CN115388684B - 一种可有效阻垢的板式换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于板式换热器领域，具体为一种可有效阻垢的板式换热器，包括前夹板和夹紧螺栓，所述前夹板上螺栓安装有导杆，所述导杆的另一端螺栓安装有固定支架，所述导杆上卡合连接有板片，所述前夹板上螺栓连接有热进管、热出管、冷进管和冷出管，所述热进管和冷进管上均连接有处理箱，所述处理箱内安装有过滤组件，所述处理箱侧端安装有收集组件，所述处理箱顶端安装有清洗组件，解决了现有的换热器在使用过程中，不能够对流体中的杂质进行便捷稳定的过滤收集，同时常规的换热器在使用过程中，不能够利用预备好的清洗液对板体进行便捷稳定的冲洗工作，导致常规的换热器实用性较差，使用效率较低的问题。

Description

一种可有效阻垢的板式换热器

技术领域

本发明涉及板式换热器领域，具体为一种可有效阻垢的板式换热器。

背景技术

板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换，工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热，板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点；

现有的换热器在使用过程中，不能够对流体中的杂质进行便捷稳定的过滤收集，因此换热器在使用一段时间后，水中的杂质极易在板体上沉积并形成垢层，垢层随着时间的增加而累计，因此随着时间的增加换热器的换热效率也越来越差，同时常规的换热器在使用过程中，不能够利用预备好的清洗液对板体进行便捷稳定的冲洗工作，因此换热器每次工作后，工作人员需要对夹板和螺栓进行拆卸才能够进行清洗工作，导致常规的换热器实用性较差，使用效率较低，因此需要提供一种可有效阻垢的板式换热器来满足使用者的需求。

发明内容

鉴于现有可有效阻垢的板式换热器中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种可有效阻垢的板式换热器，包括前夹板和夹紧螺栓，所述前夹板上螺栓安装有导杆，所述导杆的另一端螺栓安装有固定支架，所述导杆上卡合连接有板片，所述导杆上限位滑动连接有后夹板，所述夹紧螺栓限位滑动连接在前夹板和后夹板上，所述夹紧螺栓上螺纹连接有夹紧螺母，所述前夹板上螺栓连接有热进管、热出管、冷进管和冷出管，所述热进管和冷进管上均连接有处理箱，所述处理箱内安装有过滤组件，所述处理箱侧端安装有收集组件，所述处理箱顶端安装有清洗组件。

作为本发明所述的一种可有效阻垢的板式换热器的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括活性炭板和第一滤网板，所述活性炭板和第一滤网板均固定连接在处理箱内，所述活性炭板的顶端面与第一滤网板的底端面相贴合。

作为本发明所述的一种可有效阻垢的板式换热器的一种优选方案，其中：所述活性炭板的底端面上固定连接有防水框，所述防水框内固定连接有小型马达，所述小型马达的输出端连接有转动轴，所述转动轴转动连接在活性炭板和第一滤网板上，所述转动轴的中心轴线位于容易竖直中心线上。

作为本发明所述的一种可有效阻垢的板式换热器的一种优选方案，其中：所述转动轴的顶端固定连接有连接刮杆，所述连接刮杆等角度分布在转动轴顶端，所述连接刮杆呈圆弧状，所述连接刮杆的底端面与第一滤网板的顶端面相贴合，所述连接刮杆的侧端面与处理箱的内壁相贴合。

作为本发明所述的一种可有效阻垢的板式换热器的一种优选方案，其中：所述收集组件包括安装框，所述安装框固定连接在处理箱的侧端面上，所述安装框内固定连接有密封垫，所述安装框上固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端固定连接有卡杆，所述卡杆限位滑动连接在安装框上，所述卡杆内，所述卡槽开设在收集箱上，所述收集箱内固定连接有第二滤网板。

