CN213970042U - 一种新型卧式加工中心简易定位工装 - Google Patents

一种新型卧式加工中心简易定位工装 Download PDF

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王乐维
曹美玲
刘扬帆
宋悦鹏
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Abstract

本实用新型属于一种定位工装,尤其涉及一种新型卧式加工中心简易定位工装。其解决了目前同类产品的机械加工效率低,加工精度低等问题。包括主体平台、设置于主体平台上的左支撑架及右支撑架。主体平台上、两支撑架之间设置有用于支撑工件的支撑螺栓;左支撑架上设置有左压装卡、左顶头组件,右支撑架上设置有右压装卡、右顶头组件。两压装卡用于压紧工件。两顶头组件均包括顶块、与顶块相连的固定件;左顶头组件的固定件固接于左支撑架,右顶头组件的固定件与右支撑架螺纹连接。使用时,工件放置于两顶块间、支撑螺栓上,通过调节右顶头组件的固定件进入右支撑架的深度,两顶块间的距离可调。

Description

一种新型卧式加工中心简易定位工装
技术领域
本实用新型属于一种定位工装,尤其涉及一种新型卧式加工中心简易定位工装。
背景技术
目前,国内卧式加工中心生产中,一般采用先将加工件一侧作为基准面,去加工其他相邻尺寸,加工完成后,取其他加工面作临时基准面,在进行其他面加工,以此类推,直至加工完成。
而产品在加工过程中,由于多次更换基准面,并且每次加工时都会产生公差累积,会使尺寸公差临近在上下差边缘,严重的时候产生超差情况,最终导致产品报废。且即使在保证公差的前提下,由于多次转换基准面,多次进行装夹,势必带来工作效率的降低,生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种新型卧式加工中心简易定位工装,其解决了目前同类产品的机械加工效率低,加工精度低等问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括主体平台、设置于主体平台上的左支撑架及右支撑架;主体平台上、两支撑架之间设置有用于支撑工件的支撑螺栓;
左支撑架上设置有左压装卡、左顶头组件,右支撑架上设置有右压装卡、右顶头组件;两压装卡用于压紧工件;两顶头组件均包括顶块、与顶块相连的固定件;左顶头组件的固定件固接于左支撑架,右顶头组件的固定件与右支撑架螺纹连接;使用时,工件放置于两顶块间、支撑螺栓上,通过调节右顶头组件的固定件进入右支撑架的深度,两顶块间的距离可调。
进一步地,所述顶块为锥形顶块。
进一步地,所述左顶头组件的固定件采用T型块状体,该T型块状体穿过左支撑架,穿出的一端与左顶头组件的顶块相连。
更进一步地,所述左顶头组件的顶块上沿纵向开设的长条形滑槽,所述左顶头组件的固定件与一转轴相连,该转轴与固定块垂直并伸出长条形滑槽外,左顶头组件的顶块与左顶头组件的固定件通过转轴活动相连。
进一步地,所述右顶头组件的固定件包括连接块、与该连接块相连的手柄;右支撑架上固接有支座,所述连接块穿过右支撑架后一端与手柄第一端转动相连,连接块的另一端与右顶头组件的顶块相连,所述手柄第二端穿出支座且手柄与支座螺纹连接。
更进一步地,所述右顶头组件的顶块上沿纵向开设的长条形滑槽,所述连接块与一转轴相连,该转轴与固定块垂直并伸出长条形滑槽外,右顶头组件的顶块与连接块通过转轴活动相连。
进一步地,所述压装卡通过紧固件固定于支撑架顶部。
进一步地,所述左支撑架及右支撑架结构相同且位置相对。
进一步地,所述左压装卡及右压装卡相对而设。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
本实用新型优化了目前卧式加工中心加工时,工件形位公差要求较高,加工复杂等问题;并解决了加工过程中极易带来的尺寸超差、反复更换基准时产生的不必要的工序等问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型装夹工件后的结构示意图。
图3是本实用新型装夹工件后的局部剖面示意图。
图4是本实用新型局部放大示意图。
图5是本实用新型顶块初始状态示意图。
图6是本实用新型具体实施例的工件示意图。
图中,1为主体平台、2为左支撑架、3为左顶头组件、4为左压装卡、5为右压装卡、6为右顶头组件、7为右支撑架、8为支撑螺栓、13为左顶头组件的固定件、14为左顶头组件的转轴、15为左顶头组件的顶块。
具体实施方式
如图1-6所示,本实用新型包括主体平台、设置于主体平台上的左支撑架及右支撑架;主体平台上、两支撑架之间设置有用于支撑工件的支撑螺栓;左支撑架上设置有左压装卡、左顶头组件,右支撑架上设置有右压装卡、右顶头组件;两压装卡用于压紧工件;两顶头组件均包括顶块、与顶块相连的固定件;左顶头组件的固定件固接于左支撑架,右顶头组件的固定件与右支撑架螺纹连接;使用时,工件放置于两顶块间、支撑螺栓上,通过调节右顶头组件的固定件进入右支撑架的深度,两顶块间的距离可调。
