CN115090004A - 一种新型环保节能型油雾分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油雾分离机技术领域，更具体地公开了一种新型环保节能型油雾分离机，所述壳体的一端固定连接有进气口，所述壳体的一侧固定连接有通风装置，所述壳体的底部安装有用于固定的固定底板，所述固定底板的底部固定连接有减震支脚，所述壳体内部的靠近一端活动连接有分散油气的活动扇，所述壳体的内部活动连接有离心装置；本发明通过设有离心装置，叶轮转动使被吸入的油气和水产生不同的离心惯性进而起到分离效果，处理后的空气中仍然存在少量油气，通过连接板带动刮板将圆筒内壁上的油刮去，当活动环被推动至圆筒的尽头后，被刮离地油落入副油槽中，如此往复作业，使得圆筒不必频繁拆卸清理，不仅更加方便，而且增加了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及油雾分离机技术领域，更具体地涉及一种新型环保节能型油雾分离机。
背景技术
油雾分离机是一种用于清理工业制造过程中产生的油气的设备，油气被吸入设备后经过过滤使油与水分离，净化出清洁的空气，为工作人员营造出健康舒适的工作环境，且防止油雾黏附至其他生产设备上，导致清理困难甚至出现设备故障，离心式油雾分离机是一种利用离心力场将油与水分离的设备，由于水与油的密度不同，在离心作用时产生的离心惯性不同，从而达到将二者分离的效果，离心式油雾分离机主要由三部分组成，分别离心机，过滤板和收纳装置，离心机起到吸入和分离油气的作用，过滤板将油气进行过滤除杂，经过处理后的油气以液体形态被收纳储存，设备工作时在离心机作用下油气被吸入装置内，经过进风口滤板初步过滤后再进行离心分离，最后再经过滤板过滤将气体排出。
但是此设备工作时仍具有以下不足：
其一，进风口滤板作用是将油气中的大部分油过滤除去，油气中的水分被离心除去后，剩下的小部分油再通过出风口滤板除去，油气经过离心处理后虽然能将水分除去，但是油进入离心机的内部不可避免会沾附在油雾分离机的内壁上，导致设备在使用时需要频繁定期清理，而清理时还需要将设备拆卸十分麻烦，造成工作效率降低；
其二、油雾分离机在多油气环境工作时，由于一次性吸入油气量过多，进风口滤板不能起到良好的过滤作用，使得油含量过高的油气进入离心机，这就加大了离心机的作业负担，导致离心机内部被油黏附，容易导致离心机出现故障，且滤板靠近进风口的位置更容易使油气通过，使得油积累迅速，长时间使用会降低过滤效果，而滤板远离进风口的位置又不能充分利用，导致滤板利用率下降。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种新型环保节能型油雾分离机，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案：一种新型环保节能型油雾分离机，包括壳体，所述壳体的一端固定连接有进气口，所述壳体的一侧固定连接有通风装置，所述壳体的底部安装有用于固定的固定底板，所述固定底板的底部固定连接有减震支脚，所述壳体内部的靠近一端活动连接有分散油气的活动扇，所述壳体的内部活动连接有离心装置，所述离心装置的一端活动连接有出风口过滤板，所述壳体的另一端活动连接有背盖；
所述壳体包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有通风管，所述通风管的顶部活动连接有挡风阀，所述外壳的内部活动连接有位于活动扇一侧的进气口过滤板，所述外壳的内部放置有活动盖，所述外壳的顶部活动连接有盖板，所述活动盖的上表面固定连接有两个把手，所述外壳的底部固定连接有水槽与副油槽，所述外壳的内壁固定连接有固定片，所述外壳的内部固定连接有集气口，所述外壳的一端固定连接有前置板，所述外壳的内部放置有位于进气口过滤板底部的主油槽，所述外壳的内部固定连接有用于固定的固定杆，所述固定杆的中部活动连接有风扇，所述固定底板包括固定板，所述固定板顶部的靠近两侧均固定连接有两个固定块，所述固定板的底部活动连接有四个螺杆，所述螺杆的底部固定连接有减震块，所述离心装置包括离心电机，所述离心电机的一端传动连接有叶轮，所述离心电机的另一端固定连接有遮挡油气的防护板，所述防护板的一侧固定连接有电机罩，所述电机罩的外表面活动连接有增加密封性的密封圈，所述密封圈的内侧固定连接有活动环，所述活动环一侧的靠近上下两端固定连接有连接板，所述叶轮的外侧活动连接有刮板，所述刮板的一侧固定连接有弹簧，所述固定片的内部固定连接有圆筒，所述外壳的一侧固定连接有水管。
