CN213968400U - 一种矫直机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种矫直机，包括箱体，所述箱体内沿其长度方向设置有若干组矫直组件；所述矫直组件包括主矫直辊和从矫直辊，所述箱体上设置有调节主矫直辊倾斜角度的角度调节组件；所述箱体上设置有驱动主矫直辊转动的矫直驱动组件。本申请具有提高钢管适用性的效果。

Description

一种矫直机

技术领域

本申请涉及钢管加工的领域，尤其是涉及一种矫直机。

背景技术

钢管在加工除锈等过程中会导致钢管发生弯曲变形，需要对钢管进行矫直。

相关技术中的矫直机包括支架，支架上固定有两个交叉设置的内凹陷是的矫直辊，以及驱动两个矫直辊转动的驱动电机。通过驱动电机带动两个矫直辊转动，从而对钢管进行矫直。

针对上述中的相关技术，发明人认为两个矫直辊之间的距离固定，从而导致矫直机只能用于一种直径的钢管矫直，从而导致矫直机的适用性低的缺陷。

实用新型内容

为了提高矫直机的适用性，本申请提供一种矫直机。

本申请提供的一种矫直机采用如下的技术方案：

一种矫直机，包括箱体，所述箱体内沿其长度方向设置有若干组矫直组件；

所述矫直组件包括主矫直辊和从矫直辊，所述箱体上设置有调节主矫直辊倾斜角度的角度调节组件；所述箱体上设置有驱动主矫直辊转动的矫直驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过角度调节组件改变主矫直辊的倾斜角度，从而调节主矫直辊和从矫直辊之间的相对倾斜角度，进而改变主矫直辊与从矫直辊之间的间距，以满足不同直径钢管的矫直。

可选的，所述角度调节组件包括转动连接在箱体上的转动盘，所述主矫直辊转动连接在转动盘上，所述箱体上设置有驱动转动盘转动的角度调节驱动件。

通过采用上述技术方案，角度调节驱动件带动转动盘转动，转动盘转动带动主矫直辊转动，从而达到改变主矫直辊转动的效果。

可选的，所述角度调节驱动件包括设置在转动盘外侧壁上的驱动齿，所述箱体上转动设置有与驱动齿啮合传动得到驱动蜗杆，所述驱动蜗杆上设置有角度调节手轮。

通过采用上述技术方案，通过转动角度调节手轮，带动驱动蜗杆转动，驱动齿和驱动蜗轮啮合传动，从而使得转动盘转动，以达到调节主矫直辊倾斜角度的效果；同时，驱动蜗杆的设置可以达到无级调节固定转动盘角度的效果。

可选的，所述矫直驱动组件包括设置在箱体上的主动轴，所述主动轴上设置有主动齿轮，所述转动盘上设置有从动轴，所述从动轴上设置有与主动齿轮啮合传动的从动齿轮，所述从动轴和主矫直辊的转轴传动连接，所述箱体上设置有驱动主动轴转动的矫直驱动件。

通过采用上述技术方案，矫直驱动件带动主动轴转动，从而带动固定在主动轴上的主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，使得从动轴转动，从而通过锥齿轮组驱动主矫直辊转动，完成矫直驱动功能。

可选的，所述箱体上设置有调节从矫直辊与主矫直辊距离的距离调节组件，所述距离调节组件包括设置在箱体上的滑动套，所述滑动套内滑动设置有支撑件，所述从矫直辊设置在支撑件上，所述滑动套上设置有驱动支撑件沿滑动套滑动的距离调节驱动件。

通过采用上述技术方案，通过距离调节组件带动支撑件沿滑动套滑动，从而带动支撑件上的从矫直辊跟随支撑件移动，从而调节主矫直辊与从矫直辊之间的距离，以满足不能通过调整主矫直辊倾斜角度来调整主矫直辊和从矫直辊之间距离的情况，从而增大主矫直辊和从矫直辊之间间距的调节范围。

可选的，所述距离调节驱动件包括转动设置在滑动套内的驱动丝杆，所述支撑件包括与驱动丝杆螺接的驱动块，所述驱动丝杆上设置有距离调节手轮。

通过采用上述技术方案，通过距离调节手轮带动驱动丝杆转动，从而带动驱动块沿滑动套长度方向滑动，以带动支撑件上的从矫直辊移动；同时驱动丝杆与驱动块螺接，可以达到无级调节的效果。

