CN112675565A - 一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置及方法 - Google Patents
一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置及方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置及方法，属于化学品生产技术领域，包括蒸馏塔体，所述蒸馏塔体中部安装有带有分级冷凝功能的冷凝机构，所述冷凝机构内连接有用于刮动出料的刮动机构，所述蒸馏塔体顶部设有用于汽态蒸馏液回流加工的回流机构，所述回流机构下方还连接有喷淋机构，所述蒸馏塔体下部一侧设有盖板，且蒸馏塔体底部传动连接有加热釜，所述盖板用于容纳加热釜进出取料，所述蒸馏塔体一侧设有可出料机构，且出料机构位于冷凝机构底部。本发明中，将加热釜置入蒸馏塔体内，换热管对内部蒸汽进行降温冷凝，刮动带动冷凝后的蒸馏液掉落进入出料箱内，从而能够显著提高蒸馏液出料效率，降低出料难度。
Description
技术领域
本发明属于化学品生产技术领域，尤其涉及一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置及方法。
背景技术
日常化产品生产时，为了提纯原料的精度以及避免外部杂质在提纯时混入，一般需要使用到蒸馏塔来对加工原料进行蒸馏处理。
中国专利文献CN108553932A公开了一种蒸馏塔，包括蒸发容器，蒸发容器设有加热装置，蒸发容器顶部设有蒸汽出口，蒸汽出口连接出液筒，出液筒顶部连接分布管，分布管包括底部一个进口，进口与出液筒连通，分布管侧边均匀分布多个出口，每个出口均与进口连通；每个出口分别连接一个冷凝装置；冷凝装置包括冷却箱，冷却箱设有冷媒进口和冷媒出口；冷却箱内设有多根冷凝管，冷凝管的顶部分别与总管连通，每个总管分别与分布管出口连通；冷凝管底部分别与收集管连通，该发明采用多个冷凝装置，避免受管道内外温度影响，发生回流，可严格控制回流比，但在实际使用时，仍存在一定的缺陷，如出料效率较慢，需要等待冷凝后的蒸汽滴落，效率较低，并且冷凝管内外壁均容易凝结积垢垢，影响到持续耐用寿命，同时蒸汽虽然能够通过冷凝管快速冷凝，但回流效率较低，无法控制冷凝品质，不能很好的满足使用需要。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决如出料效率较慢，需要等待冷凝后的蒸汽滴落，效率较低，并且冷凝管内外壁均容易凝结积垢垢，影响到持续耐用寿命，同时蒸汽虽然能够通过冷凝管快速冷凝，但回流效率较低，无法控制冷凝品质的问题，而提出的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置及方法，包括蒸馏塔体，所述蒸馏塔体中部安装有带有分级冷凝功能的冷凝机构，所述冷凝机构内连接有用于刮动出料的刮动机构，所述蒸馏塔体顶部设有用于汽态蒸馏液回流加工的回流机构，所述回流机构下方还连接有喷淋机构，所述蒸馏塔体下部一侧设有盖板，且蒸馏塔体底部传动连接有加热釜，所述盖板用于容纳加热釜进出取料，所述蒸馏塔体一侧设有可出料机构，且出料机构位于冷凝机构底部。作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷凝机构包括冷凝套，所述冷凝套一侧固定连接在蒸馏塔体内，所述冷凝套内外壁之间盘绕有换热管，且换热管一侧连通有第一出液管，且换热管另一侧通过连接管连通有过滤座，所述过滤座一侧连通有进液管，所述冷凝套内腔固定连接有多个上下阵列排布的冷凝管，且冷凝管外壁套设有膜套，且膜套外侧壁套设有刮动机构，所述过滤座内填充有滤芯，且滤芯活动连接在过滤座内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述换热管、冷凝套和冷凝管均为铜制换热构件，且冷凝管内填充有冷凝液，所述膜套为中空纤维膜套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述回流机构包括集气罩，所述集气罩连通在蒸馏塔体顶部，所述