进一步的，所述圆筒的顶部的一侧固定连接有感应器，所述感应器与挡风阀通过导线连接，所述离心电机的一侧传动连接有挡风板，所述挡风板的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板的一侧固定连接有防气板，所述防气板的外侧活动连接有固定环板，所述固定环板的一侧固定连接有弹簧，所述刮板通过弹簧与固定环板传动连接。
进一步的，在所述离心装置的离心作用下，油气被吸入至进气口中，油气经过离心装置离心处理后内部的水汽被甩出，起到油与水分离的作用，油气最后再经过出风口过滤板过滤将剩余的油除去，排出干净的空气，净化后的空气通过通风装置传输至壳体的进气口处，便于降低吸入油气的浓度，过滤效率更高，且防止进入离心装置中的油气浓度过高影响离心装置使用寿命，减震支脚减少壳体在长时间使用后出现的震动。
进一步的，所述盖板通过铰链与外壳连接，为了方便打开更换进气口过滤板，所述活动盖将被吸入的油气挡在底部，使所有油气均经过进气口过滤板过滤处理，避免泄露直接进入离心装置中，所述集气口的较小端直径与防气板中部圆孔直径相同，所述集气口不与防气板连接，叶轮转动产生的吸力使油气从防气板的孔中被吸入，即使集气口与防气板之间存在缝隙油气也不会外溢，所述水槽用于存储被离心出来的水，所述固定片用于收集杯粘附在壳体内部的油，被净化的空气通过通风管进入活动扇的侧面。
进一步的，所述通风管与外壳连接面的两端开设有方形孔，所述活动扇与通风管方形孔位于同一竖直平面内，且活动扇轴心的高度比通风管底部大四到六厘米，气流自方形孔中吹出后使活动扇转动，所述固定块与外壳的外壁贴合，所述减震支脚位于固定板底部的四角。
进一步的，所述离心电机驱动叶轮旋转，使叶轮中的油气中的水雾被离心力甩出打到圆筒的内壁上形成水点，最终流至底部，所述圆筒的内壁开设有位于叶轮同一竖直平面内的环形槽，环形槽宽度与叶轮厚度相同，使水滴不易进入刮板与活动环之间。
进一步的，所述水管开启闭合便于水排出，所述叶轮转动使电机罩与圆筒的环形风道中产生风压，在密封圈作用下活动环与圆筒之间摩擦力较小且密封性良好，风压将活动环向外推动，使得通过连接板与活动环连接的刮板同时向外移动，将圆筒内壁上沾附的油刮去，被刮下聚集的油从外壳底部的孔中流出至副油槽中。
进一步的，所述刮板不与电机罩接触，电机罩表面附着的油会在重力作用下滴落至圆筒内壁上，在吸入的油气浓度高时，圆筒的内壁会沾附过多的油，使得刮板刮下更多的油，刮板与圆筒之间摩擦力增大，活动环的推动速率变慢，所述感应器在检测到活动环运动频率变慢后将挡风阀开启，使得净化后的空气中一部分通过通风管传输至风扇侧面，使风扇转动。
进一步的，所述刮板与固定环板均不与叶轮接触，所述弧形板通过转动将油气中的水雾甩出，击打在圆筒内壁上形成水珠，所述防气板中部的孔洞用于油气吸入，所述活动环被风压被推至圆筒尽头后伸出，使得气流从活动环与圆筒的缝隙处溢出，风压迅速降低后活动环跟随刮板被弹簧拉回，如此往复运动。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明通过设有离心装置，叶轮转动使被吸入的油气和水产生不同的离心惯性进而起到分离效果，处理后的空气中仍然存在少量油气，需要经过出风口过滤板过滤排出，在此过程中油气经过电机罩与圆筒的环形风道，油会粘附在电机罩的表面与圆筒的内壁中，电机罩上的油在重力作用下会逐渐滑落至圆筒内壁的底部，叶轮转动产生的风压使活动环被向后推动，通过连接板带动刮板将圆筒内壁上的油刮去，当活动环被推动至圆筒的尽头后，被刮离地油落入副油槽中，且此时由于风流出，推动活动环的风压迅速减小，在弹簧作用下活动环和刮板复位，如此往复作业，使得圆筒不必频繁拆卸清理，不仅更加方便，而且增加了工作效率。