可选的，所述矫直组件至少四组，若干所述矫直组件沿箱体长度方向等间距设置。

通过采用上述技术方案，可以通过每组矫直组件中的主矫直辊和从矫直辊之间的距离逐渐减小的设置，来组件对钢管进行矫直，从而保证矫直质量。

可选的，所述箱体侧边设置有进料限位管。

通过采用上述技术方案，进料限位管的设置减少了钢管弯曲度较大时，钢管裸露在箱体外部的部分活动范围过大损伤人员。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.角度调节组件的设置，调节主矫直辊和从矫直辊的相对倾斜角度，从而满足不同直径钢管的矫直；

2.距离调节组件的设置，改变主矫直辊和从矫直辊内凹陷点之间的距离，以满足不同直径钢管的矫直。

附图说明

图1是本申请实施例一种矫直机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种矫直机中矫直组件的结构示意图。

图3是本申请实施例一种矫直机用于展示矫直驱动件的结构示意图。

图4是本申请实施例一种矫直机中距离调节组件的结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、矫直组件；21、主矫直辊；22、角度调节组件；221、转动盘；222、角度调节驱动件；2221、驱动齿；2222、驱动蜗杆；2223、角度调节手轮；23、从矫直辊；24、距离调节组件；241、滑动套；242、支撑件；2421、支撑盘；2422、驱动块；243、距离调节驱动件；2431、驱动丝杆；2432、距离调节手轮；3、进料口；4、支架；5、进料限位管；6、矫直驱动组件；61、从动轴；62、从动齿轮；63、主动轴；64、主动齿轮；65、矫直驱动件；651、电机；652、皮带；7、辅助矫直件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种矫直机。参照图1和图2，矫直机包括支架4，支架4上设置有箱体1，箱体1内壁上设置有至少4组矫直组件2，本实施例为6组。6组矫直组件2沿箱体1长度方向等间距设置。箱体1侧壁上设置有进料口3，进料口3侧边设置有进料限位管5，进料限位管5沿箱体1长度方向设置，进料限位管5的设置减少了钢管弯曲度较大时，钢管裸露在箱体1外部的部分活动范围过大损伤人员。

参照图1和图2，矫直组件2包括主矫直辊21、从矫直辊23以及用于调节主矫直辊21倾斜角度的角度调节组件22和用于调节从矫直辊23的距离调节组件24。主矫直辊21和从矫直辊23均为内凹陷式滚筒，角度调节组件22包括转动设置在箱体1内侧壁上的转动盘221，转动盘221竖直设置。箱体1上设置有驱动转动盘221转角度调节驱动件222。角度调节驱动件222包括设置在转动盘221侧壁上的驱动齿2221，驱动齿2221的轴线与转动盘221的转轴的轴线在同一直线上，且驱动齿2221与转动盘221一体制成。箱体1内壁上转动设置有驱动蜗杆2222，驱动蜗杆2222与驱动齿2221啮合传动。驱动蜗杆2222远离驱动齿2221一端固定有角度调节手轮2223，通过转动角度调节手轮2223带动驱动蜗杆2222转动，从而带动转动盘221转动。主矫直辊21倾斜设置在转动盘221上，且主矫直辊21沿垂直于转动盘221转轴方向设置，使得转动盘221转动带动主矫直棍倾斜角度发生改变时，主矫直辊21和从矫直辊23之间的相对倾斜角度发生改变，从而使得主矫直辊21和从矫直辊23两端之间的间隙减小，以满足不同直径管道的矫直。

参照图1和图3，箱体1上设置有驱动主矫直辊21转动的矫直驱动组件6，矫直驱动组件6包括转动设置在转动盘221上的从动轴61，从动轴61沿转动盘221转轴轴线方向设置，从动轴61靠近主矫直辊21一端通过锥齿轮组与主矫直辊21传动连接。箱体1侧壁上设置有供从动轴61转动的转动槽，使得从动轴61跟随转动盘221转动时不受限制。从动轴61远离主矫直辊21一端固定有从动齿轮62。箱体1外侧壁上转动设置有主动轴63，主动轴63的轴线与转动盘221的转动轴线在同一直线上，主动轴63上固定有与从动齿轮62啮合传动的主动齿轮64，箱体1侧壁上设置有驱动主动轴63转动的矫直驱动件65，矫直驱动件65包括固定在箱体1侧壁上的电机651，电机651的转轴与主动轴63之间通过皮带652和皮带652轮之间传动连接。相邻两个矫直组件2的主动轴63之间通过皮带652与皮带652轮传动连接。通过电机651带动主动轴63转动，从而带动固定在主动轴63上的主动齿轮64转动，主动齿轮64转动带动从动齿轮62转动，使得从动轴61转动，从而通过锥齿轮组驱动主矫直辊21转动，完成矫直驱动功能。当转动盘221转动时，从动轴61绕转动盘221的转轴转动，从而使得从动齿轮62绕主动齿轮64转动，而不会发生从动齿轮62与主动齿轮64脱离，从而保证矫直驱动过程传动的正常性。

