CN211739951U - 一种联式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联式换热器,属于换热器技术领域,包括筒体、进水口、换热进口和螺旋换热管,所述筒体的一侧连接有进水口,所述筒体的顶端对称设置有换热进口,所述换热进口的底端连接有螺旋换热管,所述螺旋换热管的内部设置有换热管清洁组件,所述螺旋换热管的底端连接有换热出口;本实用新型通过设置出水过滤组件,提高过滤除杂的便利性,保证换热效果,提高换热质量,节约人力物力资源,防止内部设备腐蚀,提高设备的使用寿命,降低损坏概率,通过设置换热管清洁组件,由防水罩中的步进电机带动转动轴表面的连接杆和清洁球旋转对螺旋换热管表面进行清洁,提高换热质量,保证工作效率,提高清洁的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域,具体涉及一种联式换热器。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
但是现有的联式换热器在使用时没有设置换热管清洁组件,导致螺旋换热管表面附着大量脏物,影响换热质量,降低换热效率,易造成防水罩腐蚀,影响电机使用寿命,在出水时没有设置出水过滤组件,导致筒体内部杂质无法排出,影响换热效果,浪费人力物力资源。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种联式换热器,具有换热管清洁,出水过滤的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种联式换热器,包括筒体、进水口、换热进口和螺旋换热管,所述筒体的一侧连接有进水口,所述筒体的顶端对称设置有换热进口,所述换热进口的底端连接有螺旋换热管,所述螺旋换热管的内部设置有换热管清洁组件,所述螺旋换热管的底端连接有换热出口,所述筒体远离进水口的一侧设置有出水过滤组件。
优选的,所述出水过滤组件包括铰链、出水管、挡板、限位弹簧、纤维滤网和过滤斗,其中,所述出水管的内部对称设置有铰链,所述铰链的一侧连接有挡板,所述挡板的一侧连接有限位弹簧,所述限位弹簧远离挡板的一侧设置有过滤斗,所述过滤斗的内部设置有纤维滤网。
优选的,所述换热管清洁组件包括连接轴承、清洁球、连接杆、防水罩、步进电机、密封套和转动轴,其中,所述防水罩的内部设置有步进电机,所述防水罩的顶端设置有密封套,所述步进电机的顶端连接有转动轴,所述转动轴的顶端设置有连接轴承,所述转动轴的表面均匀间隔对称连接有连接杆,所述连接杆的一侧连接有清洁球。
优选的,所述进水口通过钎焊的方式连接在筒体的一侧,所述进水口的内部通过固定螺栓连接设置有分流缓冲组件。
优选的,所述过滤斗的表面对称连接有强磁块,所述限位弹簧通过活动螺栓连接在过滤斗的一侧。
优选的,所述换热管清洁组件固定在螺旋换热管的内部,所述防水罩通过紧固螺栓密封固定在筒体的内壁底端表面。
优选的,所述清洁球通过活动卡扣连接在连接杆的一侧,所述连接杆通过螺纹连接在转动轴的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置出水过滤组件,由出水管中的过滤斗对水中杂质进行过滤收集,并设置有挡板对杂质进行阻挡防止回流,提高过滤除杂的便利性,保证换热效果,提高换热质量,节约人力物力资源,防止内部设备腐蚀,提高设备的使用寿命,降低损坏概率。
2、本实用新型通过设置换热管清洁组件,由防水罩中的步进电机带动转动轴表面的连接杆和清洁球旋转对螺旋换热管表面进行清洁,提高换热质量,保证工作效率,提高清洁的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的出水过滤组件结构示意图;
图3为本实用新型的换热管清洁组件结构示意图。
图中:1、筒体;2、进水口;3、换热出口;4、出水过滤组件;41、铰链;42、出水管;43、挡板;44、限位弹簧;45、纤维滤网;46、过滤斗;5、换热进口;6、螺旋换热管;7、换热管清洁组件;71、连接轴承;72、清洁球;73、连接杆;74、防水罩;75、步进电机;76、密封套;77、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种联式换热器,包括筒体1、进水口2、换热进口5和螺旋换热管6,筒体1的一侧连接有进水口2,为了提高换热效果,进水口2通过钎焊的方式连接在筒体1的一侧,进水口2的内部通过固定螺栓连接设置有分流缓冲组件,筒体1的顶端对称设置有换热进口5,换热进口5的底端连接有螺旋换热管6,螺旋换热管6的内部设置有换热管清洁组件7,螺旋换热管6的底端连接有换热出口3,筒体1远离进水口2的一侧设置有出水过滤组件4;
