KR100817483B1

KR100817483B1 - 폐수처리용 연속식 고액분리장치

Info

Publication number: KR100817483B1
Application number: KR1020070016506A
Authority: KR
Inventors: 김운섭
Original assignee: 위아테크 주식회사
Priority date: 2007-02-16
Filing date: 2007-02-16
Publication date: 2008-03-27

Abstract

본 발명은 팜(palm ; 열대과실의 야자류) 등의 식물열매에 열수(熱水)를 가하여 착유(窄油) 작업을 하는 등의 식품공업에서 발생하는 식품공업폐수 및 축산폐수 등이 하천이나 바다로 유입되기 전에 폐수를 정화처리하여 수질오염을 방지하도록 하는 폐수처리과정 중에서 필요한 공정인 폐수 중의 고체성물질과 액체성물질을 분리처리하는 공정에 사용하기 위한 폐수처리용 연속식 고액분리장치에 관한 것으로서,

폐수가 원통형 금속여과망(13)의 내부에서 외부로 연속적으로 통과하면서 액체성물질은 여과되어 통과되고 고체성물질은 걸려져서 분리되도록 하되 금속여과망(13)의 내부면에 밀착되어 회전하는 스크레이퍼(16)에 의하여 금속여과망(13)의 내부면에 걸린 고체성물질을 연속적으로 긁어내도록 하여 여과망에 대한 역세(逆洗) 청소가 불필요하고, 효율적인 여과기능을 구비하도록 구성한 것이다.

폐수처리, 고액(固液)분리, 금속여과망, 스크레이퍼(scraper)

Description

폐수처리용 연속식 고액분리장치 {A continue type filter for wastewater treatment}

도 1은 본 발명의 일부 단면 사시도

도 2는 본 발명의 단면도

도 3은 본 발명의 평단면도

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

11: 외통

12: 타공통

13: 금속여과망

14: 회전드럼

15: 회전암

16: 스크레이퍼

17: 회전축

18: 깔때기

19: 모터

20: 코일스프링

21: 유입구

22: 액체성물질배출구

23: 고체성물질배출구

24: 깔때기스크레이퍼회전암

25: 깔때기스크레이퍼

26: 밸브

27: 브러쉬

28: 액체성물질배출실

29: 폐수와류실

30: 스프링끼움구멍

31: 스프링끼움봉

32: 회전드럼받침봉

본 발명은 팜(palm ; 열대과실의 야자류) 등의 식물열매에 열수(熱水)를 가하여 착유(窄油) 작업을 하는 등의 식품공업에서 발생하는 식품공업폐수 및 축산폐수 등이 하천이나 바다로 유입되기 전에 폐수를 정화처리하여 수질오염을 방지하도록 하는 폐수처리과정중에서 필요한 공정인 폐수중의 고체성물질과 액체성물질을 분리처리하는 공정에 사용하기 위한 폐수처리용 고액분리장치에 관한 것으로서,

폐수가 원통형 금속여과망(13)의 내부에서 외부로 연속적으로 통과하면서 액체성물질은 여과되어 통과되고 고체성물질은 걸려져서 분리되도록 하되 금속여과망(13)의 내부면에 밀착되어 회전하는 스크레이퍼(16)에 의하여 금속여과망(13)의 내부면에 걸린 고체성물질을 연속적으로 긁어내도록 하여 여과망에 대한 역세(逆洗)청소가 불필요하고, 효율적인 여과기능을 구비하도록 구성한 것이다.

식품공업폐수 및 축산폐수를 물리적인 여과방식으로 고체성물질과 액체성물질로 연속적으로 분리할 수 있는 본 발명은 타공통(12)의 내주면에 밀착되어 부착되는 금속여과망(13)내부의 폐수와류실(29)로 연속적으로 유입된 폐수가 금속여과망(13)으로 여과되면서 통과되어 액체성물질배출실(28) 및 액체성물질배출구(22)를 통하여 연속적으로 배출되고,

금속여과망(13)에 걸려서 통과하지 못한 고체성물질은 회전하는 스크레이퍼(16)에 의하여 연속적으로 긁어져 하부의 고체성물질 배출구(23)를 통하여 연속적으로 배출되는 것이다.

