CN213959302U - 一种打端扭线沾锡机用刮渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打端扭线沾锡机用刮渣装置，属打端机领域。其中，一种打端扭线沾锡机用刮渣装置包括包括底板，固定安装在所述底板上的融锡箱，设置在所述底板上的刮渣机构，设置在所述刮渣机构上的清理机构；伸缩电机推动滑动块上的旋转电机沿第一滑动导块运动，旋转电机通过连接架与滑动板联动，旋转电机通过传动皮带带动滑动板上的刮渣轮转动，刮渣轮转动带动刮板对锡液表面的氧化膜进行刮除，伸缩电机回缩，将刮渣机构拉回，清洁机构中的热风机产生高温气流经由连接管从喷嘴喷出，将刮板上的氧化膜吹入回收槽中，通过刮渣轮上刮板的轮流工作，以及每个喷嘴对各个刮板上氧化膜的高速高温吹落，对刮板进行及时的清理，提高了刮渣效率。

Description

一种打端扭线沾锡机用刮渣装置

技术领域

本实用新型属于打端机领域，尤其是一种打端扭线沾锡机用刮渣装置。

背景技术

为提高导线的连接性能(压接、插接或锡焊接)，并防止导线线芯发散短路，通常在导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，在沾锡时通过传送装置将导线的线芯外露部分送入锡炉进行沾锡，融化的锡液与空气接触发生氧化，通过刮板将锡液表面的氧化膜刮开露出可进行沾锡加工的锡液，但是刮板将氧化膜刮开后，氧化膜会粘附在刮板上，使下一次刮板刮开氧化膜不够彻底，导线达不到沾锡效果，并且氧化膜粘附在刮板上不及时清理，也会影响刮渣效果。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种打端扭线沾锡机用刮渣装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种打端扭线沾锡机用刮渣装置，其特征在于，包括底板，固定安装在所述底板上的融锡箱，设置在所述底板上的刮渣机构，设置在所述刮渣机构上的清洗机构；

所述刮渣机构包括固定安装在所述底板上的伸缩电机，固定安装在所述底板上的第一滑动导块，与第一滑动导块配合滑动的滑动块，固定安装在所述滑动块上的旋转电机，固定安装在所述旋转电机上的连接架，啮合在所述旋转电机上的传动皮带，固定安装在所述底板上的第二滑动导块，与第二滑动导块配合滑动的滑动板，固定安装在所述滑动板上的刮渣轮；

所述伸缩电机连接在所述滑动块上，所述旋转电机通过所述连接架连接在所述滑动板上；

所述清洗机构包括固定安装在所述滑动板上的热风机，连接在所述热风机上的连接管，连接在所述连接管上的喷嘴。

在进一步的实施例中，所述刮渣轮上面安装有若干个刮板，所述喷嘴与所述刮板数量相同，刮板可以对锡液表面的氧化膜进行刮除，喷嘴可以刮板进行清理。

在进一步的实施例中，所述喷嘴设计成梯形结构，可以使热风机产生的热风通过喷嘴的高速喷出。

在进一步的实施例中，所述喷嘴设置在所述刮板的根部，固定安装在所述刮渣轮上，刮渣轮转动时带动刮板与喷嘴一起转动，喷嘴碰触的气流可以将刮板上粘附的氧化锡液吹落。

在进一步的实施例中，所述刮渣机构下方设置有回收槽并且与所述融锡箱连接，回收槽可以将喷嘴冲刮板上吹落的氧化锡液进行回收方便后序的处理。

在进一步的实施例中，所述热风机设置在所述滑动板的背面，可以方便地产生的高热气流输送到喷嘴中。

有益效果：一种打端扭线沾锡机用刮渣装置，伸缩电机推动滑动块上的旋转电机沿第一滑动导块运动，旋转电机通过连接架与滑动板联动，旋转电机通过传动皮带带动滑动板上的刮渣轮转动，刮渣轮转动带动刮板对锡液表面的氧化膜进行刮除，伸缩电机回缩，将刮渣机构拉回，清洁机构中的热风机产生高温气流经由连接管从喷嘴喷出，将刮板上的氧化膜吹入回收槽中，通过刮渣轮上刮板的轮流工作，以及每个喷嘴对各个刮板上氧化膜的高速高温吹落，对刮板进行及时的清理，提高了刮渣效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型喷嘴的剖面图。

附图标记为：底板1、伸缩电机2、第一滑动导块21、滑动块22、旋转电机23、传动皮带24、连接架25、第二滑动导块26、滑动板27、刮渣轮28、刮板29、热风机3、连接管31、喷嘴32、融锡箱4、回收槽41。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

经过申请人的研究分析，传统的刮渣装置在工作工作过程中，刮板将锡液表面的氧化膜进行刮除，刮除的氧化膜会粘附在刮板上，影响下一次对锡液表面氧化膜的刮除，并且氧化膜粘附在刮板上不及时清理，冷却后会附着在刮板表面，影响刮渣效率，这就需要一种打端扭线沾锡机用刮渣装置来解决上述问题。

如附图所示，一种打端扭线沾锡机用刮渣装置包理底板1、融锡箱4、刮渣机构、清理机构，底板1设置在预设位置，熔锡箱固定安装在底板1上，刮渣机构设置在底板 1上，清理机构设置在刮渣机构上；

