CN85106451A - 六辊立式斜轧热轧管机 - Google Patents
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Abstract
六辊立式斜轧热轧管机用来轧制大直径与特大直径无缝钢管。发明这种轧管机是依据“负特征角斜轧理论”,关键是改变了“传统”的曼氏斜轧机型的工艺状态。这种轧管机的主机是六辊立式斜轧轧管机,副机有芯棒定位机辊式定心机和有两支伸缩顶杆的摇摆机构,以控制半浮动芯棒轧管。利用本发明的轧管机可以建立这种轧管机组,以开拓大直径与特大直径无缝钢管工业生产的前景。
Description
本发明涉及一种斜轧轧机,是生产无缝钢管管材的轧制设备。
轧制无缝钢管的轧制设备虽已有一百多年的发展历史,但还不能轧制大直径与特大直径的无缝钢管,无论是“自动轧管机组”还是“皮尔格轧管机组”都只能生产直径500毫米以内的无缝钢管,大直径无缝钢管只能用挤压制管方法,要求不高的也可用UOE焊接钢管方法,这些方法都比较复杂,生产设备也很庞大,生产率也太低。
本发明的目的在于利用“负特征角斜轧理论”解决大直径和特大直径无缝钢管的制造问题。
本发明的六辊斜轧轧管机是一种立式的热轧机,对铸造的大直径和特大直径的空心管坯,经水压机整形后轧制无缝钢管,见图1所示。1是铸造的空心管坯,2是整形后的管坯,3是轧制中的无缝钢管。这种轧管机由主轧机和付机组成。图2是六辊立式斜轧热轧管机的总图。有主电机4,传动变速机5和六辊立式斜轧热轧管机的主轧机6,付机有芯棒定位机11,辊式定心机12,和摇摆伸缩顶杆机13。铸造空心管坯1经环形加热炉加热,水压机整形后变为管坯2,由机械手将管坯送入主轧机上的导道7,主轧机有六个轧辊18,有伸缩顶杆10和半浮动芯棒9一起来轧制钢管8,经轧机轧成钢管14。前后都有两组辊道17和两组立式冷床15送出钢管。图3是轧管机的主轧机结构。主轧机有六个斜鼓26,在各斜鼓上有轧辊18,轧辊轴19,外套轴22,在轧辊轴和外套轴之间有花键轴20,可以伸缩转动,在轧辊轴内有平衡弹簧21和调正压下螺丝24,在外套轴上有传动锥齿轮23,在六个斜鼓下相应有六个蜗杆传动机构27,图4可以看到斜鼓转动使其前 进角β。在正20°到0°再到负20°范围内变动,调正轧制工艺参数,以改变轧制的运动条件和受力条件。主轧机由机架28和圆盘30固定。由传动锥齿轮轴29、联合齿轮轴32、六个圆柱齿轮31、传动六个锥齿轴25,再传动六个锥齿轮23,来带动六个轧辊18。图4是轧管主轧机的俯视图。图5是芯棒定位机简图。由芯棒定位机构的圆盘33,夹头34,有液压机构37,使得半浮动芯棒9能改变不同的工作位置。在伸缩顶杆10上有止推转动轴承机构35,伸缩外杆36和液压缸39,使顶杆能转动和伸缩,以控制半浮动芯棒的位置。图6是摇摆顶杆机构和辊式定心机构。在摇摆顶杆机构42上有两支交叉成90°的伸缩顶杆10和43,有两个液压缸16来改变摇摆位置,使轧管效率高。辊式定心机构上有多组定心辊41,通过液压机构40调正定心辊的工作位置。
本发明有如下优点:
a本发明的六辊立式斜轧热轧管机是轧制大直径与特大直径的无缝钢管轧机,它可以轧制直径为500毫米以上的更大直径的无缝钢管。
b这种轧管机不需要穿孔机,利用铸造的大直径空心管坯,经水压机整形,轧制大直径与特大直径的无缝钢管。
c这种轧管机的压下量可以达到普通斜轧机的5倍之上。
d这种六辊立式斜轧热轧管机可以轧制较薄壁和较厚壁的大直径与特大直径无缝钢管,轧制的钢管壁厚均匀、轴向平直、质量好。
e这种轧管机设备简单、控制方便、有利于实现自动化工业生产。
f可以以这种轧管机为主体,建立六辊立式斜轧热轧管机组,发展大直径与特大直径的无缝钢管工业。