본 발명은 금속여과망(13)의 망구멍을 막고 있는 고체성물질을 상기와 같이 연속적으로 긁어냄으로써, 종래의 기술과 같이 여과망의 반대쪽에서 물을 분사하여 망구멍을 청소하는 역세(逆洗)공정이 불필요하므로 식품공업폐수 및 축산폐수의 고액분리를 신속하고 효과적으로 수행할 수 있는 것이다.

특히 여과망(filter)을 통한 폐수의 고체성물질 및 액체성물질의 분리는 비교적 미세한 고체성물질까지 신속하게 분리할 수 있어 일반 하수처리공정이나 식품공업폐수 및 축산폐수 등의 고액분리 공정에서 널리 사용되고 있으며, 고정된 필 터(여과망)에 폐수가 통과하도록 하는 단순한 형태로부터 원통면에 필터가 설치된 원통형 수조를 회전시켜 강제배출을 유도하는 원심형 여과기 등 다양한 형태의 고액분리장치가 개발되어 사용되고 있다.

이러한 종래의 고액분리장치는 정상적인 처리수의 흐름방향과 반대의 흐름을 인위적으로 발생시킴으로서 필터에 누적된 오염물을 세척하는 역세(逆洗)공정이 공통적으로 필요하며, 이러한 역세과정에서는 유입되는 폐수를 일시 차단하거나 별도의 고액분리장치로 우회시켜야 한다.

따라서 처리효율이 저하될 뿐 아니라 역세공정시 사용될 예비 고액분리장치를 구비하여야 하는 등의 심각한 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 창안한 것으로 폐수를 금속여과망에 연속적으로 통과시켜 고체성물질이 분리된 액체성물질을 배출하고,

금속여과망의 망구멍을 막고 있는 고체성물질을 연속적으로 긁어내어 금속여과망의 여과기능이 연속적으로 유지되면서 여과망에 걸러진 농축된 고체성물질이 액체성물질과 분리되어 연속적으로 별도로 배출되도록 구성하는 것이 본 발명의 기술적 과제이다.

본 발명의 구성을 도면을 예시하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2에서와 같이 상단 일측에 폐수가 유입되는 유입구(21)가 형성되고, 하부 일측에 폐수중 여과된 액체성물질이 배출되는 액체성물질배출구(22)가 형성된 드럼형태의 외통(11)을 구성한다.

외통(11)의 내부에는 원통형의 타공통(12)을 설치하고 타공통(12)의 내주면에 밀착되는 원통형의 금속여과망(13)을 부착한다.

금속여과망(13)은 실형태의 금속사를 직조(織造)하여 천과 같이 만든 것으로서, 금속사와 금속사가 직조된 사이에 미세한 구멍이 형성된다.

원통형의 타공통(12)은 금속여과망(13)을 지지하는 것으로서 금속여과망(13)이 타공통(12)의 구멍으로 함몰되지 않을 정도의 지름의 구멍이 다수 형성되어 폐수중의 액체성물질이 여과되어 통과될 수 있도록 구성된다.

스크레이퍼(16)는 회전드럼(14)의 회전암(15)에 고정되어 회전되는 것으로서, 탄성력을 가지고 금속여과망(13)의 내면과의 접촉에 의하여 고체성물질을 긁어내야 하는 경우에는 도 3의 확대도에서와 같이 회전암(15)의 스프링끼움구멍(30)과 스크레이퍼(16)의 스프링끼움봉(31)의 사이에 코일스프링(20)을 끼워서 회전암(15)과 스크레이퍼(16)을 연결하면 탄성력을 발휘하는 스크레이퍼(16)로서 금속여과망(13)에 걸린 고체성물질을 긁어낼 수 있는 것이다.

또한, 스크레이퍼(16)의 직선형의 끝단 표면에 브러쉬(27)의 부착에 의하여 브러쉬(27)의 접촉으로 금속여과망(13)의 망구멍을 막고 있는 고체성물질을 긁어낼 필요가 있는 경우에는 스크레이퍼(16)의 끝단 표면에 접착제 또는 적정한 부착수단에 의하여 브러쉬(27)를 부착하여 사용할 수 있는 것이다.

외통(11) 내부의 폐수와류실(29) 내부로는 모터(19)의 회전축(17)에 고정된 회전드럼(14)의 회전암(15)에 연결된 다수의 스크레이퍼(16)가 금속여과망(13)의 내주면에 밀착되어 회전되도록 구성한다.

