CN217179367U - 一种吸收塔循环水冷却用板式换热器 - Google Patents
一种吸收塔循环水冷却用板式换热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种吸收塔循环水冷却用板式换热器,包括换热垫片,以及安装在换热垫片上方的上盖板,所述换热垫片的左右两侧均固定连接有固定压紧板,且两个所述固定压紧板的大小等同,并且两个固定压紧板是关于换热垫片的竖向中心线对称设置,还包括:两个所述固定压紧板的底部下方均固定安装有支撑腿。该吸收塔循环水冷却用板式换热器安装有上盖板、滑块和滑槽,利用在两个固定压紧板的上方安装有上盖板,可以很好的对外界的灰尘和杂质进行隔绝,避免灰尘和杂质进入板式换热器的内壁,更好的增加板式换热器的使用寿命,然后利用滑块与滑槽构成滑动连接,可以很好的方便对上盖板进行拆卸安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式换热器技术领域,具体为一种吸收塔循环水冷却用板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器,热回收率非常高,现有的循环塔在使用时,其内部的液体容易发生泄露,会造成液位上涨,产品质量不合格,所以在循环塔的外侧安装有板式换热器,可以很好的解决循环水泄露问题,还解决了降温达到生产工艺要求,但是现有的吸收塔循环水冷却用板式换热器在使用时还存在一些弊端;
(1)现有的吸收塔循环水冷却用板式换热器在使用时,由于没有很好的自清理结构对进液管和出液管的连接处进行自清理,导致液体中的杂质容易粘黏在安装槽的内壁上,非常容易造成堵塞的现象,不方便板式换热器后期的使用;
(2)现有的吸收塔循环水冷却用板式换热器在使用时,由于没有很好的遮挡装置对板式换热器的上方进行遮挡,导致外界的灰尘杂质容易落入板式换热器内部的连接垫片中,会对板式换热器的使用寿命造成威胁,不方便使用;
因此我们便提出了吸收塔循环水冷却用板式换热器能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸收塔循环水冷却用板式换热器,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的吸收塔循环水冷却用板式换热器在使用时,由于没有很好的自清理结构对进液管和出液管的连接处进行自清理,导致液体中的杂质容易粘黏在安装槽的内壁上,非常容易造成堵塞的现象,不方便板式换热器后期的使用和由于没有很好的遮挡装置对板式换热器的上方进行遮挡,导致外界的灰尘杂质容易落入板式换热器内部的连接垫片中,会对板式换热器的使用寿命造成威胁,不方便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸收塔循环水冷却用板式换热器,包括换热垫片,以及安装在换热垫片上方的上盖板;
所述换热垫片的左右两侧均固定连接有固定压紧板,且两个所述固定压紧板的大小等同,并且两个固定压紧板是关于换热垫片的竖向中心线对称设置;
还包括:两个所述固定压紧板的底部下方均固定安装有支撑腿,且两个所述支撑腿的大小等同,所述固定压紧板的一端上下两侧分别开槽密封安装有进液管和出液管,且进液管和出液管的大小等同;
所述换热垫片与两个固定压紧板的连接处贯穿连接有三个夹紧螺栓,且三个所述夹紧螺栓的大小等同;
两个所述固定压紧板的上方安装有上盖板,且上盖板的长度大于两个固定压紧板长度之和。
优选的,所述两个所述固定压紧板的上方均固定安装有滑块,且两个所述滑块的大小等同,并且两个所述滑块的外侧均连接有滑槽,所述滑块与滑槽构成滑动连接。
通过采用以上技术方案,利用滑块与滑槽构成滑动连接,可以很好的方便对上盖板进行拆卸安装,更好的方便操作和使用。
优选的,所述固定压紧板的一端上下两侧均开设有安装槽,且两个所述安装槽的大小等同,并且两个所述安装槽的内部均通过安装板轴承安装有单旋往复丝杆,所述安装板的内部呈空心状。
通过采用以上技术方案,可以很好的通过安装板轴承安装单旋往复丝杆,可以很好的方便单旋往复丝杆在安装板的表面进行转动,更好的方便使用。
优选的,所述单旋往复丝杆的一端外侧安装有水轮,且水轮的外侧对应有换热垫片,并且单旋往复丝杆的两端均设置有限位杆。
