CN113003862A - 渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统,属于渣池灰渣水处理技术领域,包括过滤罐、螺旋搅拌桨、过滤网、螺旋换热管、导热翅片、第一电磁阀和澄清池,所述过滤罐的上方中间安装有电机,电机的下方安装有转轴,转轴上安装有螺旋搅拌桨;所述过滤罐内安装有过滤网;所述过滤罐的壁体内安装有螺旋换热管,过滤罐的右侧设置有沉淀池,第二连接管上安装有第一水泵;所述沉淀池的右侧设置有澄清池,第一蛇形管的上方连接有第四连接管,第四连接管上安装有温度传感器,澄清池内设置有第二蛇形管。本发明通过设置的第一清理刷能够对过滤罐的内壁进行清理,能够防止渣水中的污染物粘连在过滤罐的内壁上。

Description

渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统
技术领域
本发明属于渣池灰渣水处理技术领域,具体是渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统。
背景技术
渣池是一种用来收集废品残渣的容器,渣池中往往收集了大量的灰渣和水,以为这些渣水基本上毫无用处,当作废水直接排放,现阶段由于科技的进步和过滤技术的改进,这些渣水通过一系列的过滤处理之后,还能够进行回收利用,更加的节能环保。现有的用于渣池灰渣水的过滤大多数通过过滤机构对渣水进行处理,并不具备对渣水余热的回收功能,另外现有的渣水回用系统中,由于渣水内的污染物不同,容易出现沉淀现象,导致溶质不均匀,从而影响正常的过滤效果,导致回收后的澄清液中仍含有大量的污染物,需要进行多次的过滤处理,延长处理周期,增加了处理成本。
发明内容
本发明的目的在于提供渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统,包括过滤罐、螺旋搅拌桨、过滤网、螺旋换热管、导热翅片、第一电磁阀和澄清池,所述过滤罐的下方均布安装有四根支撑杆,过滤罐的上方左侧安装有进料口,过滤罐的上方中间安装有电机,电机的下方安装有转轴,转轴上安装有螺旋搅拌桨,转轴的左右两侧安装有第一连接杆,第一连接杆远离转轴的一侧安装有第二连接杆,第二连接杆远离转轴的一侧由上至下均布设置有多个第一清理刷;所述过滤罐内安装有过滤网;所述过滤罐的壁体内安装有螺旋换热管,螺旋换热管的左侧上方安装有进水管,螺旋换热管的右侧下方连接有第一连接管,过滤罐的右侧设置有沉淀池,沉淀池内安装有第一蛇形管,过滤罐的下方安装有第二连接管,第二连接管连接到沉淀池上方的左侧,第二连接管上安装有第一水泵;所述沉淀池的右侧设置有澄清池,沉淀池的上方右侧安装有第三连接管,第三连接管上安装有第二水泵,第一蛇形管的上方连接有第四连接管,第四连接管上安装有温度传感器,第四连接管的上方右侧安装有第五连接管,第五连接管上安装有第一电磁阀,第四连接管上安装有第二电磁阀,澄清池内设置有第二蛇形管。
作为本发明的进一步方案:所述过滤网位于转轴的下方,转轴的下方安装有刮板,刮板的一侧安装有第二清理刷。
作为本发明的进一步方案:所述过滤网的下方设置有活性炭吸附层,活性炭吸附层的下方设置有生物膜层。
作为本发明的进一步方案:所述过滤罐的左右两侧下方设置有排污口,排污口位于过滤网上方的左右两侧,刮板设置为弧形结构。
作为本发明的进一步方案:所述第二电磁阀的安装位于位置第四连接管和第五连接管连接处的右侧,第一电磁阀、第二电磁阀均与温度传感器之间电性连接。
作为本发明的进一步方案:所述沉淀池的下方中间设置有排放口,第四连接管的右侧连接到澄清池的内部,第三连接管的右侧连接到澄清池的左侧上方。
作为本发明的进一步方案:所述第一连接管的右侧与第一蛇形管的下方连接,第一蛇形管上均布设置有多个导热翅片。
作为本发明的再进一步方案:所述第四连接管的右侧下方与第二蛇形管的下方连接,第二蛇形管的上方连接有第一出水管,澄清池的右侧下方设置有第二出水管。
与现有技术相比,本发明通过设置的第一清理刷能够对过滤罐的内壁进行清理,能够防止渣水中的污染物粘连在过滤罐的内壁上;通过设置的第二清理刷和刮板之间的配合使用,能够对过滤网的上表面进行清理,保持过滤网上表面的清洁,能够防止渣水中的污染物堵塞过滤网;通过设置的螺旋换热管能够对渣水中的余热进行回收利用;通过设置的电机、转轴和螺旋搅拌桨之间的配合使用,能够对渣水进行搅拌匀质处理,提高对渣水过滤的效果。
附图说明
图1为渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统的结构示意图。
图2为渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统中刮板的俯视结构示意图。