作为本发明所述的一种可有效阻垢的板式换热器的一种优选方案，其中：所述密封垫的内端面与收集箱的外端面相贴合，所述固定弹簧对称分布在安装框的上下两侧，所述固定弹簧通过卡杆与卡槽一一对应，所述卡槽的深度小于卡杆的长度。

作为本发明所述的一种可有效阻垢的板式换热器的一种优选方案，其中：所述收集组件还包括进料孔和排水孔，所述进料孔和排水孔均贯穿开设在处理箱的侧端和安装框的侧端，所述进料孔的底端面与第一滤网板的顶端面平齐，所述排水孔的顶端面与活性炭板的底端面平齐，所述活性炭板的顶端面与第二滤网板的底端面平齐。

作为本发明所述的一种可有效阻垢的板式换热器的一种优选方案，其中：所述清洗组件包括固定套杆，所述固定套杆固定连接在连接刮杆的顶端面上，所述固定套杆内固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆限位滑动连接在固定套杆内，所述支撑杆上固定连接有搅拌叶，所述支撑杆通过密封轴承转动连接有柔性密封板，所述柔性密封板滑动连接在通槽内，所述通槽贯穿开设在存储箱底端，所述支撑杆滑动连接在存储箱顶端，所述存储箱上限位滑动连接有连接管，所述连接管通过法兰盘连接有输送管。

作为本发明所述的一种可有效阻垢的板式换热器的一种优选方案，其中：所述存储箱和柔性密封板均呈圆环状，所述柔性密封板的厚度大于存储箱的底端厚度，所述存储箱的底端面与处理箱的内部顶端面平齐，所述柔性密封板的外径与法兰盘的直径相等，所述连接管的长度大于存储箱的长度，所述法兰盘的底端面与支撑杆的顶端面相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置有过滤组件，利用第一滤网板能够对水中的杂质进行稳定过滤，同时利用活性炭板能够对水进行稳定净化处理，与此同时，利用各个连接刮杆的逆时针转动能够将过滤的杂质稳定推送至两侧的收集组件进行杂质收集，能够有效避免水中的杂质在各个板片上形成垢层，同时能够有效避免第一滤网板长时间工作过程中发生堵塞，进而能够保证换热器长时间工作状态的稳定，有效避免了随着时间的增加，换热器的换热效率逐渐降低的问题。

2、设置有收集组件，各个连接刮杆的逆时针转动能够将第一滤网板过滤的杂质稳定通过进料孔推送至两侧的收集箱中进行自动收集，并利用第二滤网板进行沥水收集，且利用卡杆和卡槽的配合，能够对收集箱进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够保证杂质后续转运处理工作的便捷和稳定，增加了换热器的使用多样性和稳定性。

3、设置有搅拌叶，各个连接刮杆转动的同时能够带动相应的固定套杆转动，进而能够带动各个支撑杆稳定转动，结合搅拌叶能够对存储箱中的清洗液进行持续搅拌，避免清洗液长时间存放出现沉淀现象，对后续清洗工作造成不良影响。

4、设置有柔性密封板和通槽，固定套杆通过支撑杆能够带动柔性密封板在通槽内转动转动，且当换热工作结束后，通过法兰盘能够对输送管进行拆卸，此时连接弹簧通过支撑杆能够带动柔性密封板向上运动脱离通槽，随后清洗液通过通槽能够稳定输送至换热器中进行清洗工作，且当进行换热工作时，输送管通过法兰盘安装后，利用输送管的自身重力，通过法兰盘能够推动支撑杆向下运动，进而能够推动柔性密封板卡合至通槽中进行密封工作，从而能够保证清洗液后续存放搅拌工作的稳定和安全，增加了换热器的使用多样性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本发明一种可有效阻垢的板式换热器整体立体结构示意图；