2.本发明通过设有通风装置和活动扇，在面对油气含量过多的作业环境时，由于进入叶轮中的油气含油量过多，使得圆筒内部沾附油更快，刮板刮离的油更多，活动环与圆筒之间的摩擦力更大导致活动环的往复运动频率减小，感应器根据活动环往复频率控制挡风阀开合，在油气浓度高时，被净化完成的空气再通过通风管传送至进气处，使得油气密度降低，降低了离心装置的作业负担，增加了使用寿命，而且吹动活动扇，使油气向四周扩散，避免出现进气口过滤板中部与四周使用程度不同，增加了进气口过滤板的利用率，避免频繁更换降低了使用成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的主体结构爆炸示意图。
图3为本发明的进风口过滤装置结构爆炸示意图。
图4为本发明的壳体结构剖面示意图。
图5为本发明的进气口结构示意图。
图6为本发明的底座结构示意图。
图7为本发明的离心装置结构剖面示意图。
图8为本发明的整体结构剖面示意图。
图9为本发明的主体结构内部示意图。
图10为本发明的离心机结构示意图。
图11为本发明的活塞装置结构示意图。
附图标记为：1、壳体；101、外壳；102、进气口过滤板；103、活动盖；104、把手；105、盖板；106、主油槽；107、水槽；108、固定片；109、副油槽；110、集气口；111、前置板；2、进气口；3、固定底板；301、固定板；302、固定块；4、减震支脚；401、减震块；402、螺杆；5、通风装置；501、通风管；502、挡风阀；503、感应器；6、活动扇；601、固定杆；602、风扇；7、离心装置；701、离心电机；702、电机罩；703、防护板；704、圆筒；705、连接板；706、叶轮；7061、弧形板；7062、挡风板；7063、防气板；7064、固定环板；707、活动环；708、密封圈；709、弹簧；710、刮板；8、出风口过滤板；9、背盖；10、水管。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的新型环保节能型油雾分离机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1-2，本发明提供了一种新型环保节能型油雾分离机，包括壳体1，壳体1的一端固定连接有进气口2，壳体1的一侧固定连接有用于传输风力的通风装置5，壳体1的底部安装有用于固定的固定底板3，固定底板3的底部固定连接有减缓壳体1震动的减震支脚4，壳体1内部的靠近一端活动连接有分散油气的活动扇6，壳体1的内部活动连接有使用离心力除水的离心装置7，离心装置7的一端活动连接有过滤油气的出风口过滤板8，壳体1的另一端活动连接有背盖9；
本实施例中需要进一步说明的，在离心装置7的离心作用下，油气被吸入至进气口2中，活动扇6将浓度过高油气的油气分散便于过滤，油气经过离心装置7离心处理后内部的水汽被甩出，起到油与水分离的作用，油气最后再经过出风口过滤板8过滤将剩余的油除去，排出干净的空气，净化环境保障工作人员的身体健康，净化后的空气通过通风装置5传输至壳体1的进气口处，便于降低吸入油气的浓度，过滤效率更高，且防止进入离心装置7中的油气浓度过高影响离心装置7使用寿命，固定底板3与减震支脚4将壳体1固定，且减震支脚4减少壳体1在长时间使用后出现的震动。
参照图3-4，壳体1包括外壳101，外壳101的一侧固定连接有通风管501，通风管501的顶部活动连接有挡风阀502，外壳101的内部活动连接有位于活动扇6一侧的进气口过滤板102，外壳101的内部放置有位于进气口过滤板102顶部的活动盖103，外壳101的顶部活动连接有位于活动盖103顶部的盖板105，活动盖103的上表面固定连接有两个把手104，外壳101的底部固定连接有水槽107与副油槽109，外壳101的内壁固定连接有固定片108，外壳101的内部固定连接有集气口110，外壳101的一端固定连接有前置板111，外壳101的内部放置有位于进气口过滤板102底部的主油槽106；