集气罩另一侧连通有第一回流管，所述第一回流管底部穿过蒸馏塔体一侧并延伸至加热釜顶部一侧，所述第一回流管与集气罩一侧设有气阀，所述集气罩底部连通有风斗，所述风斗嵌设于蒸馏塔体顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮动机构包括电机，所述电机通过安装板固定连接在蒸馏塔体一侧，所述电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴外侧壁通过轴承固定安装在蒸馏塔体内腔一侧，所述转轴另一端固定连接有往复丝杆，且往复丝杆另一侧也通过轴承传动连接在蒸馏塔体内腔另一侧，所述往复丝杆外侧壁螺纹连接有丝杆座，所述丝杆座底部固定连接有刮料板，所述刮料板一侧嵌设有若干刮料套，所述刮料套接在冷凝管和膜套外侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出料机构包括出料箱，所述出料箱固定安装在蒸馏塔体一侧，所述出料箱通过出料管连通有集料座，所述集料座固定安装在蒸馏塔体内腔底部，且集料座内腔固定连接有遮蔽斗，且遮蔽斗横截面形状为弧形，所述出料箱底部通过管路连通有回流阀，且回流阀一侧连通有第二回流管，且第二回流管穿过蒸馏塔体一侧延伸至加热釜顶部，所述出料箱另一侧连通有第二出液管，且第二出液管与外部出料泵相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加热釜内腔一侧固定连接有若干电加热棒，且加热釜外壁的长度和宽度与蒸馏塔体内腔的长度和宽度相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集气罩一侧连通有抽气支管，且抽气支管与外部气泵相连通，且集气罩与蒸馏塔体之间嵌设有密封垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述风斗顶部嵌设有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋总管，且喷淋总管穿过蒸馏塔体内腔顶部延伸至蒸馏塔体外，且喷淋总管底部连通有喷淋支管，所述喷淋支管固定安装在蒸馏塔体内腔，所述喷淋支管底部连通有若干喷嘴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述喷淋总管与外部喷淋总管与外部喷淋泵相连通。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，将加热釜置入蒸馏塔体内，加热釜内待蒸馏液体在加热后产生蒸汽，蒸汽传入顶部冷凝套内，冷却液在进入换热管后，换热管对内部蒸汽进行降温冷凝，此时冷凝管吸收冷却液低温降温，上升的蒸汽此时冷凝在冷凝管和外部膜套内，电机输出轴转动带动转轴和往复丝杆转动丝杆座移动带动底部刮料板以及刮料套在冷凝管以及膜套外壁刮动，刮动带动冷凝后的蒸馏液掉落至底部锥形的遮蔽斗顶部，并受重力影响流淌至集料座内，集料座内的蒸馏液通过出料管进入出料箱内，从而能够通过刮料板外部对冷凝后的蒸馏液进行刮动出料，从而能够显著提高蒸馏液出料效率，降低出料难度，满足整体蒸馏加工需要，此刮液功能也能有效避免蒸馏过程中冷凝管外壁凝结结垢的现象发生；此外刮动机构还能对少数状况下冷凝管外壁凝结的积垢进行有效刮除，在非蒸馏加工状态下，启动刮动机构配合喷淋机构的使用，即可实现冷凝机构内的污垢清理。
2、本发明中，当蒸汽冷凝后少量蒸汽继续向上移动时进入集气罩后，打开一侧气阀后，蒸汽能够通过一侧连通的第一回流管进入蒸馏塔体底部进行回流并在底部蒸汽带动下进行再次冷凝蒸馏，从而能够对蒸馏液进行充分回收冷凝，有效提高冷凝出液量，同时当出料箱内检测设备检测到蒸馏浓度不足时，能够通过打开回流阀并通过第二回流管回流至底部加热釜内进行再次加热回流，从而能够有效提高出料精度，并且能够根据需要进行回流再蒸馏。
3、本发明中，当冷凝液在冷凝管内循环流通带走热量时，冷凝液能够在过滤座内通过滤芯进行快速过滤除尘，避免冷凝液内颗粒物堆积在换热管内，从而避免冷凝液凝结积垢，保证冷凝管耐用寿命，并且滤芯通过两侧凸块卡接在过滤座内，从而能够快速对过滤座内滤芯进行拆卸更换，并且避免冷凝液流通水压导致滤芯与过滤座分离，滤芯为纳滤膜滤芯，保证滤液效果。