图2是本发明一种可有效阻垢的板式换热器处理箱结构示意图；

图3是本发明一种可有效阻垢的板式换热器图2中A处结构示意图；

图4是本发明一种可有效阻垢的板式换热器连接刮杆俯视结构示意图；

图5是本发明一种可有效阻垢的板式换热器存储箱俯视结构示意图；

图6是本发明一种可有效阻垢的板式换热器柔性密封板俯视结构示意图；

图7是本发明一种可有效阻垢的板式换热器柔性密封板剖视结构示意图；

图8是本发明一种可有效阻垢的板式换热器连接弹簧结构示意图；

图9是本发明一种可有效阻垢的板式换热器收集箱侧视结构示意图。

图中标号：1、前夹板；2、导杆；3、固定支架；4、板片；5、后夹板；6、夹紧螺栓；7、夹紧螺母；8、热进管；9、热出管；10、冷进管；11、冷出管；12、处理箱；13、过滤组件；1301、活性炭板；1302、第一滤网板；1303、防水框；1304、小型马达；1305、转动轴；1306、连接刮杆；14、收集组件；1401、安装框；1402、密封垫；1403、固定弹簧；1404、卡杆；1405、卡槽；1406、收集箱；1407、第二滤网板；1408、进料孔；1409、排水孔；15、清洗组件；1501、固定套杆；1502、连接弹簧；1503、支撑杆；1504、搅拌叶；1505、柔性密封板；1506、通槽；1507、存储箱；16、连接管；17、法兰盘；18、输送管。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-9所示，一种可有效阻垢的板式换热器，包括前夹板1和夹紧螺栓6，前夹板1上螺栓安装有导杆2，导杆2的另一端螺栓安装有固定支架3，导杆2上卡合连接有板片4，导杆2上限位滑动连接有后夹板5，夹紧螺栓6限位滑动连接在前夹板1和后夹板5上，夹紧螺栓6上螺纹连接有夹紧螺母7，前夹板1上螺栓连接有热进管8、热出管9、冷进管10和冷出管11，热进管8和冷进管10上均连接有处理箱12，处理箱12内安装有过滤组件13，处理箱12侧端安装有收集组件14，处理箱12顶端安装有清洗组件15，利用过滤组件13能够对水进行稳定过滤和净化处理，并能够将过滤的杂质稳定推送至两侧的收集组件14进行杂质收集，进而能够保证换热器长时间工作状态的稳定，有效避免了随着时间的增加，换热器的换热效率逐渐降低的问题，且收集组件14能够进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够保证杂质后续转运处理工作的便捷和稳定，并且利用清洗组件15能够对换热器内的各个板片4进行便捷清洗，有效提高了换热器的使用高效性和便捷性。

在本实例中，过滤组件13包括活性炭板1301和第一滤网板1302，活性炭板1301和第一滤网板1302均固定连接在处理箱12内，活性炭板1301的顶端面与第一滤网板1302的底端面相贴合，活性炭板1301的底端面上固定连接有防水框1303，防水框1303内固定连接有小型马达1304，小型马达1304的输出端连接有转动轴1305，转动轴1305转动连接在活性炭板1301和第一滤网板1302上，转动轴1305的中心轴线与活性炭板1301的中心轴线位于容易竖直中心线上，利用活性炭板1301和第一滤网板1302的共同作用下，能够对水进行稳定过滤和净化处理，进而能够有效避免水中的杂质在各个板片4上形成垢层。

在本实例中，转动轴1305的顶端固定连接有连接刮杆1306，连接刮杆1306等角度分布在转动轴1305顶端，连接刮杆1306呈圆弧状，连接刮杆1306的底端面与第一滤网板1302的顶端面相贴合，连接刮杆1306的侧端面与处理箱12的内壁相贴合，利用各个连接刮杆1306的的逆时针转动能够将过滤的杂质稳定推送至两侧的收集组件14进行杂质收集，能够有效避免第一滤网板1302长时间工作过程中发生堵塞。