本实施例中需要进一步说明的，盖板105通过铰链与外壳101连接，为了方便打开更换进气口过滤板102，活动盖103将被吸入的油气挡在底部，使所有油气均经过进气口过滤板102过滤处理，避免泄露直接进入离心装置7中，集气口110的较小端直径与防气板7063中部圆孔直径相同，集气口110不与防气板7063连接，叶轮706转动产生的吸力使油气从防气板7063的孔中被吸入，即使集气口110与防气板7063之间存在缝隙油气也不会外溢，水槽107用于存储被离心出来的水，固定片108用于收集杯黏附在壳体1内部的油，被净化的空气通过通风管501进入活动扇6的侧面，使活动扇6转动将油气搅散。
参照图5-6，外壳101的内部固定连接有用于固定的固定杆601，固定杆601的中部活动连接有风扇602，固定底板3包括固定板301，固定板301顶部的靠近两侧均固定连接有两个固定块302，固定板301的底部活动连接有四个螺杆402，螺杆402的底部固定连接有减震块401；
本实施例中需要进一步说明的，通风管501与外壳101连接面的两端开设有方形孔，活动扇6与通风管501方形孔位于同一竖直平面内，且活动扇6轴心的高度比通风管501底部大四到六厘米，气流自方形孔中吹出后使活动扇6转动，固定块302与外壳101的外壁贴合，减震支脚4位于固定板301底部的四角，起到稳固支撑作用，减震块401底部为橡胶材质具有减震作用。
参照图7-9，离心装置7包括离心电机701，离心电机701的一端传动连接有叶轮706，离心电机701的另一端固定连接有遮挡油气的防护板703，防护板703的一侧固定连接有电机罩702，电机罩702的外表面活动连接有增加密封性的密封圈708，密封圈708的内侧固定连接有活动环707，活动环707一侧的靠近上下两端固定连接有连接板705，叶轮706的外侧活动连接有刮板710，刮板710的一侧固定连接有弹簧709，固定片108的内部固定连接有圆筒704，外壳101的一侧固定连接有水管10；
本实施例中需要进一步说明的，离心电机701驱动叶轮706旋转，使叶轮706中的油气中的水雾被离心力甩出打到圆筒704的内壁上形成水点，最终流至底部，圆筒704的内壁开设有位于叶轮706同一竖直平面内的环形槽，环形槽宽度与叶轮706厚度相同，使水滴不易进入刮板710与活动环707之间，水管10开启闭合便于水排出，叶轮706转动使电机罩702与圆筒704的环形风道中产生风压，在密封圈708作用下活动环707与圆筒704之间摩擦力较小且密封性良好，风压将活动环707向外推动，使得通过连接板705与活动环707连接的刮板710同时向外移动，将圆筒704内壁上黏附的油刮去，实现自动清洁，被刮下聚集的油从外壳101底部的孔中流出至副油槽109中，刮板710不与电机罩702接触，电机罩702表面附着的油会在重力作用下滴落至圆筒704内壁上，在吸入的油气浓度高时，圆筒704的内壁会黏附过多的油，使得刮板710刮下更多的油，刮板710与圆筒704之间摩擦力增大，活动环707的推动速率变慢，感应器503在检测到活动环707运动频率变慢后将挡风阀502开启，使得净化后的空气中一部分通过通风管501传输至风扇602侧面，使风扇602转动，油气浓度降低的同时风扇602将油气搅散便于进气口过滤板102过滤，提高了进气口过滤板102利用率且控制油气浓度使油气过滤效果更好。
参照图10-11，圆筒704的顶部的一侧固定连接有感应器503，感应器503与挡风阀502通过导线连接，离心电机701的一侧传动连接有挡风板7062，挡风板7062的一侧固定连接有弧形板7061，弧形板7061的一侧固定连接有防气板7063，防气板7063的外侧活动连接有固定环板7064，固定环板7064的一侧固定连接有弹簧709，刮板710通过弹簧709与固定环板7064传动连接；
本实施例中需要进一步说明的，刮板710与固定环板7064均不与叶轮706接触，弧形板7061通过转动将油气中的水雾甩出，击打在圆筒704内壁上形成水珠，防气板7063中部的孔洞用于油气吸入，活动环707被风压被推至圆筒704尽头后伸出，使得气流从活动环707与圆筒704的缝隙处溢出，风压迅速降低后活动环707跟随刮板710被弹簧709拉回，便于下次作用，如此往复运动。
本发明的工作原理：
