,且冷却效果较差,并且不具有过滤功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型空压机降温装置,包括:
壳体为装置的外部框架,对装置起到固定支撑的作用,所述壳体下端设置有热媒出口;
罐体,其上端与所述热媒出口末端相连接,且罐体外表面安装有冷媒出口,并且冷媒出口末端与壳体外表面相连接;
风机,其安装在所述壳体内部,且壳体内部设置与过滤网,并且过滤网上端设置有换热器;
连接轴,其设置在所述壳体内部,且连接轴外表面等间距安装有扇叶,并且连接轴与壳体之间为转动连接;
采用上述技术方案,热媒出口与冷媒出口均为现有的单向管型结构,当冷气从冷媒出口进入到壳体内部时,可使得扇叶带动连接轴进行转动,连接轴转动时可带动丝杆进行转动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述罐体内部设置有冷却管,且冷却管横向剖面呈“S”状结构;
采用上述技术方案,通过连续S型的冷却管延长了水体在冷却罐体内部的流动路径,从而通过冷却管内部的冷却液将热媒带走,对装置起到冷却功能。
作为本实用新型的优选技术方案,所述罐体内部等间距安装有导流板,且导流板的宽度与罐体的宽度相等;
采用上述技术方案,且通过相互交错的导流板的设计,延长了热媒在罐体内的流动路径,从而大大增加了热媒与冷却管的接触面积与接触时间,从而进一步提高了该装置的冷却效果。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连接轴末端连接有丝杆,且丝杆安装在空腔内部,并且空腔开设在壳体内部,同时丝杆与空腔之间为转动连接;
采用上述技术方案,丝杆为现有的双向螺纹型结构,且外表面的螺纹呈对称设置,并且空腔的设计可对丝杆起到固定支撑的作用,从而保障该装置的正常使用。
作为本实用新型的优选技术方案,所述丝杆外表面螺纹连接有连接块,且连接块下端安装有刷板,并且连接块在丝杆的中心轴线两侧对称设置有2个;
采用上述技术方案,螺纹连接有一个自锁功能,可提高连接块与丝杆之间连接的稳定性,当丝杆转动时可将带动连接块沿着其外表面的带动连接块进行移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连接块上端设置有导向块,且导向块末端设置在导向槽内部,并且导向槽开设在壳体的内表面;
采用上述技术方案,连接块通过导向块与导向槽之间构成滑动连接,导向槽的设计对连接块的移动起到导向限位作用,从而使得连接块始终保持在这一平面内进行移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型空压机降温装置:
1.该装置在使用时,连接轴可在扇叶的作用下带动丝杆进行转动,使得连接块沿着其外表面的螺纹带动刷板进行移动,刷板移动时可将换热器外表面积累的灰尘等杂质扫到壳体内部的收纳装置内部进行集中收纳,避免换热器上端积累的杂质较多影响其正常使用,满足了使用者的使用需求;
2.该装置在使用时,通过连续S型的冷却管延长了水体在冷却罐体内部的流动路径,从而通过冷却管内部的冷却液将热媒带走,且通过相互交错的导流板的设计,延长了热媒在罐体内的流动路径,从而大大增加了热媒与冷却管的接触面积与接触时间,并且配合风机与换热器的使用对壳体内部进行降温冷却,从而进一步提高了该装置的冷却效果,方便使用者的使用;
3.该装置在使用时,过滤网的设计可将将冷媒与热媒在移动的过程中起到过滤筛分作用,保障壳体内部的清洁性,同时由于过滤网的安装位置高于风机,当风机正常运作时可将过滤网内部的灰尘等杂质吹散,避免过滤网内部的杂质等堆积在一起,对其造成堵塞,提高了过滤网的使用寿命,同时提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型壳体与空腔安装仰视结构示意图;
图3为本实用新型罐体与冷却管安装侧视结构示意图;
图4为本实用新型壳体与过滤网安装俯剖视结构示意图。
图中:1、壳体;2、热媒出口;3、罐体;4、冷却管;5、导流板;6、冷媒出口;7、风机;8、过滤网;9、换热器;10、连接轴;11、扇叶;12、丝杆;13、空腔;14、连接块;15、刷板;16、导向块;17、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型空压机降温装置,包括:
壳体1为装置的外部框架,对装置起到固定支撑的作用,壳体1下端设置有热媒出口2,罐体3内部设置有冷却管4,且冷却管4横向剖面呈“S”状结构,罐体3内部等间距安装有导流板5,且导流板5的宽度与罐体3的宽度相等;