在本实例中，收集组件14包括安装框1401，安装框1401固定连接在处理箱12的侧端面上，安装框1401内固定连接有密封垫1402，安装框1401上固定连接有固定弹簧1403，固定弹簧1403的另一端固定连接有卡杆1404，卡杆1404限位滑动连接在安装框1401上，卡杆1404卡合连接在卡槽1405内，卡槽1405开设在收集箱1406上，收集箱1406内固定连接有第二滤网板1407，密封垫1402的内端面与收集箱1406的外端面相贴合，固定弹簧1403对称分布在安装框1401的上下两侧，固定弹簧1403通过卡杆1404与卡槽1405一一对应，卡槽1405的深度小于卡杆1404的长度，利用卡杆1404和卡槽1405的配合，能够对收集箱1406进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够保证杂质后续转运处理工作的便捷和稳定，增加了换热器的使用多样性和稳定性。

在本实例中，收集组件14还包括进料孔1408和排水孔1409，进料孔1408和排水孔1409均贯穿开设在处理箱12的侧端和安装框1401的侧端，进料孔1408的底端面与第一滤网板1302的顶端面平齐，排水孔1409的顶端面与活性炭板1301的底端面平齐，活性炭板1301的顶端面与第二滤网板1407的底端面平齐，利用进料孔1408和排水孔1409的配合，能够保证杂质进料工作的稳定，同时能够能够对杂质中掺杂的水进行稳定过滤分离，进而能够保证杂质收集工作的稳定。

在本实例中，清洗组件15包括固定套杆1501，固定套杆1501固定连接在连接刮杆1306的顶端面上，固定套杆1501内固定连接有连接弹簧1502，连接弹簧1502的顶端固定连接有支撑杆1503，支撑杆1503限位滑动连接在固定套杆1501内，支撑杆1503上固定连接有搅拌叶1504，支撑杆1503通过密封轴承转动连接有柔性密封板1505，柔性密封板1505滑动连接在通槽1506内，通槽1506贯穿开设在存储箱1507底端，支撑杆1503滑动连接在存储箱1507顶端，存储箱1507上限位滑动连接有连接管16，连接管16通过法兰盘17连接有输送管18，存储箱1507和柔性密封板1505均呈圆环状，柔性密封板1505的厚度大于存储箱1507的底端厚度，存储箱1507的底端面与处理箱12的内部顶端面平齐，柔性密封板1505的外径与法兰盘17的直径相等，连接管16的长度大于存储箱1507的长度，法兰盘17的底端面与支撑杆1503的顶端面相贴合，利用各个支撑杆1503的转动，结合搅拌叶1504能够对存储箱1507中的清洗液进行持续搅拌，避免清洗液长时间存放出现沉淀现象，对后续清洗工作造成不良影响。

需要说明的是，本发明为一种可有效阻垢的板式换热器，首先，在板式换热器开始工作时，工作人员可通过使用法兰盘17将连接管16与输送管18相连接，此时在输送管18的重力作用下，能够带动连接管16向下运动，此时法兰盘17通过推动支撑杆1503能够带动柔性密封板1505向下运动至通槽1506内，随后工作人员可将需要使用的清洗液输送至存储箱1507中，随后工作人员可通过将热水和冷水分布通过前夹板1上的热进管8和冷进管10进行输送，此时热水和冷水能够通过各种板片4之间形成的薄矩形通道，工作流体在两块板片4间形成的窄小而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板层将流体分开，并通过此板片4进行换热，且换热后的冷水和热水能够分别通过前夹板1上的冷出管11和热出管9进行输出，完成换热工作；