刮渣机构包括伸缩电机2、第一滑动导块21、滑动块22、旋转电机23、连接架25、传动皮带24、第二滑动导块26、滑动板27、刮渣轮28、刮板29，伸缩电机2固定安装在底板1上，第一滑动导块21固定安装在底板1上，滑动块22连接在伸缩电机2上，滑动块22与第一滑动导块21配合滑动，旋转电机23固定安装在滑动块22上，第二滑动导块26固定安装在底板1上，滑动板27与第二滑动导块26配合滑动，刮渣轮28固定安装在滑动板27上，刮渣轮28上设置有若干个刮板29，连接架25的两端分别连接在旋转电机23和滑动板27上，传动皮带24分别啮合在旋转电机23与刮渣轮28上，伸缩电机2带动滑动块22沿第一滑动导块21运动，位于滑动块22上的旋转电机23随滑动块22运动，旋转电机23通过连接架25带动滑动板27沿第二滑动导轨运动，安装在滑动板27上刮渣轮28上的刮板29对熔锡箱内的锡液表面的氧化膜进行刮除，然后伸缩电机2回缩将刮渣机构拉回，旋转电机23转动通过传动皮带24带动刮渣轮28转动，将刮板29转动到下一个，以便在锡液表面氧化后进行下一次刮渣，通过刮渣轮28对刮板29的旋转，使刮板29可以轮流对锡液表面进行刮渣，减少了氧化的锡液在刮板 29上的粘附，并且刮板29对氧化膜的刮除更彻底，也方便了后续对刮板29的清理，提高了刮渣效率。

清理机构包括热风机3、连接管31、喷嘴32、回收槽41，热风机3固定安装在滑动板27的背面，连接管31连接在热风机3上，喷嘴32连接在连接管31的端部，位于刮渣轮28上面，并且喷嘴32正对着刮板29的刮渣方向，回收槽41固定在底架上，位于刮渣机构下方，并且与熔锡箱连接，热风机3产生高温高速气流，通过连接管31，从喷嘴32喷出，喷嘴32设计呈梯形，可以使气流以更快的速度喷出，将粘附在刮板29 表面的氧化锡液吹到回收箱中，热风机3吹出的高温气流可以保证刮板29表面的氧化膜不会冷却，使氧化的锡液更容易被吹落，回收箱可以收集被吹落的氧化锡液，方便后续的处理。

工作原理：一种打端扭线沾锡机用刮渣装置，刮渣机构中的伸缩电机2推动滑动块22沿第一滑动导块21运动，滑动块22上的旋转电机23发生水平位移，旋转电机23 通过连接架25带动滑动板27沿第二滑动导块26水平运动，将刮渣轮28上的刮板29 推动到融锡箱4中，然后伸缩电机2回缩，拉回刮板29，同时旋转电机23旋转通过传动皮带24带动刮渣轮28转动，将下一个刮板29旋转过来方便下一次刮渣，然后清理机构开始工作，热风机3产生的高温高热气流通过连接管31冲喷嘴32喷出，对进行完刮渣工作的刮板29进行清理，将刮板29表面的氧化锡液吹落在回收槽41中，高温的气流可以让刮板29表面的氧化锡液保持在融化状态，方便对刮板29的清理，重复上述过程，可以使刮板29一种保持在清洁状态，进而保证刮板29对锡液表面的氧化膜的彻底刮除，确保了导线的沾锡效果，提高了沾锡效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种打端扭线沾锡机用刮渣装置，其特征在于，包括底板，固定安装在所述底板上的融锡箱，设置在所述底板上的刮渣机构，设置在所述刮渣机构上的清理机构；

所述刮渣机构包括固定安装在所述底板上的伸缩电机，固定安装在所述底板上的第一滑动导块，与第一滑动导块配合滑动的滑动块，固定安装在所述滑动块上的旋转电机，固定安装在所述底板上的第二滑动导块，与第二滑动导块配合滑动的滑动板，固定安装在所述滑动板上的刮渣轮，连接架的两端固定连接在所述旋转电机与所述滑动板上，传动皮带分别啮合在所述旋转电机和所述刮渣轮上；

所述伸缩电机连接在所述滑动块上；

所述清理机构包括固定安装在所述滑动板上的热风机，连接在所述热风机上的连接管，连接在所述连接管上的喷嘴。

2.如权利要求1所述的一种打端扭线沾锡机用刮渣装置，其特征在于，所述刮渣轮上面安装有若干个刮板，所述喷嘴与所述刮板数量相同。

3.如权利要求1所述的一种打端扭线沾锡机用刮渣装置，其特征在于，所述喷嘴设计成梯形结构。

4.如权利要求2所述的一种打端扭线沾锡机用刮渣装置，其特征在于，所述喷嘴设置在所述刮板的根部，固定安装在所述刮渣轮上。

5.如权利要求1所述的一种打端扭线沾锡机用刮渣装置，其特征在于，所述刮渣机构下方设置有回收槽并且与所述融锡箱连接。

6.如权利要求1所述的一种打端扭线沾锡机用刮渣装置，其特征在于，所述热风机设置在所述滑动板的背面。

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