4、本发明中，在冷凝结束后，能够通过外部喷淋泵一侧连通的喷淋总管向喷淋支管内的泵入喷淋清洗液，清洗液通过喷嘴喷出后，能够对蒸馏塔体内壁以及冷凝套内壁进行冲击，同时喷淋清洗液能够通过底部集料座进行出料，避免蒸馏残留液停留在蒸馏塔体内壁造成腐蚀，有效降低蒸馏塔体清理难度，同时能够显著提高残留蒸馏液的回流效果。
5、本发明中，当冷凝液在冷凝套内盘绕的换热管内移动时，导热的冷凝套能够吸收内部冷凝管外壁温度，继而能够通过冷凝套内多个上下阵列排布的冷凝管提高冷凝效率，同时冷凝管外壁的膜套能够通过自身中空腔吸收冷凝液，继而能够对周围蒸汽分子进行快速吸收，从而能够进一步提高对蒸汽的冷凝效果，实现真正意义上的分级冷凝效果，并且膜套能够提高与刮料套的贴合效果，有效避免拉动出料时发生破损，在过盈配合的刮料套的刮动下，能够将腔体内吸收蒸馏液析出，从而能够提高出料效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置的冷凝机构立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置的刮料机构立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置的回流机构立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置的过滤座拆分结构示意图；
图6为本发明提出的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置的出料机构立体结构示意图；
图7为本发明提出的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置的换热管立体结构示意图；
图8为本发明提出的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置的加热釜立体结构示意图。
图例说明：
1、蒸馏塔体；2、冷凝机构；201、冷凝套；202、进液管；203、冷凝管；204、膜套；205、第一出液管；206、换热管；207、连接管；208、过滤座；209、滤芯；3、回流机构；301、集气罩；302、抽气支管；303、密封垫；304、第一回流管；305、风斗；306、喷淋总管；307、喷淋支管；308、喷嘴；4、刮动机构；401、安装板；402、电机；403、转轴；404、轴承；405、往复丝杆；406、丝杆座；407、刮料板；408、刮料套；5、出料机构；501、出料箱；502、回流阀；503、第二回流管；504、出料管；505、集料座；506、遮蔽斗；507、第二出液管；6、盖板；7、加热釜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置，包括蒸馏塔体1，所述蒸馏塔体1中部安装有带有分级冷凝功能的冷凝机构2，所述蒸馏塔体1顶部设有用于汽态蒸馏液回流加工的回流机构3，所述蒸馏塔体1下部一侧设有盖板6，且蒸馏塔体1底部传动连接有加热釜7，所述蒸馏塔体1一侧设有出料机构5，且出料机构5位于冷凝机构2底部，
所述刮动机构4包括电机402，所述电机402通过安装板401固定连接在蒸馏塔体1一侧，所述电机402输出轴固定连接有转轴403，所述转轴403外侧壁通过轴承404固定安装在蒸馏塔体1内腔一侧，所述转轴403另一端固定连接有往复丝杆405，且往复丝杆405另一侧也通过轴承404传动连接在蒸馏塔体1内腔另一侧，所述往复丝杆405外侧壁螺纹连接有丝杆座406，所述丝杆座406底部固定连接有刮料板407，所述刮料板407一侧嵌设有若干刮料套408，所述刮料套408接在冷凝管203和膜套204外侧壁。