图3为渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统中过滤罐的俯视剖面结构示意图。
图4为渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统中螺旋换热管的结构示意图。
图中:1、过滤罐;2、进料口;3、电机;4、转轴;5、螺旋搅拌桨;6、刮板;7、第二清理刷;8、第一连接杆;9、第二连接杆;10、第一清理刷;11、过滤网;12、生物膜层;13、活性炭吸附层;14、支撑杆;15、排污口;16、进水管;17、螺旋换热管;18、沉淀池;19、第二连接管;20、第一水泵;21、排放口;22、第一连接管;23、第一蛇形管;24、导热翅片;25、第四连接管;26、第五连接管;27、温度传感器;28、第二电磁阀;29、第一电磁阀;30、第三连接管;31、第二水泵;32、第二蛇形管;33、第二出水管;34、澄清池;35、第一出水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统,包括过滤罐1、螺旋搅拌桨5、过滤网11、螺旋换热管17、导热翅片24、第一电磁阀29和澄清池34;所述过滤罐1的下方均布安装有四根支撑杆14,支撑杆14和过滤罐1之间通过紧固螺栓固定连接,过滤罐1的上方左侧安装有进料口2,渣水通过进料口2进入到过滤罐1内,过滤罐1的上方中间安装有电机3,电机3的下方安装有转轴4,转轴4上安装有螺旋搅拌桨5,通过设置的螺旋搅拌桨5能够对过滤罐1内的渣水进行搅拌,对渣水进行匀质处理,提高过滤的效果,转轴4的左右两侧安装有第一连接杆8,第一连接杆8远离转轴4的一侧安装有第二连接杆9,第二连接杆9和转轴4之间相互平行,第二连接杆9远离转轴4的一侧由上至下均布设置有多个第一清理刷10,通过设置的第一清理刷10能够对过滤罐1的内壁进行清理,防止渣水中的污染物粘连在过滤罐1的内壁上。
所述过滤罐1内安装有过滤网11,过滤网11位于转轴4的下方,转轴4的下方安装有刮板6,刮板6的一侧安装有第二清理刷7,通过设置的刮板6和第二清理刷7之间的配合使用,能够对过滤网11的上表面进行清理,保持过滤网11上表面的清理,防止渣水中的污染物堵塞过滤网11,影响过滤网11正常的过滤性能,过滤网11的下方设置有活性炭吸附层13,活性炭吸附层13的下方设置有生物膜层12,通过设置的过滤网11、活性炭吸附层13和生物膜层12之间的配合使用,能够对渣水的过滤更加的高效,过滤罐1的左右两侧下方设置有排污口15,排污口15位于过滤网11上方的左右两侧,刮板6设置为弧形结构,通过将刮板6设置为弧形结构,更加便于将污染物刮入排污口15内。
所述过滤罐1的壁体内安装有螺旋换热管17,螺旋换热管17的左侧上方安装有进水管16,通过设置的螺旋换热管17能够与过滤罐1内的渣水进行换热,对渣水中含有的余热进行回收,螺旋换热管17的右侧下方连接有第一连接管22,过滤罐1的右侧设置有沉淀池18,第一连接管22的右侧延伸至沉淀池18的内部,沉淀池18内安装有第一蛇形管23,第一连接管22的右侧与第一蛇形管23的下方连接,第一蛇形管23上均布设置有多个导热翅片24,过滤罐1的下方安装有第二连接管19,第二连接管19连接到沉淀池18上方的左侧,第二连接管19上安装有第一水泵20,沉淀池18的下方中间设置有排放口21,通过设置的第一蛇形管23和导热翅片24之间的配合使用,能够进一步的对澄清液进行余热回收,使余热回收更加充分。
所述沉淀池18的右侧设置有澄清池34,沉淀池18的上方右侧安装有第三连接管30,第三连接管30的右侧连接到澄清池34的左侧上方,第三连接管30上安装有第二水泵31,第一蛇形管23的上方连接有第四连接管25,第四连接管25的右侧连接到澄清池34的内部,第四连接管25上安装有温度传感器27,第四连接管25的上方右侧安装有第五连接管26,第五连接管26上安装有第一电磁阀29,第四连接管25上安装有第二电磁阀28,第二电磁阀28的安装位于位置第四连接管25和第五连接管26连接处的右侧,第一电磁阀29、第二电磁阀28均与温度传感器27之间电性连接,澄清池34内设置有第二蛇形管32,第四连接管25的右侧下方与第二蛇形管32的下方连接,第二蛇形管32的上方连接有第一出水管35,澄清池34的右侧下方设置有第二出水管33。