且当热水和冷水输送过程中，利用热进管8和冷进管10上的处理箱12，以及其内部的第一滤网板1302能够对水中的杂质进行稳定过滤，同时利用处理箱12内的活性炭板1301能够对水进行稳定净化处理，与此同时，利用防水框1303内部小型马达1304的驱动作用下，通过转动轴1305能够带动各个连接刮杆1306同时转动，此时在各个连接刮杆1306的逆时针转动作用下，能够将过滤的杂质通过两侧的进料孔1408稳定推送至两侧的收集箱1406中，此时收集箱1406利用内部的第二滤网板1407能够对杂质进行稳定沥水收集，且多余的水能够通过排水孔1409再次输送，能够有效避免水中的杂质在各个板片4上形成垢层，同时能够有效避免第一滤网板1302长时间工作过程中发生堵塞，进而能够保证换热器长时间工作状态的稳定，有效避免了随着时间的增加，换热器的换热效率逐渐降低的问题，并且在收集箱1406长时间使用后，工作人员只需向外拉动安装框1401上的卡杆1404，直至卡杆1404运动脱离收集箱1406上的卡槽1405，此时收集箱1406能够进行便捷拆卸，随后工作人员只需利用排水孔1409对收集箱1406内的第二滤网板1407进行稳定的反冲洗，进而能够保证杂质后续转运处理工作的便捷和稳定，而在需要对收集箱1406进行安装工作时，工作人员只需提前向外拉动卡杆1404，直至收集箱1406卡合至安装框1401内的密封垫1402中，随后利用固定弹簧1403能够带动卡杆1404自动卡合至卡槽1405内，进而能够对收集箱1406进行便捷安装，从而能够保证杂质后续收集处理工作的稳定和便捷；

而在各个连接刮杆1306转动的同时能够带动相应的固定套杆1501转动，进而能够带动各个支撑杆1503稳定转动，此时各个支撑杆1503结合搅拌叶1504能够对存储箱1507中的清洗液进行持续搅拌，避免清洗液长时间存放出现沉淀现象，对后续清洗工作造成不良影响，且固定套杆1501通过支撑杆1503能够带动柔性密封板1505在通槽1506内转动，而当换热工作结束后，工作人员通过法兰盘17能够对输送管18进行拆卸，此时固定套杆1501内的连接弹簧1502通过支撑杆1503能够带动柔性密封板1505向上运动并脱离通槽1506，随后清洗液通过通槽1506能够稳定输送至换热器中进行清洗工作，且当进行换热工作时，输送管18通过法兰盘17安装后，利用输送管18的自身重力，通过法兰盘17能够推动支撑杆1503向下运动，进而能够推动柔性密封板1505卡合至通槽1506中进行密封工作，随后工作人员可通过将清洗液输送至存储箱1507中，从而能够保证清洗液后续存放搅拌工作的稳定和安全，且当换热器长时间工作结束后，工作人员可通过转动拆卸夹紧螺栓6上的夹紧螺母7，随后工作人员可通过推动导杆2上的后夹板5，并对导杆2上的板片4进行拆卸清洗，同理，清洗完毕后，工作人员可通过将板片4卡合在固定支架3上下两端的导杆2上，并利用夹紧螺栓6和夹紧螺母7的配合，能够利用后夹板5将各个板片4夹紧安装。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种可有效阻垢的板式换热器，包括前夹板（1）和夹紧螺栓（6），其特征在于；所述前夹板（1）上螺栓安装有导杆（2），所述导杆（2）的另一端螺栓安装有固定支架（3），所述导杆（2）上卡合连接有板片（4），所述导杆（2）上限位滑动连接有后夹板（5），所述夹紧螺栓（6）限位滑动连接在前夹板（1）和后夹板（5）上，所述夹紧螺栓（6）上螺纹连接有夹紧螺母（7），所述前夹板（1）上螺栓连接有热进管（8）、热出管（9）、冷进管（10）和冷出管（11），所述热进管（8）和冷进管（10）上均连接有处理箱（12），所述处理箱（12）内安装有过滤组件（13），所述处理箱（12）侧端安装有收集组件（14），所述处理箱（12）顶端安装有清洗组件（15）；