所述出料机构5包括出料箱501，所述出料箱501固定安装在蒸馏塔体1一侧，所述出料箱501通过出料管504连通有集料座505，所述集料座505固定安装在蒸馏塔体1内腔底部，且集料座505内腔固定连接有遮蔽斗506，且遮蔽斗506横截面形状为弧形，所述出料箱501底部通过管路连通有回流阀502，且回流阀502一侧连通有第二回流管503，且第二回流管503穿过蒸馏塔体1一侧延伸至加热釜7顶部，所述出料箱501另一侧连通有第二出液管507，且第二出液管507与外部出料泵相连通，所述加热釜7内腔一侧固定连接有若干电加热棒，且加热釜7外壁的长度和宽度与蒸馏塔体1内腔的长度和宽度相等，所述集气罩301一侧连通有抽气支管302，且抽气支管302与外部气泵相连通，且集气罩301与蒸馏塔体1之间嵌设有密封垫303。
实施方式具体为：当需要对进行蒸馏时，通过拉动盖板6将加热釜7置入蒸馏塔体1内，加热釜7能够通过底部滑轨移动进料，加热釜7内待蒸馏液体在电加热棒加热后产生蒸汽，蒸汽通过底部遮蔽斗506收集后传入顶部冷凝套201内，此时外部冷却液泵通过进液管202向过滤座208内泵入冷缺液，冷却液在进入换热管206后，换热管206对内部蒸汽进行降温冷凝，此时冷凝管203吸收冷却液低温降温，上升的蒸汽此时冷凝在冷凝管203和外部膜套204内，此时电机402输出轴转动带动转轴403和往复丝杆405转动，往复丝杆405转动带动丝杆座406移动，往复丝杆405能够拉动丝杆座406进行往复移动，继而能够在冷凝时进行持续出料，保证出料需要，丝杆座406移动带动底部刮料板407以及刮料套408在冷凝管203以及膜套204外壁刮动，刮动带动冷凝后的蒸馏液掉落至底部锥形的遮蔽斗506顶部，锥形的遮蔽斗506能够保证内腔中空蒸汽的上升，并且在两侧蒸馏液沿塔壁以及冷凝管203向下移动时进行承接，未承接的蒸馏液能够掉入底部加热釜7内进行再次加热，并受重力影响流淌至集料座505内，集料座505内的蒸馏液通过出料管504进入出料箱501内，从而能够通过刮料板407外部对冷凝后的蒸馏液进行刮动出料，从而能够显著提高蒸馏液出料效率，降低出料难度，满足整体蒸馏加工需要。
所述回流机构3包括集气罩301，所述集气罩301连通在蒸馏塔体1顶部，所述集气罩301另一侧连通有第一回流管304，所述第一回流管304底部穿过蒸馏塔体1一侧并延伸至加热釜7顶部一侧，所述第一回流管304与集气罩301一侧设有气阀，所述集气罩301底部连通有风斗305，所述风斗305嵌设于蒸馏塔体1顶部。
所述风斗305顶部嵌设有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋总管306，且喷淋总管306穿过蒸馏塔体1内腔顶部延伸至蒸馏塔体1外，且喷淋总管306底部连通有喷淋支管307，所述喷淋支管307固定安装在蒸馏塔体1内腔，所述喷淋支管307底部连通有若干喷嘴308，所述喷淋总管306与外部喷淋泵相连通。
实施方式具体为：当蒸汽冷凝后少量蒸汽继续向上移动时，能够通过底部风斗305进入集气罩301内，当蒸汽达到排放标准时，能够通过一侧抽气支管302进行抽气排放，避免回流影响到蒸馏精度，在仍存有蒸馏液时，在气压足够打开一侧气阀后，通过一侧连通的第一回流管304进入蒸馏塔体1底部进行回流并在底部蒸汽带动下进行再次冷凝蒸馏，从而能够对蒸馏液进行充分回收冷凝，有效提高冷凝出液量，并且在冷凝结束后，能够通过外部喷淋泵一侧连通的喷淋总管306向喷淋支管307内泵入喷淋清洗液，清洗液通过喷嘴308喷出后，能够对蒸馏塔体1内壁以及冷凝套201内壁进行冲击，避免蒸馏残留液停留在蒸馏塔体1内壁造成腐蚀，有效降低蒸馏塔体1清理难度，同时能够显著提高残留蒸馏液的回流效果。
所述冷凝机构2包括冷凝套201，所述冷凝套201一侧固定连接在蒸馏塔体1内，所述冷凝套201内外壁之间盘绕有换热管206，且换热管206一侧连通有第一出液管205，且换热管206另一侧通过连接管207连通有过滤座208，所述过滤座208一侧连通有进液管202，所述冷凝套201内腔固定连接有多个上下阵列排布的冷凝管203，且冷凝管203外壁套设有膜套204，且膜套204外侧壁套设有刮动机构4，所述过滤座208内填充有滤芯209，且滤芯209活动连接在过滤座208内，所述换热管206、冷凝套201和冷凝管203均为铜制换热构件，且冷凝管203内填充有冷凝液，所述膜套204为中空纤维膜套204。