通过采用以上技术方案,利用水轮将水流的势能转化为机械能,可以很好的方便带动单旋往复丝杆进行转动,更好的方便操作和使用。
优选的,所述单旋往复丝杆的一端螺纹贯穿连接有移动座,且移动座的上下两侧均固定设置有清理刮片,并且清理刮片的外侧贴合连接有安装槽的内壁。
通过采用以上技术方案,可以很好的通过清理刮片对安装槽的内壁进行清理刮擦,更好的避免安装槽发生堵塞。
优选的,所述清理刮片的上下两侧均固定安装有移动块,且两个所述移动块的大小等同,并且两个移动块的外侧均连接有移动槽,所述移动块与移动槽构成滑动连接。
通过采用以上技术方案,利用移动块与移动槽构成滑动连接,可以很好的方便辅助清理刮片进行左右位置移动,更加方便板式换热器的使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该吸收塔循环水冷却用板式换热器设置有水轮、单旋往复丝杆、移动座和清理刮片,利用在固定压紧板的右端上下两侧开设有两个等同大小的安装槽,然后在安装槽的一端内部通过安装板安装有单旋往复丝杆,并且单旋往复丝杆的左端设置有水轮,然后利用水轮将液体流动的势能转化为机械能,可以很好的带动单旋往复丝杆外侧移动座上下两侧的清理刮片对安装槽的内壁进行往复清理,避免发生堵塞的现象,更加方便板式换热器的使用;
(2)该吸收塔循环水冷却用板式换热器设置有上盖板、滑块和滑槽,利用在两个固定压紧板的上方安装有上盖板,可以很好的对外界的灰尘和杂质进行隔绝,避免灰尘和杂质进入板式换热器的内壁,更好的增加板式换热器的使用寿命,然后利用滑块与滑槽构成滑动连接,可以很好的方便对上盖板进行拆卸安装,更好的方便操作和使用。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型固定压紧板侧视结构示意图;
图3为本实用新型固定压紧板与进液管主剖结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型固定压紧板与上盖板主剖结构示意图。
图中:1、固定压紧板;2、支撑腿;3、换热垫片;4、上盖板;5、夹紧螺栓;6、进液管;7、安装槽;8、水轮;9、单旋往复丝杆;10、安装板;11、移动座;12、清理刮片;13、限位杆;14、移动块;15、移动槽;16、滑块;17、滑槽;18、出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种吸收塔循环水冷却用板式换热器,包括固定压紧板1、支撑腿2、换热垫片3、上盖板4、夹紧螺栓5、进液管6、安装槽7、水轮8、单旋往复丝杆9、安装板10、移动座11、清理刮片12、限位杆13、移动块14、移动槽15、滑块16、滑槽17和出液管18;
换热垫片3,以及安装在换热垫片3上方的上盖板4,换热垫片3的左右两侧均固定连接有固定压紧板1,且两个固定压紧板1的大小等同,并且两个固定压紧板1是关于换热垫片3的竖向中心线对称设置;
还包括:两个固定压紧板1的底部下方均固定安装有支撑腿2,且两个支撑腿2的大小等同,固定压紧板1的一端上下两侧分别开槽密封安装有进液管6和出液管18,且进液管6和出液管18的大小等同;
换热垫片3与两个固定压紧板1的连接处贯穿连接有三个夹紧螺栓5,且三个夹紧螺栓5的大小等同,两个固定压紧板1的上方安装有上盖板4,且上盖板4的长度大于两个固定压紧板1长度之和。
两个固定压紧板1的上方均固定安装有滑块16,且两个滑块16的大小等同,并且两个滑块16的外侧均连接有滑槽17,滑块16与滑槽17构成滑动连接,如图1、2、5所示,利用在两个固定压紧板1的上方安装有上盖板4,可以很好的对外界的灰尘和杂质进行隔绝,避免灰尘和杂质落入板式换热器的内部,更好的增加板式换热器的使用寿命,然后利用滑块16与滑槽17构成滑动连接,可以很好的方便对上盖板4进行拆卸安装,更好的方便操作和使用。
固定压紧板1的一端上下两侧均开设有安装槽7,且两个安装槽7的大小等同,并且两个安装槽7的内部均通过安装板10轴承安装有单旋往复丝杆9,安装板10的内部呈空心状,单旋往复丝杆9的一端外侧安装有水轮8,且水轮8的外侧对应有换热垫片3,并且单旋往复丝杆9的两端均设置有限位杆13,单旋往复丝杆9的一端螺纹贯穿连接有移动座11,且移动座11的上下两侧均固定设置有清理刮片12,并且清理刮片12的外侧贴合连接有安装槽7的内壁。