S1、在离心电机701转动下，进气口2将周围的油气吸入装置内部，经过进气口过滤板102初步过滤后，油气中油的含量大大降低，然后油气通过集气口110集中进入叶轮706中，叶轮706转动，水与油气的离心惯性出现明显区别，使得水被甩出至圆筒704的内壁上，之后聚集滑落通过圆筒704底部的方形孔进入水槽107中，除水后的油气通过电机罩702与圆筒704之间的环形风道后，再经过出风口过滤板8过滤，将干净的空气排出；
S2、油气经过电机罩702与圆筒704之间的环形风道时，油不可避免会粘附在电机罩702表面与圆筒704内壁上，粘附在电机罩702表面的油在重力作用下缓慢滴落至圆筒704内壁上，由于叶轮706转动产生风压，密封圈708使活动环707与圆筒704密封，活动环707在风压作用下向后移动，由于刮板710通过连接板705与活动环707连接，刮板710移动时将圆筒704上沾附的油刮去，在活动环707运动至圆筒704的尽头后，被聚集的油流入副油槽109中，此时空气流出使得风压变小，由于刮板710通过弹簧709与固定环板7064连接，风压减小使弹簧709将活动环707与刮板710拉回，如此往复运动，有效将离心装置7内部沾附的油除去，避免频繁清理；
S3、在空气中油含量过高时，刮板710每次刮除的油量增多，导致活动环707的运动频率降低，感应器503检测到活动环707的运动频率降低将挡风阀502打开，使得净化后的空气通过通风管501传输至活动扇6的侧面，通风管501的侧面开设有孔，在挡风阀502关闭时空气直接从孔中排出，挡风阀502打开时部分空气从孔中排出，传输的空气形成气流将风扇602吹动，并且与被吸入的油气混合减少油气浓度便于净化，风扇602转动使得油气分散通过进气口过滤板102使得进气口过滤板102表面各处被充分利用，且增加了过滤效果，进气口过滤板102上吸附的油过多时会流入底部的主油槽106中，打开盖板105便于将进气口过滤板102取出更换。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型环保节能型油雾分离机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一端固定连接有进气口(2)，所述壳体(1)的一侧固定连接有通风装置(5)，所述壳体(1)的底部安装有固定底板(3)，所述固定底板(3)的底部固定连接有减震支脚(4)，所述壳体(1)内部的靠近一端活动连接有活动扇(6)，所述壳体(1)的内部活动连接有离心装置(7)，所述离心装置(7)的一端活动连接有出风口过滤板(8)，所述壳体(1)的另一端活动连接有背盖(9)；
所述壳体(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的一侧固定连接有通风管(501)，所述通风管(501)的顶部活动连接有挡风阀(502)，所述外壳(101)的内部活动连接有位于活动扇(6)一侧的进气口过滤板(102)，所述外壳(101)的内部放置有活动盖(103)，所述外壳(101)的顶部活动连接有盖板(105)，所述活动盖(103)的上表面固定连接有两个把手(104)，所述外壳(101)的底部固定连接有水槽(107)与副油槽(109)，所述外壳(101)的内壁固定连接有固定片(108)，所述外壳(101)的内部固定连接有集气口(110)，所述外壳(101)的一端固定连接有前置板(111)，所述外壳(101)的内部放置有位于进气口过滤板(102)底部的主油槽(106)，所述外壳(101)的内部固定连接有固定杆(601)，所述固定杆(601)的中部活动连接有风扇(602)，所述固定底板(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)顶部的靠近两侧均固定连接有两个固定块(302)，所述固定板(301)的底部活动连接有四个螺杆(402)，所述螺杆(402)的底部固定连接有减震块(401)，所述离心装置(7)包括离心电机(701)，所述离心电机(701)的一端传动连接有叶轮(706)，所述离心电机(701)的另一端固定连接有防护板(703)，所述防护板(703)的一侧固定连接有电机罩(702)，所述电机罩(702)的外表面活动连接有密封圈(708)，所述密封圈(708)的内侧固定连接有活动