本发明采用的附图如下:
图1用铸造空心管坯轧制钢管
图2六辊立式斜轧热轧管机的总图
图3轧管机的主轧机结构
图4轧管机的主轧机的俯视图
图5芯棒定位机构的简图
图6摇摆顶杆机构和辊式定心机构
图7这种轧管机组的工艺布置
下面为实施本发明的具体方案。
本发明的六辊立式斜轧热轧管机,是一种斜轧轧机的新机型,可以以这种轧管机为主体,建立大直径与特大直径无缝钢管工业的生产体系。图7示意出这种轧管机组轧制大直径与特大直径无缝钢管的工艺布置。
六辊立式斜轧热轧管机组是用铸造空心管坯,由环形加热炉44加热,经水压机45使管坯整形,机械手46把管坯送入这种轧管机的47以轧出钢管,有两组立式冷床48和49来冷却钢管,由辊道将钢管送到矫直机50和51来矫直,有切管机组52来切管,在检验台53检验,在水压试验机54试验,55上可以涂管和包装,56把钢管送入内库,57、58、59把钢管送入外库,60为水池,61为铁轨,62为办公楼。可以建成新的大直径与特大直径无缝钢管的生产工业。
六辊立式斜轧热轧管机是具有负特征角斜轧特点的新机形,它有六个轧辊18,其斜轧角β均为45°。有六个斜鼓26分别借助于蜗杆机构27旋转,图4可以看到有六个斜鼓转动,使前进角β0能在正20°到0°再到负20°范围内改变,以调正轧制的工艺参数,从而可以改变轧制的运动条件和受力条件。这种轧管机的轧辊18,由两段圆锥面组成,参数有α1=25°~35°,α2=35°~45°。
Claims (10)
1、一种斜轧轧管机,其特征是立式布置,由主轧机和付机两部份组成。主机包括主电机4,传动变速机5和六辊立式斜轧热轧管机的主轧机6三部份,付机包括芯棒定位机11,辊式定心机12,和摇摆伸缩顶杆机13三部份。
2、如权利要求1所述的轧管机,其斜轧热轧管机的主轧机6有六个轧辊沿园周均布,它们通过传动机构29、32、31、25、23同步转动。
3、如权利要求1和2所述的轧管机,其轧辊的斜轧角β均为45°。
4、如权利要求1所述的轧管机,其轧辊轴内有可调正压下量的螺丝24,并有平衡弹簧21维持平衡。
5、如权利要求1和2所述的轧管机,其6个轧辊18,各有一个斜鼓26,通过蜗杆27进行转动,在图4看到斜鼓转动使其前进角β0在负20°到正20°范围内改变轧制的工艺参数。
6、如权利要求2所述的轧管机,其轧辊的辊型由两组圆锥面组成,α1=25°~35°,α2=35°~45°。
7、如权利要求1所述的轧管机,其芯棒定位机构的园盘33,夹头34,液压机构37,联合控制半浮动芯棒9的位置。
8、如权利要求1所述的轧管机,其辊式定心机构上有多组定心辊41,通过液压机构40调正定心辊的位置。
9、如权利要求1所述的轧管机,其摇摆顶杆机构42上有两支交叉成90°的伸缩顶杆10和43,有两个液压缸16来改变摇摆位置。
10、如权利要求1所述的轧管机,其伸缩顶杆10和43,各有止推转动轴承机构35,伸缩外杆36和液压缸39,使顶杆能转动和伸缩,以改变两支伸缩顶杆的不同位置。伸缩顶杆10在轧管时,可以控制半浮动芯棒的位置。
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CN85106451B CN85106451B (zh) | 1987-04-08 |
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1985
- 1985-08-28 CN CN 85106451 patent/CN85106451B/zh not_active Expired
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