외통(11)의 하부에는 금속여과망(13)을 통과하지 못한 농축된 고체성물질이 고체성물질배출구(23)를 통하여 용이하게 배출되도록 깔때기(18)를 구성한다.

깔때기(18)의 중심부에는 회전축(17)에 고정된 깔때기스크레이퍼회전암(24)에 의하여 회전하는 깔때기스크레이퍼(25)를 구성한다.

깔때기스크레이퍼(25)는 깔때기(18)의 경사진 원추형 내면에 밀착될 수 있도록 경사진 형태로 구성한다.

고체성물질배출구(23)의 하부에는 밸브(26)를 구성한다.

모터(19)는 외통(11)의 상단 중심부에 설치하여 회전축(17)을 통하여 회전드럼(14)과 깔때기스크레이퍼회전암(24)를 회전시키도록 구성한다.

이와 같은 본 발명의 구성을 좀 더 자세히 설명하면 다음과 같다.

드럼형태의 외통(11)의 유입구(21)를 통하여 일정한 압력으로 금속여과망(13) 내부의 폐수와류실(29)로 연속적으로 유입된 폐수는 회전되는 회전암(15) 및 스크레이퍼(16)에 의하여 와류상태로 되어 폐수 중의 액체성물질은 금속여과망(13)의 망구멍을 통과하여 액체성물질배출실(28) 및 액체성물질배출구(22)를 통하여 외부로 연속적으로 배출된다.

폐수와류실(29)에서 금속여과망(13)을 통과하지못한 농축된 고체성물질은 회전암(15), 스크레이퍼(16), 깔때기스크레이퍼회전암(24) 및 깔때기스크레이퍼(25) 등의 같은 방향의 회전에 의하여 와류를 일으키며 하측으로 하강하여 고체성물질배출구(23)를 통하여 배출된다.

이상과 같은 본 발명의 실시 예를 설명하면 다음과 같다.

유입구(21)를 통하여 일정한 압력의 폐수를 외통(11)내의 폐수와류실(29)로 유입시키면 폐수는 모터(19)의 회전축(17)에 고정된 회전드럼(14)에 의하여 회전하는 회전암(15)에 의하여 와류를 일으키면서 그 원심력으로 금속여과망(13)에 충돌하게되면 액체성물질은 금속여과망(13)을 통과하여 측방의 액체성물질배출실(28) 및 액체성물질배출구(22)를 통하여 외통(11)의 측방으로 배출된다.

이때, 금속여과망(13)을 통과하지 못하고 금속여과망(13)의 내부측면에 쌓인 고체성물질은 회전하는 스크레이퍼(16)에 의하여 긁혀져서 하부깔때기(18)로 하강되며 하강된 고체성물질이 깔때기(18)의 내측경사면에 쌓이게 되면 회전하는 깔때기스크레이퍼(25)에 의하여 다시 긁혀져서 고체성물질배출구(23) 및 밸브(26)를 통하여 하부로 배출됨으로서 폐수의 고체성물질과 액체성물질이 연속적으로 분리배출되는 고액분리장치의 기능을 수행하게 되는 것이다.

또한, 스크레이퍼(16)의 끝단표면과 금속여과망(13)의 밀착도를 높이기 위하여 다음과 같은 구성으로 스크레이퍼(16)를 구성할 수 도 있다.

도 3의 확대도에서와 같이 회전암(15) 끝단에 스프링끼움구멍(30)을 형성하고, 스크레이퍼(16)의 저면에 스프링끼움봉(31)을 형성하여 스프링끼움봉(31)에 끼운 코일스프링(20)이 스프링끼움봉(31)과 함께 회전암(15)의 스프링끼움구멍(30)에 끼워지도록 하여 회전암(15)과 스크레이퍼(16)를 연결하면 코일스프링(20)의 탄발 력에 의하여 스크레이퍼(16)가 금속여과망(13)에 더욱 밀착되어 고체성물질을 긁어낼 수 있는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

경우에 따라 스크레이퍼(16)의 끝단 표면이 금속여과망(13)에 부드럽게 접촉 할 필요가 있을 때에는 브러쉬(27)를 스크레이퍼(16)의 끝단 표면에 강력한 공업용 접착제를 사용하여 부착하거나 기타의 적정한 부착수단으로서 부착하여 사용 할 수 있는 것이다.