当壳体1内部温度较高时,使用者可打开热媒出口2外表面的阀门,使得壳体1内部的热能通过热媒出口2进入到罐体3内部,同时使用者可在冷却管4内部添加适量的冷却液,通过连续S型的冷却管4的设计延长了水体在冷却罐体3内部的流动路径,从而通过冷却管4内部的冷却液将热媒带走,且通过相互交错的导流板5的设计,延长了热媒在罐体3内的流动路径,从而大大增加了热媒与冷却管4的接触面积与接触时间,从而进一步提高了该装置的冷却效果。
罐体3,其上端与热媒出口2末端相连接,且罐体3外表面安装有冷媒出口6,并且冷媒出口6末端与壳体1外表面相连接,连接轴10,其设置在壳体1内部,且连接轴10外表面等间距安装有扇叶11,并且连接轴10与壳体1之间为转动连接,连接轴10末端连接有丝杆12,且丝杆12安装在空腔13内部,并且空腔13开设在壳体1内部,同时丝杆12与空腔13之间为转动连接;
冷却完成时,使用者可打开冷媒出口6外表面的阀门,使得冷气进入到壳体1内部对其进行降温冷却,冷气在向上移动时可产生一定的气压,当冷气吹过扇叶11的外表面时,可通过扇叶11带动连接轴10进行转动,连接轴10转动时可带动丝杆12沿着空腔13的内部进行转动。
风机7,其安装在壳体1内部,且壳体1内部设置与过滤网8,并且过滤网8上端设置有换热器9,丝杆12外表面螺纹连接有连接块14,且连接块14下端安装有刷板15,并且连接块14在丝杆12的中心轴线两侧对称设置有2个,连接块14上端设置有导向块16,且导向块16末端设置在导向槽17内部,并且导向槽17开设在壳体1的内表面;
首先将风机7与换热器9通电,保障壳体1的正常使用,过滤网8的设计可对气体的流动起到过滤筛分作用,避免外界的灰尘等杂质对壳体1内部造成污染,其次当丝杆12转动时可带动连接块14沿着其外表面的螺纹带动刷板15进行转动,使得刷板15将换热器9上端积累的灰尘等杂质吹向壳体1内部的收纳装置内部,连接块14移动时可带动导向块16沿着导向槽17内部进行移动,从而对连接块14的移动起到导向限位作用,使得连接块14始终保持在这一平面内进行移动,保障该装置的正常使用,当不使用时,可反向吹到扇叶11,使得丝杆12通过连接块14带动刷板15复位。
工作原理:在使用该新型空压机降温装置时,首先,将风机7与换热器9通电,使得壳体1正常运行,运行的过程中使用者可通过壳体1上端的温度表对壳体1内部的温度进行监测,当壳体1内部温度较高时,使用者可打开热媒出口2外表面的阀门,使得壳体1热能的热能进入到罐体3内部进行冷却,冷却完成时通过冷媒出口6进入到壳体1内部,对壳体1进行降温冷却,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型空压机降温装置,其特征在于,包括:
壳体(1)为装置的外部框架,对装置起到固定支撑的作用,所述壳体(1)下端设置有热媒出口(2);
罐体(3),其上端与所述热媒出口(2)末端相连接,且罐体(3)外表面安装有冷媒出口(6),并且冷媒出口(6)末端与壳体(1)外表面相连接;
风机(7),其安装在所述壳体(1)内部,且壳体(1)内部设置与过滤网(8),并且过滤网(8)上端设置有换热器(9);
连接轴(10),其设置在所述壳体(1)内部,且连接轴(10)外表面等间距安装有扇叶(11),并且连接轴(10)与壳体(1)之间为转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型空压机降温装置,其特征在于:所述罐体(3)内部设置有冷却管(4),且冷却管(4)横向剖面呈“S”状结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型空压机降温装置,其特征在于:所述罐体(3)内部等间距安装有导流板(5),且导流板(5)的宽度与罐体(3)的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种新型空压机降温装置,其特征在于:所述连接轴(10)末端连接有丝杆(12),且丝杆(12)安装在空腔(13)内部,并且空腔(13)开设在壳体(1)内部,同时丝杆(12)与空腔(13)之间为转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型空压机降温装置,其特征在于:所述丝杆(12)外表面螺纹连接有连接块(14),且连接块(14)下端安装有刷板(15),并且连接块(14)在丝杆(12)的中心轴线两侧对称设置有2个。
6.根据权利要求5所述的一种新型空压机降温装置,其特征在于:所述连接块(14)上端设置有导向块(16),且导向块(16)末端设置在导向槽(17)内部,并且导向槽(17)开设在壳体(1)的内表面。
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