参照图1和图4，距离调节组件24包括设置箱体1内壁上的滑动套241，滑动套241转动盘221转轴轴线方向设置。滑动套241内滑动设置有支撑件242，支撑件242包括伸出滑动套241，位于箱体1内部的支撑盘2421以及位于滑动套241内的驱动块2422，驱动柱为正立方柱。从矫直辊23转动设置在支撑盘2421上。滑动套241位于箱体1外部一侧设置有驱动驱动块2422沿滑动套241滑动的距离调节驱动件243。距离调节驱动件243包括转动设置在滑动套241远离支撑件242一端的驱动丝杆2431，驱动丝杆2431伸入滑动套241内的部分与驱动块2422螺接，驱动丝杆2431伸出滑动要部分固定有距离调节手轮2432，通过距离调节手轮2432转动带动驱动丝杆2431转动，从而使得螺接在驱动丝杆2431上的驱动块2422沿滑动套241滑动，从而带动支撑盘2421沿滑动套241长度方向移动，从而调节从矫直辊23和主矫直辊21之间的距离。

参考图1，相邻两个从矫直辊23之间设置有辅助矫直件7，辅助矫直件7的结构与距离调节组件24和从矫直辊23连接组成的整体结构相同。使得辅助矫直组件24对钢管起到辅助限位作用，从而保证矫直质量。

本申请实施例一种矫直机的实施原理为：通过角度调节手轮2223驱动转动盘221转动，使得调节主矫直辊21和从矫直辊23之间的相对倾斜角度发生改变，从而夹紧不同直径的钢管。然后通过矫直驱动件656带动主矫直辊21转动，从而对钢管进行矫直。

当钢管直径过大或者过小，不能通过调整主矫直辊21倾斜度来调整主矫直辊21和从矫直辊23之间的直线间隙时，可以通过距离调节手轮2432带动驱动从矫直辊23沿滑动套241滑动，从而调节从矫直辊23和主矫直辊21之间的距离，从而调节主矫直辊21和从矫直辊23之间的直线间隙调节范围。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矫直机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内沿其长度方向设置有若干组矫直组件(2)；

所述矫直组件(2)包括主矫直辊(21)和从矫直辊(23)，所述箱体(1)上设置有调节主矫直辊(21)倾斜角度的角度调节组件（22）；所述箱体（1）上设置有驱动主矫直辊（21）转动的矫直驱动组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述角度调节组件(22)包括转动连接在箱体(1)上的转动盘(221)，所述主矫直辊(21)转动连接在转动盘(221)上，所述箱体(1)上设置有驱动转动盘(221)转动的角度调节驱动件(222)。

3.根据权利要求2所述的一种矫直机，其特征在于：所述角度调节驱动件(222)包括设置在转动盘(221)外侧壁上的驱动齿(2221)，所述箱体(1)上转动设置有与驱动齿(2221)啮合传动得到驱动蜗杆(2222)，所述驱动蜗杆(2222)上设置有角度调节手轮(2223)。

4.根据权利要求2所述的一种矫直机，其特征在于：所述矫直驱动组件（6）包括设置在箱体(1)上的主动轴(63)，所述主动轴(63)上设置有主动齿轮(64)，所述转动盘(221)上设置有从动轴(61)，所述从动轴(61)上设置有与主动齿轮(64)啮合传动的从动齿轮(62)，所述从动轴(61)和主矫直辊(21)的转轴传动连接，所述箱体(1)上设置有驱动主动轴(63)转动的矫直驱动件（65）。

5.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述箱体(1)上设置有调节从矫直辊(23)与主矫直辊(21)距离的距离调节组件(24)，所述距离调节组件(24)包括设置在箱体(1)上的滑动套(241)，所述滑动套(241)内滑动设置有支撑件(242)，所述从矫直辊(23)设置在支撑件(242)上，所述滑动套(241)上设置有驱动支撑件(242)沿滑动套(241)滑动的距离调节驱动件(243)。

6.根据权利要求5所述的一种矫直机，其特征在于：所述距离调节驱动件(243)包括转动设置在滑动套(241)内的驱动丝杆(2431)，所述支撑件(242)上设置有与驱动丝杆(2431)螺接的驱动块(2422)，所述驱动丝杆(2431)上设置有距离调节手轮(2432)。

7.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述矫直组件(2)至少四组，若干所述矫直组件(2)沿箱体(1)长度方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述箱体(1)侧边设置有进料限位管(5)。

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