CN205748092U - 板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器，能够在不拆卸滤网的情况下，对滤网中的杂质进行清理，保证介质的换热效率，包括固定紧压板、活动紧压板、上导杆、下导杆以及后立柱，固定压紧板上设有介质入口与介质出口，所述介质入口依次导通连接有过滤通道、介质通道以及连接法兰，所述过滤通道内设有滤网，所述过滤通道处设有反冲洗机构；所述反冲洗机构包括分别位于过滤通道两端的截流阀、以及分别位于滤网两侧并与过滤通道导通的进水管与出水管；所述进水管与出水管上均设有截止阀，且两个截止阀均位于两个截流阀之间，所述进水管位于滤网与介质入口之间、并连接有水泵，本实用新型适用于板式换热器。

Description

板式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器技术领域，更具体地说，它涉及一种板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。

由于板片间通道很窄，一般只有 2mm至5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道，影响交换效率。因此，工作人员在现有板式换热器的设计中，会在入口处增设过滤装置对换热介质内的杂质进行过滤。但是，被过滤的杂质虽然不会进入设备内部，但堵在滤网内会减少换热介质的流通面积，影响到介质的换热效率，如果经常拆卸、更换或清洗滤网也十分影响生产效率，因此，需要对现有的板式换热器做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板式换热器，能够在不拆卸滤网的情况下，对滤网中的杂质进行清理，保证介质的换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种板式换热器，包括固定紧压板、活动紧压板、上导杆、下导杆以及后立柱，固定压紧板上设有介质入口与介质出口，所述介质入口依次导通连接有过滤通道、介质通道以及连接法兰，所述过滤通道内设有滤网，所述过滤通道处设有反冲洗机构；

所述反冲洗机构包括分别位于过滤通道两端的截流阀、以及分别位于滤网两侧并与过滤通道导通的进水管与出水管；

所述进水管与出水管上均设有截止阀，且两个截止阀均位于两个截流阀之间，所述进水管位于滤网与介质入口之间、并连接有水泵。

通过采用上述技术方案，在杂质堵塞滤网的时候，关闭截流阀，打开截止阀，利用水泵将水从进水管处进入过滤通道内、并从出水管出排出，对滤网进行反向冲洗，清理堵塞在滤网上的杂质，在不拆卸滤网的情况下，保证介质的换热效率。

进一步的，所述过滤通道为“U”字形结构。

通过采用上述技术方案，减少设备的占用面积，结构紧凑。

进一步的，所述滤网位于过滤通道弧形部位的中部、且自身中心朝向进水管凹陷呈圆台型结构。

通过采用上述技术方案，在不改变过滤通道流通面积的情况下，增加过滤面积，一方面可以延长滤网的堵塞周期，另一方面，在反冲洗时，可以保证每一个滤孔都能被冲洗到位。

进一步的，所述进水管与出水管分别位于过滤通道的底部的拐角处。

通过采用上述技术方案，与“U”字形结构的过滤通道配合，使得在反冲洗时，进水口与出水口处于同一水平面，没有拐角的阻碍，水流冲击力大，清洗更加彻底。

进一步的，所述滤网的端部设有固定法兰，过滤通道包括第一连接段与第二连接段，固定法兰位于第一连接段与第二连接段之间、并与第一连接段与第二连接段通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，一方面可以提高滤网的连接、固定强度与稳定性，能够承受高强度的冲击，另一方面则是方便工作拆检、更换滤网。

进一步的，所述过滤通道的侧壁上开设有观察孔，所述观察孔上罩设有由透明材料制成的密封盖。

通过采用上述技术方案，可以直观地观察到过滤通道内的堵塞情况，在适当的时候进行反冲洗，以保证介质的交换效率。

进一步的，所述密封盖内设有转动叶轮。

通过采用上述技术方案，观察转动叶轮的转速，可以更加直观地判断介质的流速，得出交换效率是否下降的信息，以便于工作人员更好地把控反冲洗机构启动的周期。

进一步的，所述固定法兰由橡胶材料构成。

通过采用上述技术方案，固定法兰固定滤网的同时，还可以作为第一、第二连接段之间的密封件，防止在高强度的介质在正反冲击下，两个连接段时间出现密封问题。

本实用新型的有益效果是，能够在滤网被大量杂质堵塞时，在不拆卸设备的情况下，通过反冲洗机构的对滤网进行清洗、祛除堵塞在率网上的杂质，保证介质的交换效率。

附图说明

图1为本实施例整体示意图；

图2为第二连接段的局部剖视图。

图中：11、固定紧压板；12、活动紧压板；13、上导杆；14、下导杆；15、后立柱；16、介质入口；17、介质出口；18、连接法兰；19、介质通道；21、过滤通道；22、滤网；23、截流阀；24、截止阀；25、进水管；26、出水管；27、固定法兰；28、第一连接段；29、第二连接段；3、水泵；41、观察孔；42、密封盖；43、转动叶轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，包括固定紧压板11、活动紧压板12、上导杆13、下导杆14以及后立柱15，固定紧压板11上设有介质入口16与介质出口17，介质入口16处依次导通焊接过滤通道21、介质通道19与连接法兰18，滤网22设置在过滤通道21的内部(需在图2中看出)。