实施方式具体为：当冷凝液在冷凝管203内循环流通带走热量时，冷凝液能够在过滤座208内通过滤芯209进行快速过滤除尘，避免冷凝液内颗粒物堆积在换热管206汽，内，保证冷凝管203耐用寿命，并且滤芯209通过两侧凸块卡接在过滤座208内，从而能够快速对过滤座208内滤芯209进行拆卸更换，并且避免冷凝液流通水压导致滤芯209与过滤座208分离，滤芯209为纳滤膜滤芯209，保证滤液效果，当冷凝液在冷凝套201内盘绕的换热管206内移动时，导热的冷凝套201能够吸收内部冷凝管203外壁温度，继而能够通过冷凝套201内多个冷凝管203提高冷凝效率，同时冷凝管203外壁的膜套204能够通过自身中空腔吸收冷凝液，继而能够对周围蒸汽分子进行快速吸收，实现真正意义上的分级冷凝效果，从而能够进一步提高对蒸汽的冷凝效果，满足冷凝需要。
工作原理：使用时，当需要对进行蒸馏时，通过拉动盖板6将加热釜7置入蒸馏塔体1内，加热釜7能够通过底部滑轨移动进料，加热釜7内待蒸馏液体在电加热棒加热后产生蒸汽，蒸汽通过底部遮蔽斗506收集后传入顶部冷凝套201内，此时外部冷却液泵通过进液管202向过滤座208内泵入冷缺液，冷却液在进入换热管206后，换热管206对内部蒸汽进行降温冷凝，此时冷凝管203吸收冷却液低温降温，上升的蒸汽此时冷凝在冷凝管203和外部膜套204内，此时电机402输出轴转动带动转轴403和往复丝杆405转动，往复丝杆405转动带动丝杆座406移动，往复丝杆405能够拉动丝杆座406进行往复移动，丝杆座406移动带动底部刮料板407以及刮料套408在冷凝管203以及膜套204外壁刮动，刮动带动冷凝后的蒸馏液掉落至底部锥形的遮蔽斗506顶部，并受重力影响流淌至集料座505内，集料座505内的蒸馏液通过出料管504进入出料箱501内。
当蒸汽冷凝后少量蒸汽继续向上移动时，能够通过底部风斗305进入集气罩301内，通过一侧抽气支管302进行抽气排放，在气压足够打开一侧气阀后，通过一侧连通的第一回流管304进入蒸馏塔体1底部进行回流并在底部蒸汽带动下进行再次冷凝蒸馏，通过一侧喷淋总管306连通的喷淋总管306向喷淋支管307内的泵入喷淋清洗液，清洗液通过喷嘴308喷出后，能够对蒸馏塔体1内壁以及冷凝套201内壁进行冲击，避免蒸馏残留液停留在蒸馏塔体1内壁。
当冷凝液在冷凝管203内循环流通带走热量时，冷凝液能够在过滤座208内通过滤芯209进行快速过滤除尘，并且滤芯209通过两侧凸块卡接在过滤座208内，当冷凝液在冷凝套201内盘绕的换热管206内移动时，导热的冷凝套201能够吸收内部冷凝管203外壁温度，通过冷凝套201内多个冷凝管203提高冷凝效率，同时冷凝管203外壁的膜套204能够通过自身中空腔吸收冷凝液。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置，包括蒸馏塔体(1)，其特征在于，所述蒸馏塔体(1)中部安装有带有分级冷凝功能的冷凝机构(2)，所述冷凝机构(2)内连接有用于刮动出料的刮动机构(4)，所述蒸馏塔体(1)顶部设有用于汽态蒸馏液回流加工的回流机构(3)，所述回流机构(3)下方还连接有喷淋机构，所述蒸馏塔体(1)下部一侧设有盖板(6)，且蒸馏塔体(1)底部传动连接有加热釜(7)，所述盖板(6)用于容纳加热釜(7)进出取料，所述蒸馏塔体(1)一侧设有可出料机构(5)，且出料机构(5)位于冷凝机构(2)底部。
2.根据权利要求1所述的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置，其特征在于，所述冷凝机构(2)包括冷凝套(201)，所述冷凝套(201)一侧固定连接在蒸馏塔体(1)内，所述冷凝套(201)内外壁之间盘绕有换热管(206)，且换热管(206)一侧连通有第一出液管(205)，且换热管(206)另一侧通过连接管(207)连通有过滤座(208)，所述过滤座(208)一侧连通有进液管(202)，所述冷凝套(201)内腔固定连接有多个上下阵列排布的冷凝管(203)，且冷凝管(203)外壁套设有膜套(204)，且膜套(204)外侧壁套设有刮动机构(4)，所述过滤座(208)内填充有滤芯(209)，且滤芯(209)活动连接在过滤座(208)内。