如图1、3、4所示,利用水轮8将液体流动的势能转化为机械能,可以很好的方便对通过水轮8带动单旋往复丝杆9进行转动,然后可以带动单旋往复丝杆9外侧移动座11上下两侧的清理刮片12对安装槽7的内壁进行清理刮擦,避免液体中的杂质粘黏在安装槽7的内壁,更好的方便板式换热器的使用。
清理刮片12的上下两侧均固定安装有移动块14,且两个移动块14的大小等同,并且两个移动块14的外侧均连接有移动槽15,移动块14与移动槽15构成滑动连接,然后利用移动块14与移动槽15构成滑动连接,可以很好的辅助清理刮片12进行左右位置移动,更加方便清理装置的使用。
工作原理:在使用该吸收塔循环水冷却用板式换热器时,首先,利用在两个固定压紧板1的上方安装有上盖板4,可以很好的对外界的灰尘和杂质进行隔绝,避免灰尘和杂质落入板式换热器的内部,更好的增加板式换热器的使用寿命,然后利用滑块16与滑槽17构成滑动连接,可以很好的方便对上盖板4进行拆卸安装。
利用水轮8将液体流动的势能转化为机械能,可以很好的方便对通过水轮8带动单旋往复丝杆9进行转动,然后可以带动单旋往复丝杆9外侧移动座11上下两侧的清理刮片12对安装槽7的内壁进行清理刮擦,避免液体中的杂质粘黏在安装槽7的内壁,然后利用移动块14与移动槽15构成滑动连接,可以很好的辅助清理刮片12进行左右位置移动。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吸收塔循环水冷却用板式换热器,包括换热垫片(3),以及安装在换热垫片(3)上方的上盖板(4);
所述换热垫片(3)的左右两侧均固定连接有固定压紧板(1),且两个所述固定压紧板(1)的大小等同,并且两个固定压紧板(1)是关于换热垫片(3)的竖向中心线对称设置;
其特征在于,还包括:
两个所述固定压紧板(1)的底部下方均固定安装有支撑腿(2),且两个所述支撑腿(2)的大小等同,所述固定压紧板(1)的一端上下两侧分别开槽密封安装有进液管(6)和出液管(18),且进液管(6)和出液管(18)的大小等同;
所述换热垫片(3)与两个固定压紧板(1)的连接处贯穿连接有三个夹紧螺栓(5),且三个所述夹紧螺栓(5)的大小等同;
两个所述固定压紧板(1)的上方安装有上盖板(4),且上盖板(4)的长度大于两个固定压紧板(1)长度之和。
2.根据权利要求1所述的一种吸收塔循环水冷却用板式换热器,其特征在于:两个所述固定压紧板(1)的上方均固定安装有滑块(16),且两个所述滑块(16)的大小等同,并且两个所述滑块(16)的外侧均连接有滑槽(17),所述滑块(16)与滑槽(17)构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种吸收塔循环水冷却用板式换热器,其特征在于:所述固定压紧板(1)的一端上下两侧均开设有安装槽(7),且两个所述安装槽(7)的大小等同,并且两个所述安装槽(7)的内部均通过安装板(10)轴承安装有单旋往复丝杆(9),所述安装板(10)的内部呈空心状。
4.根据权利要求3所述的一种吸收塔循环水冷却用板式换热器,其特征在于:所述单旋往复丝杆(9)的一端外侧安装有水轮(8),且水轮(8)的外侧对应有换热垫片(3),并且单旋往复丝杆(9)的两端均设置有限位杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种吸收塔循环水冷却用板式换热器,其特征在于:所述单旋往复丝杆(9)的一端螺纹贯穿连接有移动座(11),且移动座(11)的上下两侧均固定设置有清理刮片(12),并且清理刮片(12)的外侧贴合连接有安装槽(7)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种吸收塔循环水冷却用板式换热器,其特征在于:所述清理刮片(12)的上下两侧均固定安装有移动块(14),且两个所述移动块(14)的大小等同,并且两个移动块(14)的外侧均连接有移动槽(15),所述移动块(14)与移动槽(15)构成滑动连接。
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