本实施例中的反冲洗机构包括设置在过滤通道21两端的截流阀23，用来在反冲洗时将介质与换热器断开，设置在滤网22两侧进水管25与出水管26上均设有截止阀24，在换热器正常工作的时候，关闭进、出水管26，保证介质的正常流通。

进水管25安装在滤网22与介质入口16之间、并连接水泵3，在反冲洗时，依靠水泵3作为动力源。

两个截止阀24均安装在两个截流阀23之间，并将过滤通道21设计为“U”字形结构，这样不仅减少占用空间，将进水管25与出水管26分别安装在过滤通道21底部的拐角处，在反冲洗的时候，冲击力大，减少拐角对水流冲击力的减少。

本实施例的工作原理及过程如下：在大量杂质堵塞滤网22，介质流速降低、交换效率下降时，暂停介质的流入，然后依次关闭两个截流阀23、打开两个截止阀24，并启动水泵3，利用水对滤网22的方向冲击，将堵塞在滤网22上的杂质冲走，从出水口排出；在滤网22上的杂质冲洗完成后，便依次关闭水泵3、两个截止阀24，然后打开截流阀23，换热器继续工作。

如图2所示，滤网22安装在过滤通道21弧形部位的中间位置，且滤网22设计成的中心朝向进水管25凹陷的形状，类似呈圆台型结构，并在滤网22的端部一体设置固定法兰27，将过滤通道21分为第一连接段28与第二连接段29两部分，配合固定法兰27通过螺栓连接，本实施例中的第一连接段28与第二连接段29两个断面处均通过安装法兰盘与固定法兰27配合连接；同时，固定法兰27用橡胶材料构成，兼具密封效果。

此外，从图1与图2中均能看出，过滤通道21的侧壁上安装有观察孔41，并在观察孔41上罩设由透明材料制成的密封盖42，密封盖42的材料可以为PP等树脂材料，然后在密封盖42内设有转动叶轮43，轮动叶轮通过转轴固定在过滤通道21上，密封盖42为凸起装，转动叶轮43的一半在密封盖42内，一半位于过滤通道21内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种板式换热器，包括固定紧压板（11）、活动紧压板（12）、上导杆（13）、下导杆（14）以及后立柱（15），固定压紧板上设有介质入口（16）与介质出口（17），所述介质入口（16）依次导通连接有过滤通道（21）、介质通道（19）以及连接法兰（18），所述过滤通道（21）内设有滤网（22），其特征在于：所述过滤通道（21）处设有反冲洗机构；

所述反冲洗机构包括分别位于过滤通道（21）两端的截流阀（23）、以及分别位于滤网（22）两侧并与过滤通道（21）导通的进水管（25）与出水管（26）；

所述进水管（25）与出水管（26）上均设有截止阀（24），且两个截止阀（24）均位于两个截流阀（23）之间，所述进水管（25）位于滤网（22）与介质入口（16）之间、并连接有水泵（3）。

2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：所述过滤通道（21）为“U”字形结构。

3.根据权利要求2所述的板式换热器，其特征在于：所述滤网（22）位于过滤通道（21）弧形部位的中部、且自身中心朝向进水管（25）凹陷呈圆台型结构。

4.根据权利要求3所述的板式换热器，其特征在于：所述进水管（25）与出水管（26）分别位于过滤通道（21）的底部的拐角处。

5.根据权利要求4所述的板式换热器，其特征在于：所述滤网（22）的端部设有固定法兰（27），过滤通道（21）包括第一连接段（28）与第二连接段（29），固定法兰（27）位于第一连接段（28）与第二连接段（29）之间、并与第一连接段（28）与第二连接段（29）通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：所述过滤通道（21）的侧壁上开设有观察孔（41），所述观察孔（41）上罩设有由透明材料制成的密封盖（42）。

7.根据权利要求6所述的板式换热器，其特征在于：所述密封盖（42）内设有转动叶轮（43）。

8.根据权利要求5所述的板式换热器，其特征在于：所述固定法兰（27）由橡胶材料构成。