3.根据权利要求2所述的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置，其特征在于，所述换热管(206)、冷凝套(201)和冷凝管(203)均为铜制换热构件，且冷凝管(203)内填充有冷凝液，所述膜套(204)为中空纤维膜套(204)。
4.根据权利要求1所述的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置，其特征在于，所述回流机构(3)包括集气罩(301)，所述集气罩(301)连通在蒸馏塔体(1)顶部，所述集气罩(301)另一侧连通有第一回流管(304)，所述第一回流管(304)底部穿过蒸馏塔体(1)一侧并延伸至加热釜(7)顶部一侧，所述第一回流管(304)与集气罩(301)一侧设有气阀，所述集气罩(301)底部连通有风斗(305)，所述风斗(305)嵌设于蒸馏塔体(1)顶部。
5.根据权利要求2所述的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置，其特征在于，所述刮动机构(4)包括电机(402)，所述电机(402)通过安装板(401)固定连接在蒸馏塔体(1)一侧，所述电机(402)输出轴固定连接有转轴(403)，所述转轴(403)外侧壁通过轴承(404)固定安装在蒸馏塔体(1)内腔一侧，所述转轴(403)另一端固定连接有往复丝杆(405)，且往复丝杆(405)另一侧也通过轴承(404)传动连接在蒸馏塔体(1)内腔另一侧，所述往复丝杆(405)外侧壁螺纹连接有丝杆座(406)，所述丝杆座(406)底部固定连接有刮料板(407)，所述刮料板(407)一侧嵌设有若干刮料套(408)，所述刮料套(408)接在冷凝管(203)和膜套(204)外侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置，其特征在于，所述出料机构(5)包括出料箱(501)，所述出料箱(501)固定安装在蒸馏塔体(1)一侧，所述出料箱(501)通过出料管(504)连通有集料座(505)，所述集料座(505)固定安装在蒸馏塔体(1)内腔底部，且集料座(505)内腔固定连接有遮蔽斗(506)，且遮蔽斗(506)横截面形状为弧形，所述出料箱(501)底部通过管路连通有回流阀(502)，且回流阀(502)一侧连通有第二回流管(503)，且第二回流管(503)穿过蒸馏塔体(1)一侧延伸至加热釜(7)顶部，所述出料箱(501)另一侧连通有第二出液管(507)，且第二出液管(507)与外部出料泵相连通。
7.根据权利要求1所述的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置，其特征在于，所述加热釜(7)内腔一侧固定连接有若干电加热棒，且加热釜(7)外壁的长度和宽度与蒸馏塔体(1)内腔的长度和宽度相等。
8.根据权利要求4所述的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置，其特征在于，所述集气罩(301)一侧连通有抽气支管(302)，且抽气支管(302)与外部气泵相连通，且集气罩(301)与蒸馏塔体(1)之间嵌设有密封垫(303)。
9.根据权利要求4所述的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置，其特征在于，所述风斗(305)顶部嵌设有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋总管(306)，且喷淋总管(306)穿过蒸馏塔体(1)内腔顶部延伸至蒸馏塔体(1)外，且喷淋总管(306)底部连通有喷淋支管(307)，所述喷淋支管(307)固定安装在蒸馏塔体(1)内腔，所述喷淋支管(307)底部连通有若干喷嘴(308)。
10.根据权利要求9所述的一种具有蒸馏功能且快速出料的日用化学品生产装置，其特征在于，所述喷淋总管(306)与外部喷淋泵相连通。
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