出水过滤组件4包括铰链41、出水管42、挡板43、限位弹簧44、纤维滤网45和过滤斗46,其中,出水管42的内部对称设置有铰链41,铰链41的一侧连接有挡板43,挡板43的一侧连接有限位弹簧44,限位弹簧44远离挡板43的一侧设置有过滤斗46,为了提高过滤质量,过滤斗46的表面对称连接有强磁块,限位弹簧44通过活动螺栓连接在过滤斗46的一侧,过滤斗46的内部设置有纤维滤网45;
换热管清洁组件7包括连接轴承71、清洁球72、连接杆73、防水罩74、步进电机75、密封套76和转动轴77,其中,防水罩74的内部设置有步进电机75,为了提高步进电机75的使用寿命,换热管清洁组件7固定在螺旋换热管6的内部,防水罩74通过紧固螺栓密封固定在筒体1的内壁底端表面,防水罩74的顶端设置有密封套76,步进电机75的顶端连接有转动轴77,转动轴77的顶端设置有连接轴承71,转动轴77的表面均匀间隔对称连接有连接杆73,连接杆73的一侧连接有清洁球72,为了便于进行更换,清洁球72通过活动卡扣连接在连接杆73的一侧,连接杆73通过螺纹连接在转动轴77的表面。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将本实用新型中筒体1一侧的进水口2连接在工作的设备中,然后在向筒体1内部通入高温水流时,将换热水从换热进口5通入螺旋换热管6的内部,换热水流动进行换热并从换热出口3流出,在长时间换热工作的过程中,螺旋换热管6的表面附着有脏物,此时启动步进电机75带动转动轴77在连接轴承71中进行旋转,转动轴77旋转使得连接杆73一侧的清洁球72沿螺旋换热管6的内部表面转动,清洁球72转动将螺旋换热管6表面的脏物杂质刮下,确保螺旋换热管6与高温水流的接触效果,在清洁完成后高温水流带动杂质流向出水过滤组件4的内部,水流沿出水管42流动并压缩限位弹簧44,使得挡板43沿铰链41转动,然后水流进入过滤斗46的内部,其中所含的杂质由纤维滤网45阻隔拦截,经过滤后的水流从出水管42中流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种联式换热器,包括筒体(1)、进水口(2)、换热进口(5)和螺旋换热管(6),其特征在于:所述筒体(1)的一侧连接有进水口(2),所述筒体(1)的顶端对称设置有换热进口(5),所述换热进口(5)的底端连接有螺旋换热管(6),所述螺旋换热管(6)的内部设置有换热管清洁组件(7),所述螺旋换热管(6)的底端连接有换热出口(3),所述筒体(1)远离进水口(2)的一侧设置有出水过滤组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种联式换热器,其特征在于:所述出水过滤组件(4)包括铰链(41)、出水管(42)、挡板(43)、限位弹簧(44)、纤维滤网(45)和过滤斗(46),其中,所述出水管(42)的内部对称设置有铰链(41),所述铰链(41)的一侧连接有挡板(43),所述挡板(43)的一侧连接有限位弹簧(44),所述限位弹簧(44)远离挡板(43)的一侧设置有过滤斗(46),所述过滤斗(46)的内部设置有纤维滤网(45)。
3.根据权利要求1所述的一种联式换热器,其特征在于:所述换热管清洁组件(7)包括连接轴承(71)、清洁球(72)、连接杆(73)、防水罩(74)、步进电机(75)、密封套(76)和转动轴(77),其中,所述防水罩(74)的内部设置有步进电机(75),所述防水罩(74)的顶端设置有密封套(76),所述步进电机(75)的顶端连接有转动轴(77),所述转动轴(77)的顶端设置有连接轴承(71),所述转动轴(77)的表面均匀间隔对称连接有连接杆(73),所述连接杆(73)的一侧连接有清洁球(72)。
4.根据权利要求1所述的一种联式换热器,其特征在于:所述进水口(2)通过钎焊的方式连接在筒体(1)的一侧,所述进水口(2)的内部通过固定螺栓连接设置有分流缓冲组件。
5.根据权利要求2所述的一种联式换热器,其特征在于:所述过滤斗(46)的表面对称连接有强磁块,所述限位弹簧(44)通过活动螺栓连接在过滤斗(46)的一侧。
6.根据权利要求3所述的一种联式换热器,其特征在于:所述换热管清洁组件(7)固定在螺旋换热管(6)的内部,所述防水罩(74)通过紧固螺栓密封固定在筒体(1)的内壁底端表面。
7.根据权利要求3所述的一种联式换热器,其特征在于:所述清洁球(72)通过活动卡扣连接在连接杆(73)的一侧,所述连接杆(73)通过螺纹连接在转动轴(77)的表面。
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2020
- 2020-01-22 CN CN202020140421.5U patent/CN211739951U/zh active Active
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