本实用新型具体实施例,所述顶块为锥形顶块。
本实用新型具体实施例,所述左顶头组件的固定件采用T型块状体,该T型块状体穿过左支撑架,穿出的一端与左顶头组件的顶块相连。
本实用新型一种具体实施例,所述左顶头组件的顶块上沿纵向开设的长条形滑槽,所述左顶头组件的固定件与一转轴相连,该转轴与固定块垂直并伸出长条形滑槽外,左顶头组件的顶块与左顶头组件的固定件通过左顶头组件的转轴活动相连。
本实用新型一种具体实施例,所述右顶头组件的固定件包括连接块11、与该连接块11相连的手柄9;右支撑架上固接有支座10,所述连接块11穿过右支撑架后一端与手柄9第一端转动相连,(比如通过轴承等实现转动连接)连接块11的另一端与右顶头组件的顶块相连,所述手柄9第二端穿出支座且手柄与支座螺纹连接。转动手柄9,手柄9旋进支座10的深度可调,通过与之相连的连接块11带动顶块实现水平进给或退后;达到顶块顶紧或进入工件的目的。
本实用新型一种具体实施例,所述右顶头组件的顶块上沿纵向开设的长条形滑槽,所述连接块与一转轴相连,该转轴与固定块垂直并伸出长条形滑槽外,右顶头组件的顶块与连接块通过转轴活动相连。
顶头组件的顶块与顶头组件的固定件可以采用插接、套接等方式相连,并以转轴或销轴的形式加以限位,而长条形滑槽的设置,在装卡过程中,随着工件慢慢进入锥形顶块内。左右顶块围绕转轴上下转动,最终左右顶块与工件在同一轴线上,使得上述装夹方式进行固定。
本实用新型一种具体实施例,所述压装卡通过紧固件固定于支撑架顶部。
本实用新型一种具体实施例,所述左支撑架及右支撑架结构相同且位置相对。
本实用新型一种具体实施例,所述左压装卡及右压装卡相对而设。
本实用新型适用于一般的工件,尤其适用于两侧具有定位通孔的工件。使用时,将工件吊起,把工件一端放入左顶头组件3中,放开右顶头组件6,使右顶头组件6与工件另一侧圆孔同心,预拧紧右顶头组件-6,在左右顶头组件的上下允许转动范围内,慢慢拧紧,直至工件的轴线与主体平台1平行后,拧紧支撑螺栓8,并按下左压装卡4、右压装卡5压紧工件,装夹完成开始加工。加工完成后,松开支撑螺栓8、左压装卡4、右压装卡5,右顶头组件6,使工件转动角度,重复上述加工,最终加工完成。
右顶头组件顶头和连接块的连接方式,与左顶头组件顶头和固定件的连接方式类似。在装卡过程中,左顶头组件顶头作为调节件与待加工工件存在间隙,在重力的作用下,左顶头组件顶头(调节件)向下“低头”,随着装夹过程的逐渐进行,左顶头组件顶头的轴线会以左顶头组件-转轴的中心,逐渐沿着工件运动方向的轴线运动,最终使左顶头组件顶头的前端圆台部分进入待加工工件的孔内,直至完全接触。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型卧式加工中心简易定位工装,包括主体平台、设置于主体平台上的左支撑架及右支撑架;其特征在于,主体平台上、两支撑架之间设置有用于支撑工件的支撑螺栓;
左支撑架上设置有左压装卡、左顶头组件,右支撑架上设置有右压装卡、右顶头组件;两压装卡用于压紧工件;
两顶头组件均包括顶块、与顶块相连的固定件;左顶头组件的固定件固接于左支撑架,右顶头组件的固定件与右支撑架螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型卧式加工中心简易定位工装,其特征在于:所述顶块为锥形顶块。
3.根据权利要求1所述的一种新型卧式加工中心简易定位工装,其特征在于:所述左顶头组件的固定件采用T型块状体,该T型块状体穿过左支撑架,穿出的一端与左顶头组件的顶块相连。
4.根据权利要求3所述的一种新型卧式加工中心简易定位工装,其特征在于:所述左顶头组件的顶块上沿纵向开设的长条形滑槽,所述左顶头组件的固定件与一转轴相连,该转轴与固定块垂直并伸出长条形滑槽外,左顶头组件的顶块与左顶头组件的固定件通过转轴活动相连。
5.根据权利要求1所述的一种新型卧式加工中心简易定位工装,其特征在于:所述右顶头组件的固定件包括连接块、与该连接块相连的手柄;右支撑架上固接有支座,所述连接块穿过右支撑架后一端与手柄第一端转动相连,连接块的另一端与右顶头组件的顶块相连,所述手柄第二端穿出支座且手柄与支座螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型卧式加工中心简易定位工装,其特征在于:所述右顶头组件的顶块上沿纵向开设的长条形滑槽,所述连接块与一转轴相连,该转轴与固定块垂直并伸出长条形滑槽外,右顶头组件的顶块与连接块通过转轴活动相连。
7.根据权利要求1所述的一种新型卧式加工中心简易定位工装,其特征在于:所述压装卡通过紧固件固定于支撑架顶部。
8.根据权利要求1所述的一种新型卧式加工中心简易定位工装,其特征在于:所述左支撑架及右支撑架结构相同且位置相对。
9.根据权利要求1所述的一种新型卧式加工中心简易定位工装,其特征在于:所述左压装卡及右压装卡相对而设。
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