环(707)，所述活动环(707)一侧的靠近上下两端固定连接有连接板(705)，所述叶轮(706)的外侧活动连接有刮板(710)，所述刮板(710)的一侧固定连接有弹簧(709)，所述固定片(108)的内部固定连接有圆筒(704)，所述外壳(101)的一侧固定连接有水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保节能型油雾分离机，其特征在于：所述圆筒(704)的顶部的一侧固定连接有感应器(503)，所述感应器(503)与挡风阀(502)通过导线连接，所述离心电机(701)的一侧传动连接有挡风板(7062)，所述挡风板(7062)的一侧固定连接有弧形板(7061)，所述弧形板(7061)的一侧固定连接有防气板(7063)，所述防气板(7063)的外侧活动连接有固定环板(7064)，所述固定环板(7064)的一侧固定连接有弹簧(709)，所述刮板(710)通过弹簧(709)与固定环板(7064)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保节能型油雾分离机，其特征在于：油气被吸入至进气口(2)中，油气经过离心装置(7)离心处理后内部的水汽被甩出，油气最后再经过出风口过滤板(8)过滤将剩余的油除去，排出干净的空气，减震支脚(4)减少壳体(1)在长时间使用后出现的震动。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保节能型油雾分离机，其特征在于：所述活动盖(103)将被吸入的油气挡在底部，所有油气均经过进气口过滤板(102)过滤处理，所述集气口(110)的较小端直径与防气板(7063)中部圆孔直径相同，所述集气口(110)不与防气板(7063)连接，所述水槽(107)用于存储被离心出来的水，所述固定片(108)用于收集杯黏附在壳体(1)内部的油。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保节能型油雾分离机，其特征在于：所述通风管(501)与外壳(101)连接面的两端开设有方形孔，所述活动扇(6)与通风管(501)方形孔位于同一竖直平面内，且活动扇(6)轴心的高度比通风管(501)底部大四到六厘米，气流自方形孔中吹出后使活动扇(6)转动。
6.根据权利要求2所述的一种新型环保节能型油雾分离机，其特征在于：所述离心电机(701)驱动叶轮(706)旋转，使叶轮(706)中的油气中的水雾被离心力甩出打到圆筒(704)的内壁上形成水点流至底部，所述圆筒(704)的内壁开设有位于叶轮(706)同一竖直平面内的环形槽，环形槽宽度与叶轮(706)厚度相同。
7.根据权利要求2所述的一种新型环保节能型油雾分离机，其特征在于：所述叶轮(706)转动使电机罩(702)与圆筒(704)的环形风道中产生风压，密封圈(708)作用下活动环(707)与圆筒(704)之间摩擦力小且密封性好，风压将活动环(707)向外推动，使得通过连接板(705)与活动环(707)连接的刮板(710)同时向外移动，将圆筒(704)内壁上黏附的油刮去。
8.根据权利要求2所述的一种新型环保节能型油雾分离机，其特征在于：所述刮板(710)不与电机罩(702)接触，电机罩(702)表面附着的油会在重力作用下滴落至圆筒(704)内壁上，在吸入的油气浓度高时，圆筒(704)的内壁会黏附过多的油，使得刮板(710)刮下更多的油，刮板(710)与圆筒(704)之间摩擦力增大，活动环(707)的推动速率变慢。
9.根据权利要求2所述的一种新型环保节能型油雾分离机，其特征在于：所述刮板(710)与固定环板(7064)均不与叶轮(706)接触，所述弧形板(7061)通过转动将油气中的水雾甩出，击打在圆筒(704)内壁上形成水珠，所述活动环(707)被风压被推至圆筒(704)尽头后伸出，使得气流从活动环(707)与圆筒(704)的缝隙处溢出，风压迅速降低后活动环(707)跟随刮板(710)被弹簧(709)拉回，如此往复运动。
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