本发明在使用过程中,首先将渣水通过进料口2加入到过滤罐1内,然后通过电机3带动转轴4转动,转轴4带动螺旋搅拌桨5转动,螺旋搅拌桨5对渣水进行搅动,同时转轴4带动第一连接杆8和刮板6转动,第一连接杆8带动第二连接杆9转动,第二连接杆9带动第一清理刷10转动,刮板6带动第二清理刷7转动,第一清理刷10对过滤罐1的内壁进行清理,第二清理刷7和刮板6对过滤网11的上表面进行清理,通过过滤网11、活性炭吸附颗粒13和生物膜层12依次对渣水进行过滤,然后通过第一水泵20的作用将过滤后的渣水输送到沉淀池18内,将冷水通过进水管16输送到螺旋换热管17内,螺旋换热管17内的冷水与过滤罐1内的渣水进行换热,对渣水的余热进行回收,然后通过第一连接管22进入到第一蛇形管23内进一步的对余热进行吸收,沉淀池18内的渣水沉淀后得到澄清液,通过第二水泵31将澄清液输送到澄清池34内,通过温度传感器27监测第四连接管25内的水温,当温度传感器27监测到水温高于某一设定值时,第一电磁阀29打开,热水通过第五连接管26排出收集,当温度传感器27监测到水温低于某另一设定值时,第一电磁阀29关闭,第二电磁阀28打开,第四连接管25内的水进入到第二蛇形管32内,继续对余热进行回收。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统,包括过滤罐(1)、螺旋搅拌桨(5)、过滤网(11)、螺旋换热管(17)、导热翅片(24)、第一电磁阀(29)和澄清池(34),其特征在于,所述过滤罐(1)的下方均布安装有四根支撑杆(14),过滤罐(1)的上方左侧安装有进料口(2),过滤罐(1)的上方中间安装有电机(3),电机(3)的下方安装有转轴(4),转轴(4)上安装有螺旋搅拌桨(5),转轴(4)的左右两侧安装有第一连接杆(8),第一连接杆(8)远离转轴(4)的一侧安装有第二连接杆(9),第二连接杆(9)远离转轴(4)的一侧由上至下均布设置有多个第一清理刷(10);所述过滤罐(1)内安装有过滤网(11);所述过滤罐(1)的壁体内安装有螺旋换热管(17),螺旋换热管(17)的左侧上方安装有进水管(16),螺旋换热管(17)的右侧下方连接有第一连接管(22),过滤罐(1)的右侧设置有沉淀池(18),沉淀池(18)内安装有第一蛇形管(23),过滤罐(1)的下方安装有第二连接管(19),第二连接管(19)连接到沉淀池(18)上方的左侧,第二连接管(19)上安装有第一水泵(20);所述沉淀池(18)的右侧设置有澄清池(34),沉淀池(18)的上方右侧安装有第三连接管(30),第三连接管(30)上安装有第二水泵(31),第一蛇形管(23)的上方连接有第四连接管(25),第四连接管(25)上安装有温度传感器(27),第四连接管(25)的上方右侧安装有第五连接管(26),第五连接管(26)上安装有第一电磁阀(29),第四连接管(25)上安装有第二电磁阀(28),澄清池(34)内设置有第二蛇形管(32)。
2.根据权利要求1所述的渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统,其特征在于,所述过滤网(11)位于转轴(4)的下方,转轴(4)的下方安装有刮板(6),刮板(6)的一侧安装有第二清理刷(7)。
3.根据权利要求1所述的渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统,其特征在于,所述过滤网(11)的下方设置有活性炭吸附层(13),活性炭吸附层(13)的下方设置有生物膜层(12)。
4.根据权利要求1所述的渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统,其特征在于,所述过滤罐(1)的左右两侧下方设置有排污口(15),排污口(15)位于过滤网(11)上方的左右两侧,刮板(6)设置为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统,其特征在于,所述第二电磁阀(28)的安装位于位置第四连接管(25)和第五连接管(26)连接处的右侧,第一电磁阀(29)、第二电磁阀(28)均与温度传感器(27)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统,其特征在于,所述沉淀池(18)的下方中间设置有排放口(21),第四连接管(25)的右侧连接到澄清池(34)的内部,第三连接管(30)的右侧连接到澄清池(34)的左侧上方。
7.根据权利要求1所述的渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统,其特征在于,所述第一连接管(22)的右侧与第一蛇形管(23)的下方连接,第一蛇形管(23)上均布设置有多个导热翅片(24)。
8.根据权利要求1所述的渣池灰渣水过滤系统及澄清池节水回用系统,其特征在于,所述第四连接管(25)的右侧下方与第二蛇形管(32)的下方连接,第二蛇形管(32)的上方连接有第一出水管(35),澄清池(34)的右侧下方设置有第二出水管(33)。
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