또한, 모터(19)로서 회전되는 회전드럼(14)을 하측에서 받쳐주는 회전드럼받침봉(32)을 외통(11)의 하부에서 교량 형태로 가로질러 설치함으로써 회전드럼(14)이 안정되게 회전되도록 구성한 것이다.

결국, 본 발명의 기술요지는 물리적인 여과방식에 의한 폐수처리용 고액분리장치에 있어서,

원통형 외통(11)하부에 깔때기(18)를 연결하고,

외통(11) 내부에 원통형 금속여과망(13)을 설치하며 그 내부에 모터(19)로서 회전되는 회전암(15)에 의하여 회전하는 다수의 스크레이퍼(16)를 설치하고,

깔때기(18)의 내부에 모터(19)의 회전축(17)으로서 회전되는 깔때기스크레이퍼회전암(24)에 의하여 회전하는 깔때기스크레이퍼(25)를 설치하므로서,

상부의 유입구(21)로 연속적으로 유입되는 폐수중 액체성물질은 금속여과망(13)을 통과하여 측방의 액체성물질배출구(22)로 연속적으로 배출되고,

폐수중 금속여과망(13)을 통과하지 못한 고체성물질은 회전하는 스크레이퍼(16) 및 깔때기스크레이퍼(25)에 의하여 낙하되어 하부의 고체성물질배출구(23) 로 연속적으로 배출되도록 구성한 것으로서,

필요에 따라, 회전암(15)의 끝단에 스프링끼움구멍(30)을 형성하고, 스크레이퍼(16)의 저면에 스프링끼움봉(31)을 형성며, 이 스프링끼움봉(31)에 코일스프링(20)을 부착한 후, 스프링끼움구멍(30)에 코일스프링(20)을 끼워 회전암(15)과 스크레이퍼(16)가 연결되도록 구성하거나,

필요에 따라, 스크레이퍼(16)의 끝단표면에 브러쉬(27)를 부착하도록 구성한 것을 특징으로 하는 폐수처리용 연속식 고액분리장치이다.

이상에서와 같이 본 발명은 팜(palm) 등의 식물열매에 열수(熱水)를 가하여 착유 작업을 하는 등의 식품공업에서 발생하는 식품공업폐수 및 축산폐수 등을 금속여과망(13)으로서 연속적으로 신속하게 여과하여 정화할 수 있도록 금속여과망(13)의 망구멍을 연속적으로 청소할 수 있는 회전하는 스크레이퍼(16)를 창안채택하므로서,

금속여과망(13)의 역세(逆洗)공정이 불필요한 장점이 있음은 물론이고, 폐수의 신속한 고액분리에 의한 폐수정화처리능력의 제고로서 하천이나 바다의 수질오염방지효과를 획기적으로 향상시킨 폐수처리용 연속식 고액분리장치이다.

Claims

원통형 외통(11)하부에 깔때기(18)를 연결하고,

외통(11) 내부에 원통형 금속여과망(13)을 설치하며 그 내부에 모터(19)로서 회전되는 회전암(15)에 의하여 회전하는 다수의 스크레이퍼(16)를 설치하고,

깔때기(18)의 내부에 모터(19)의 회전축(17)으로서 회전되는 깔때기스크레이퍼회전암(24)에 의하여 회전하는 깔때기스크레이퍼(25)를 설치함으로써,

상부의 유입구(21)로 연속적으로 유입되는 폐수중 액체성물질은 금속여과망(13)을 통과하여 측방의 액체성물질배출구(22)로 연속적으로 배출되고,

폐수 중 금속여과망(13)을 통과하지 못한 고체성물질은 회전하는 스크레이퍼(16) 및 깔때기스크레이퍼(25)에 의하여 낙하되어 하부의 고체성물질배출구(23)로 연속적으로 배출되도록 구성한 물리적인 여과방식에 의한 폐수처리용 연속식 고액분리장치에 있어서,

회전암(15)의 끝단에 스프링끼움구멍(30)을 형성하고, 스크레이퍼(16)의 저면에 스프링끼움봉(31)을 형성며, 이 스프링끼움봉(31)에 코일스프링(20)을 부착한 후, 스프링끼움구멍(30)에 코일스프링(20)을 끼워 회전암(15)과 스크레이퍼(16)가 연결되도록 구성한 것을 특징으로 하는 폐수처리용 연속식 고액분리장치.
삭제
삭제