所述清洗组件（15）包括固定套杆（1501），所述固定套杆（1501）固定连接在连接刮杆（1306）的顶端面上，所述固定套杆（1501）内固定连接有连接弹簧（1502），所述连接弹簧（1502）的顶端固定连接有支撑杆（1503），所述支撑杆（1503）限位滑动连接在固定套杆（1501）内，所述支撑杆（1503）上固定连接有搅拌叶（1504），所述支撑杆（1503）通过密封轴承转动连接有柔性密封板（1505），所述柔性密封板（1505）滑动连接在通槽（1506）内，所述通槽（1506）贯穿开设在存储箱（1507）底端，所述支撑杆（1503）滑动连接在存储箱（1507）顶端，所述存储箱（1507）上限位滑动连接有连接管（16），所述连接管（16）通过法兰盘（17）连接有输送管（18）；

所述存储箱（1507）和柔性密封板（1505）均呈圆环状，所述柔性密封板（1505）的厚度大于存储箱（1507）的底端厚度，所述存储箱（1507）的底端面与处理箱（12）的内部顶端面平齐，所述柔性密封板（1505）的外径与法兰盘（17）的直径相等，所述连接管（16）的长度大于存储箱（1507）的长度，所述法兰盘（17）的底端面与支撑杆（1503）的顶端面相贴合。

2.根据权利要求1所述一种可有效阻垢的板式换热器，其特征在于：所述过滤组件（13）包括活性炭板（1301）和第一滤网板（1302），所述活性炭板（1301）和第一滤网板（1302）均固定连接在处理箱（12）内，所述活性炭板（1301）的顶端面与第一滤网板（1302）的底端面相贴合。

3.根据权利要求2所述一种可有效阻垢的板式换热器，其特征在于：所述活性炭板（1301）的底端面上固定连接有防水框（1303），所述防水框（1303）内固定连接有小型马达（1304），所述小型马达（1304）的输出端连接有转动轴（1305），所述转动轴（1305）转动连接在活性炭板（1301）和第一滤网板（1302）上，所述转动轴（1305的中心轴线与活性炭板（1301）的中心轴线位于容易竖直中心线上。

4.根据权利要求3所述一种可有效阻垢的板式换热器，其特征在于：所述转动轴（1305）的顶端固定连接有连接刮杆（1306），所述连接刮杆（1306）等角度分布在转动轴（1305）顶端，所述连接刮杆（1306）呈圆弧状，所述连接刮杆（1306）的底端面与第一滤网板（1302）的顶端面相贴合，所述连接刮杆（1306）的侧端面与处理箱（12）的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述一种可有效阻垢的板式换热器，其特征在于：所述收集组件（14）包括安装框（1401），所述安装框（1401）固定连接在处理箱（12）的侧端面上，所述安装框（1401）内固定连接有密封垫（1402），所述安装框（1401）上固定连接有固定弹簧（1403），所述固定弹簧（1403）的另一端固定连接有卡杆（1404），所述卡杆（1404）限位滑动连接在安装框（1401）上，所述卡杆（1404卡合连接在卡槽（1405）内，所述卡槽（1405）开设在收集箱（1406）上，所述收集箱（1406）内固定连接有第二滤网板（1407）。

6.根据权利要求5所述一种可有效阻垢的板式换热器，其特征在于：所述密封垫（1402）的内端面与收集箱（1406）的外端面相贴合，所述固定弹簧（1403）对称分布在安装框（1401）的上下两侧，所述固定弹簧（1403）通过卡杆（1404）与卡槽（1405）一一对应，所述卡槽（1405）的深度小于卡杆（1404）的长度。

7.根据权利要求5所述一种可有效阻垢的板式换热器，其特征在于：所述收集组件（14）还包括进料孔（1408）和排水孔（1409），所述进料孔（1408）和排水孔（1409）均贯穿开设在处理箱（12）的侧端和安装框（1401）的侧端，所述进料孔（1408）的底端面与第一滤网板（1302）的顶端面平齐，所述排水孔（1409）的顶端面与活性炭板（1301）的底端面平齐，所述活性炭板（1301）的顶端面与第二滤网板（1407）的底端面平齐。